10000BPH Alüminyum Şişe Su Şişesi Doldurma ve Kaplama Makinesi Monoblok

10000BPH Yüksek hızlı ve yüksek kaliteli alüminyum şişe durdurucu, doldurma ve kapama makinesi

1Ekipman giriş:
Avrupa, Amerika ve Japonya'nın en gelişmiş teknolojisine dayanarak,Şirketimiz, alüminyum şişelerin ve kutuların kafesli ağızlarındaki kapakları tornalamak için uygun yüksek verimli bir ekipman tasarladı ve geliştirdi., yerli endüstrinin boşluğunu dolduruyor ve endüstride önde gelen seviyede.
Yıkama, doldurma ve kaplama istasyonlarının hepsi, yıkama arasındaki geçişin istikrarını sağlamak için dişli iletimindeki boşluğu azaltmak için bağımsız servo motorlarla kontrol edilir.Doldurma ve kaplama çok daha iyi.
Şişe durulayıcısı, şişe sıkıştırma kuvveti küçük olduğunda şişenin düşmemesini sağlamak için kendi kendine kilitlenen bir şişe sıkıştırıcı kullanır.
İki akıntı suyunun ayrı kanalları vardır ve birbirlerinden izole edilirler.Sulama için farklı konsantrasyonlarda ortamlar kullanılabilir, böylece sulama şişeleri için içeceklerin farklı özelliklerinin gereksinimleri karşılanır.; şişeler olmadan su çekme işlevine sahiptir. and there is no need to design a water shield on the bottle rinser to avoid the volatilization of the sterilizing components of the washing water when there is no bottle to flush and affect the environment of the filling room:
Doldurma valfi - geri akış ve sıçrama karşıtı fonksiyonları ile, valf, üretim kapanışı sırasında veya üretim öncesi sistemin sıcaklık gereksinimlerini sağlamak için geri akışla sağlanabilir.Böylece hızlı bir üretim elde edilir ve makineler kapatıldıktan sonra yeniden çalıştırıldığında malzeme boşaltılmasını önlenir., Ekipmanın verimliliğini ve içecek verimini artırın, üretim maliyetlerini azaltın; Reflüs doldurma - doldurma sırasında köpüklerin doldurma hacmine etkisinden kaçının,Şişedeki hava malzeme silindirine girmiyor., ve malzemenin ikincil kirlenme riskini azaltmak;
Kaplama başı - kompakt yapı tasarımı; torsiyon yayı yan basınç yapısı, büyük basınç ayar aralığı, kırık kapak fenomeninden kaçının; Kaplama makinesi çift cam yapısını benimser,Alüminyum şişelerin ve kutuların özellikleri için özel olarak tasarlanmış iki kez mühürleme yapısıİç basıncı, iplik derinliğini ve karşı batma derinliğini kontrol ederek, sadece alüminyum şişenin iplik kapağının mühürlenmesini sağlamakla kalmayıp,Ama aynı zamanda bitmiş ürünün açılış tork standart değer içinde olduğunu sağlamak.

2Proje Genel Görünümü, Proje Gereksinimleri:
1) Ürün: karışık içecekler.
2) Paketleme: alüminyum şişeler ve kutular.
3) Kapasite: 180ml-330ml (farklı kapasiteli şişe ağzının parametreleri aynıdır).
(Müşterilerin tüm kutu türlerinin çizimlerini sunmaları gerekmektedir)
4)Üretim kapasitesi gereksinimleri: 10.000 BPH (330ml kapasitesi standarttır)
5)Proses gereksinimleri: Sıcak doldurma süreci;
Doldurma birimi: (1) durduruş - doldurma - kapama ve mühürleme;

3Ekipmanın teknik açıklaması:

1) Ekipman Özetleri:
LRXGF serisi karbonatlı olmayan içecekler için normal basınçlı doldurma sistemi, çoğunlukla alüminyum şişe kutuları, meyve suyu, fonksiyonel içecekler vb. gibi karbonatlı olmayan içeceklerin doldurulması için kullanılır.Ana makine normal basınçlı yerçekimi doldurma yöntemi ve mekanik doldurma valfini benimsiyor.
Ana makine üçte bir biçimi benimser (Şüşe yıkama-doldurma-kapak), şişeyi beslemek için bir vida kullanır ve şişe tabanı aktarılır.Transmisyon yıldız tekerleği ultra yüksek moleküler polietilen (veya 304 paslanmaz çelik) benimser.

2) Ekipman süreci:
İlk olarak, şişe konveyör zinciri üzerinden ana makineye gönderilir ve şişe besleme vidaları, şişeyi ana makine tarafından gerekli aralıklara ayırmak için kullanılır.vida bir değişken pitch vida benimser* Vuruşun spiral çizgisini optimize ederek, şişenin görünümündeki vuruş yüzeyinin hasarı en aza indirgenir.Değişim tekerleği, şişeyi şişe yıkayıcıya göndermek için vida ile işbirliği yaparŞişe, duraklı şişe sapı tarafından sıkıştırıldıktan sonra şişe ağzını duraklı rehber rayının etkisiyle 180° çevirerek şişe ağzının aşağıya doğru bakması gerekir.Belirli bir bölgeye döndüğünde, nozel şişenin içini ve dışını yıkamak için temizlik sıvısı püskürtür ve daha sonra şişe filtreli suyun içinden flip rehber rayının etkisiyle tekrar 180° çevrilir.ve bir sonraki sürece girmek için geçiş tekerleği ile rinser dışarı gönderilen.
Temizlenmiş ve dezenfekte edilmiş şişeler dolgu makinesine geçiş diyalogu üzerinden taşınır. the centering cover of the filling machine drops down and buckles the can mouth at the intersection of the dial and the can (make sure that the filling valve and the bottle mouth are aligned to ensure air tightness)Daha sonra şişe, şişe destek mekanizmasının etkisiyle yükselir ve şişe ağzını ve dolgu valfini kapatmak için dolgu valfini bastırır.dolgu valfi şişe ağzından açılır., ve dolgu valfi şişeyi malzemelerle doldurmaya başlar ve dolgu süreci başlar.Doldurma işleminin tamamlanması için geri dönüş limanı kapalıdır.Daha sonra şişe destek mekanizması düşer, şişe dolma vanasını terk eder ve dolma vanası tüm dolma işlemini tamamlamak için kapatılır.Sonra doldurma makinesinden çıkış ve arka uç kaplama girer.
Doldurulduktan sonra şişe, geçiş cadresinden kapatma makinesine taşınır. Şişe kapağı şişe ağzına bağlanır ve kapağı cadere asarak basılır.Kaplama montajı çift camlar tarafından kontrol edilirYukarı kam, kaplama montajının yukarı ve aşağı hareketini kontrol ederken alt kam kaplamayı kontrol eder. Şişe kaplama makinesine girdiğinde,üst ve alt kamlar aynı anda aşağı inmek için kaplama montajını kontrol eder, ve basınç kafası şişeyi sabit tutmak için şişe ağzına basıyor.ve kaplama başlık iplik kesicisi ve hırsızlık karşıtı halka kesicisi sıkıştırmakAna makine dönerken, kaplama başı ipliklere basmaya başlar. Alt kamın kontrolü altında, iplikler kaplamanın kalitesini sağlamak için iki kez kazınır.Ve dişli süren servo motor tarafından iletilen güç tam kapatma doğruluğunu artırmak için kaplama başının dönüş hızını doğru kontrol edebilirsinizKaplama işlemi tamamlanan şişe, üç içi bir ana makinenin dışına çevirme tekerleği üzerinden gönderilir ve bir sonraki sürece girer.

3) Ekipmanın ana özellikleri:
(1) Yüksek kaliteli yüksek dayanıklı karbon çelik entegre tabanı benimser ve SUS304 paslanmaz çelik ile çevrilidir.
(2) Şişe besleme vida eğrisinin optimize edilmiş tasarımı, şişeyi pürüzsüz ve güvenilir bir şekilde beslemeyi sağlar ve malzemelerin şişe ağzından taşmasını önler.
Mükemmel aşırı yük koruması, şişe girme ve çıkma çubuğunun alt kısmı, şişe sıkışması olduğunda ekipmanı etkili bir şekilde koruyabilen aşırı yükleyici bir debriyaj aygıtı ile donatılmıştır.
(2) Şişe destekli silindir kaldırma yöntemi, ürün kalitesini sağlamak için tank ağzı ile dolgu valfi arasındaki iyi hava sıkıntısını sağlamak için kabul edilir.
Oksijenin değiştirilmesi için temizleme CO2 değiştirme yöntemi kullanılır ve değiştirme verimliliği yüksektir.
(3) Ekipman, sistem ayarlarına göre rulman gibi çalışma parçalarının yağlanmasını otomatik olarak tamamlayan tam otomatik bir yağlama sistemine sahiptir.
(4) Ana makine, üretim kapasitesini uygun şekilde kolayca ayarlayabilen değişken frekanslı bir hız kontrol motoru benimser.
(5)Ana elektrik bileşenleri, invertörler, fotoelektrik anahtarları, yakınlık anahtarları, elektrik kontrol valfleri vb.Tüm makinenin mükemmel performansını sağlamak için tüm bileşenler ithal edilmiştir..
(6) Kontrol sisteminin hata alarmı, kapak eksikliği tespit alarmı ve vardiya üretimi sayımı gibi işlevleri vardır.
(7) Pro-Face (Dijital) dokunmatik ekran işlevi benimsenmiştir ve üretim hızı, vardiya üretim sayımı, hata türü, hata oluşumu noktası vb. hepsi ekranda görüntülenir.Ayrıca otomatik olarak arıza oluşum zamanı sayabilir, hata türü ve diğer bilgiler.
(8) Alman FESTO pnevmatik bileşenleri.

4.) Makineci teknik parametreler:

5) Ana bileşen konfigürasyonu:

6) Ev sahibi makinenin ana bileşenlerine giriş:
(1) Şişeleri akıtmak:

İlk olarak, şişeler konveyör zinciri üzerinden ana makineye gönderilir ve şişeler şişe besleme vida ile ana makine tarafından gerekli aralıklara ayrılır.vida bir değişken pitch vida benimser, ve vida spiral hattı, vida yüzeyinin şişe görünümüne zarar vermesini en aza indirmek için optimize edilmiştir.Şişeyi yıkayıcıya koyduktan sonra, şişe ağzı flip şişe sıkıştırıcı ile sıkıştırılır ve daha sonra flip rehber rayının etkisi altında 180° döndürülür, böylece şişe ağzı aşağıya doğru döner.Fırçanın iç ve dışını durduracak temizlik sıvısı püskürtür., ve daha sonra filtreli suyun içinden, şişe, flip rehber rayının etkisiyle tekrar 180 ° döndürülür ve bir sonraki işleme girmek için geçiş çubuğundan fırlatıcıdan çıkarılır.

(2) Doldurma:

Temizlenmiş ve dezenfekte edilmiş şişeler geçiş tekerleği üzerinden doldurma makinesine taşınır.Merkezleme mekanizması şişe ağzını teslim istasyonunda tutar, böylece şişe ağzının ve dolgu valfinin hizalandığını sağlar.Daha sonra şişe, şişeyi destekleyen silindirin etkisiyle yükselir ve şişe ağzı, merkez kapak ve dolgu valf ağzının mühürleme dikişleri sıkıca basılır.Şişe ağzı, doldurmaya başlamak için mekanik dolgu valfini açar.Şişedeki hava reflüs borusuna reflüs kanalı üzerinden giriyor.Şişeyi destekleyen silindir, tüm doldurma işlemini tamamlamak için aşağı basınçlı kamın etkisi altında düşer., ve sonra doldurma makinesinden çıkartılır ve arka uç kapağına girer.

3) vida kapağı:

Doldurulduktan sonra şişe, geçiş tekerleği üzerinden kapak makinesine taşınır.ve şişe kapağı şişe ağzına bağlanır ve bastırılır (ürüne bağlı olarak)Kapak asıldıktan sonra şişe kapama makinesine girer.
Kaplama montajı çift mekanik kam ile kontrol edilir. Üst kam kaplama montajının yukarı ve aşağı hareketini kontrol eder.ve alt cam kaplama kontrol eder (alt cam çift kaplama eğri tasarımı benimser, şişe kapağında iki kaplama işlemini gerçekleştirebilir). Kaplama makinesinin kaplama aleti çalıştırmak için harici bir servo motoru vardır.ve farklı üreticilerin kapaklarının ihtiyaçlarını karşılamak ve geniş uyarlanabilirlik elde etmek için kapak çemberlerinin sayısı keyfi olarak ayarlanabilir.
Şişe kapama makinesine girdiğinde, üst ve alt kamlar aynı anda kapama montajının aşağı inmesini kontrol etmek için çalışır.ve kapağı oluşturan baş, şişeyi sabit tutmak için şişe kapağına basıyor.Daha sonra alt cam aşağı inmek için dönen bıçağın küçük cam kontrol, ve kaplama başlık iplik bıçağı ve hırsızlık karşıtı halka bıçağı yayın etkisi altında sıkıştırılır,ve ana makine dönerken döner, ve şişe kapağı ipliklenmeye başlar. Alt kamın kontrolü altında, iplikliklik iki kez yapılır.Kaplama tamamlanmış olan şişe üç-bir ana makine üzerinden çevirme tekerleği ile dışarı gönderilir ve bir sonraki sürece girerKaplama başının döner bıçağın torkunu ayarlaması gerektiğinde,Sadece kaplama başını çıkarmanız gerekir (kaplama başı ve kaplama montajı kolay sökülmek için ipliklerle birleştirilir), kaplama başını onunla birlikte gelen ayarlama aletine yerleştirin,ve kaplama başının dört dönen bıçakların (iki iplik bıçak ve iki hırsızlık karşıtı halka bıçak) dümdüz değeri doğru ayarlamak için tork anahtarı kullanın.

410000BPH Alüminyum Şişe Su Şişesi Doldurma ve Kaplama Makinesi Monoblok için teklif ve teslimat süresi:

1.Satırlamaların geçerlilik süresi: 1 ay;
(2) Ödeme yöntemi: T/T, L/C.
(3) Müşteriler, fabrika denemesi için gerekli ürün ve ambalaj örneklerini ücretsiz olarak sağlarlar.
(4) Teslim süresi: Müşteri teminatını ve ürün ambalajı numunelerini aldıktan sonra 60 iş günü.

5. Kalite güvencesi 10000BPH Alüminyum Şişe Su Şişesi Doldurma ve Kaplama Makinesi Monoblok:
(1) Şirket, sağlanan malların yepyeni, kullanılmamış, en son tasarımdan ve uygun malzemelerden yapılmış ve kaliteye uygun olduğunu garanti eder.Teknik sözleşmede belirtilen özellikler ve performanslar tüm yönlerden;
(2) Şirket, üretim hattının düzgün bir şekilde yönlendirildikten, kurulduğundan ve hata ayıklandıktan sonra,ekipman, tüm sistemin kullanıma verildiğinden itibaren 15 gün içinde ürünün çeşitli teknik performans göstergelerine ulaşacaktır.;
(3) Şirket, sözleşmede belirtilen kalite güvence süresi içinde kusurlardan sorumlu olacağını garanti eder.Tasarımdaki kusurlardan kaynaklanan üretim hattının arızası ve hasarı, işlem, üretim, montaj, hata ayıklama veya sağlanan malzemeler ve satıcının ekipmanlarının kalitesi;
(4) Ekipmanın kalite güvence süresi, üretim hattının kabul edilmesinden itibaren 12 aydır.Ekipmanın kalitesi veya özelliklerinin sözleşme hükümlerine uymadığı tespit edilir., ya da ekipmanın kusurlu olduğu kanıtlanır (potansiyel kusurlar veya nitelikli olmayan malzemelerin kullanılması vb.),Alıcı, yasal departman tarafından verilen denetim sertifikasına göre ürün kalitesi güvence süresi içinde satıcıya düzeltme önerme hakkına sahiptir.;
(5) Şirket, sağlanan ekipmanların mekanik özelliklerini, ürünün kalitesini ve ürünün tüketim göstergelerini garanti eder.

610000BPH Alüminyum Şişe Su Şişesi Doldurma ve Kaplama Makinesi Monoblok için ekipman garantisi:
(1) Ekipman kabul edildikten sonra, 12 aylık bir garanti verilir ve kontrol sistemi (standart Huichuan markası) 24 aylık bir garanti sağlar.Şirketimiz kullanıcılara ücretsiz yedek parçalar ve zamanında ve etkili hizmetler sağlayacaktır (giyim parçaları garanti kapsamında değildir);
(2) Ekipmanın arızalanması ve yerinde tamir edilmesi gerekirse,Şirketimiz, bakım personelinin müşteriye zamanında hatayı ortadan kaldırmasına yardımcı olmak için 48 saat içinde müşteri alanına koşacaklarını garanti eder (major güç hariç);
(3) Garanti süresinden sonra, şirketimiz kullanıcılara geniş bir yelpazede tercihli teknik destek, yeterli yedek parça tedarik ve diğer satış sonrası hizmetleri sağlayacaktır.

710000BPH Alüminyum Şişe Su Şişesi Doldurma ve Kaplama Makinesi Monoblok için Paketleme ve Taşıma:
(1) Paketleme yöntemi:
Paket, uzun mesafe taşımacılığına uygun, nem geçirmez, pas geçirmez, çarpma geçirmez, yeni ve sağlam özel ambalaj kutuları veya sabit çerçeveler kullanır.Kara taşımacılığına uygun, deniz taşımacılığı ve genel kaldırma.
(2).Taşıma yöntemi: kara taşımacılığı, deniz taşımacılığı.