Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
Peiyu
Sertifika:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise
Model numarası:
özel
10000BPH Yüksek hızlı ve yüksek kaliteli alüminyum şişe durulama, dolum ve kapak kapatma makinesi
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd.
1. Ekipman tanıtımı:
Avrupa, Amerika ve Japonya'daki en gelişmiş teknolojiye dayanarak, şirketimiz özellikle alüminyum şişelere ve dişli ağızlı teneke kutulara vidalı kapak takmaya uygun, yerli endüstrideki boşluğu dolduran ve sektörde lider konumda olan yüksek verimli bir ekipman tasarladı ve geliştirdi. Maksimum çıktı 600 kutu/dakika'ya ulaşabilir.
Durulama, dolum ve kapak kapatma istasyonlarının tümü, dişli aktarımındaki boşluğu azaltmak için bağımsız servo motorlar tarafından kontrol edilir, böylece durulama, dolum ve kapak kapatma arasındaki geçişin kararlılığı büyük ölçüde iyileştirilir.
Şişe durulama makinesi, şişenin sıkıştırma kuvveti küçükken düşmemesini sağlamak için kendinden kilitli bir şişe kelepçesi kullanır;
İki yıkama suyu ayrı kanallara sahiptir ve birbirinden izole edilmiştir. Farklı içeceklerin farklı özelliklerinin şişe yıkama gereksinimlerini karşılamak için yıkama için farklı konsantrasyonlarda ortamlar kullanılabilir; şişe yokken yıkama yapmama işlevine sahiptir ve yıkama suyu sterilize edici bileşenlerinin buharlaşmasını önlemek için şişe durulama makinesinde bir su kalkanı tasarlamaya gerek yoktur. Dolum odasının ortamını etkileyen yıkama suyu yokken:
Dolum valfi - geri akış ve sıçramayı önleme işlevleriyle, valf, üretim durdurulduğunda veya üretimden önce sistemin sıcaklık gereksinimlerini sağlamak için geri akış yapabilir, böylece hızlı üretim elde edilir ve makine durdurulduktan sonra yeniden başlatıldığında malzeme boşalması önlenir, Ekipman verimliliğini ve içecek verimini artırır, üretim maliyetlerini düşürür; Geri akış dolumu - dolum sırasında köpüğün dolum hacmi üzerindeki etkisini önler, şişedeki hava malzeme silindirine girmez ve malzemenin ikincil kontaminasyon riskini azaltır;
Kapak kapatma kafası - kompakt yapı tasarımı; burulma yayı yan basınç yapısı, geniş basınç ayar aralığı, kırık kapak olgusunu önler; kapak kapatma makinesi çift kam yapısı kullanır ve alüminyum şişelerin ve teneke kutuların özellikleri için özel olarak iki kez sızdırmazlık yapısı tasarlanmıştır. İç basıncı, diş derinliğini ve havşa derinliğini kontrol ederek, sadece alüminyum şişenin ve teneke kutunun dişli kapağının sızdırmazlığını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda bitmiş ürünün açma torkunun standart değer içinde olmasını da sağlar.
2. Proje Genel Bakışı, Proje Gereksinimleri:
1) Ürün: karışık içecekler.
2) Ambalaj: alüminyum şişeler ve teneke kutular.
3) Kapasite: 180ml-330ml (farklı kapasitelerin şişe ağzı parametreleri aynıdır).
(Müşterilerin tüm kutu türlerinin çizimlerini sağlaması gerekmektedir)
4) Üretim kapasitesi gereksinimleri: 10.000 BPH (330ml kapasite standarttır)
5) Süreç gereksinimleri: sıcak dolum süreci;
Dolum ünitesi: (1) durulama - dolum - kapak kapatma ve sızdırmazlık;
3. Ekipman teknik açıklaması:
1). Ekipmana Genel Bakış:
LRXGF serisi gazsız içecek normal basınçlı dolum sistemi, esas olarak alüminyum şişe kutuları, meyve suyu, fonksiyonel içecekler vb. gibi gazsız içeceklerin dolumu için kullanılır. Ana makine normal basınçlı yerçekimi dolum yöntemini ve mekanik dolum valfini benimser.
Ana makine üçü bir arada bir form (şişe yıkama-dolum-kapak kapatma) benimser, şişeyi beslemek için bir vida kullanır ve şişe altı iletilir. İletim yıldız çarkı ultra yüksek moleküler polietilen (veya 304 paslanmaz çelik) kullanır.
2). Ekipman süreci:
İlk olarak, şişe konveyör zinciri aracılığıyla ana makineye gönderilir ve şişe besleme vidası, şişeyi ana makinenin gerektirdiği aralığa bölmek için kullanılır. Vida değişken aralıklı bir vida kullanır. Vidanın spiral çizgisini optimize ederek, vidanın yüzeyinin şişenin görünümüne verdiği hasar en aza indirilir. Geçiş tekerleği, şişeyi şişe durulama makinesine göndermek için vida ile işbirliği yapar. Şişe durulama makinesine girdikten sonra, şişe ağzı çevirme şişe kelepçesi ile sıkıştırılır ve daha sonra çevirme kılavuz rayının etkisi altında 180° çevrilir, böylece şişe ağzı aşağı bakar. Belirli bir alana döndüğünde, nozül şişenin içini ve dışını durulamak için temizleme sıvısı püskürtür ve daha sonra filtrelenmiş su aracılığıyla çevirme kılavuz rayının etkisi altında şişe tekrar 180° çevrilir ve bir sonraki sürece girmek için geçiş tekerleği aracılığıyla durulama makinesinden çıkarılır.
Temizlenmiş ve dezenfekte edilmiş şişeler, geçiş kadranı aracılığıyla dolum makinesine taşınır. Geçiş kadranı dolum makinesinin şişe destek mekanizmasına bağlandığında, dolum makinesinin merkezleme kapağı aşağı iner ve kadran ve kutunun kesişim noktasında kutu ağzını tutturur (dolum valfinin ve şişe ağzının hizalandığından emin olun). Daha sonra şişe, şişe destek mekanizmasının etkisi altında yükselir ve şişe ağzını ve dolum valfini kapatmak için dolum valfine bastırır. Aynı zamanda, dolum valfi şişe ağzı aracılığıyla açılır ve dolum valfi şişeyi malzemelerle doldurmaya başlar ve dolum süreci başlar. Kuttaki sıvı seviyesi dolum valfinin dönüş portuna ulaştığında, dolum işlemini tamamlamak için dönüş portu kapatılır. Daha sonra şişe destek mekanizması düşer, şişe dolum valfinden ayrılır ve tüm dolum işlemini tamamlamak için dolum valfi kapatılır. Daha sonra dolum makinesinden çıkarılır ve arka uç kapak kapatmaya girer.
Dolumdan sonra, şişe geçiş kadranı aracılığıyla kapak kapatma makinesine taşınır. Şişe kapağı şişe ağzına tutturulur ve kadran üzerindeki kapağı asarak bastırılır. Kapak kapatma tertibatı çift kam ile kontrol edilir. Üst kam, kapak kapatma tertibatının yukarı ve aşağı hareketini kontrol eder ve alt kam, kapak kapatmayı kontrol eder. Şişe kapak kapatma makinesine girdiğinde, üst ve alt kamlar aynı anda kapak kapatma tertibatını aşağı inmeye yönlendirir ve basınç kafası şişeyi sabit tutmak için şişe ağzına bastırır. Daha sonra alt kam, kapak kapatma kamını aşağı inmeye yönlendirir ve kapak kapatma kafası diş kesici ve hırsızlık önleme halkası kesici sıkılır. Ana makine dönerken, kapak kapatma kafası dişleri bastırmaya başlar. Alt kamın kontrolü altında, dişler kapak kapatma kalitesini sağlamak için iki kez vidalanır. Ve servo motorun dişliyi sürmesiyle iletilen güç, kapak kapatma doğruluğunu artırmak için kapak kapatma kafasının dönme hızını doğru bir şekilde kontrol edebilir. Kapak kapatmayı tamamlamış olan şişe, kadran tekerleği aracılığıyla üçü bir arada ana makineden çıkarılır ve bir sonraki sürece girer.
3). Ekipmanın ana özellikleri:
(1) Yüksek kaliteli yüksek mukavemetli karbon çeliği entegre taban kullanır ve SUS304 paslanmaz çelik ile çevrilidir. Ekipmanın genel yapısal mukavemeti iyidir ve deforme olmaz.
(2) Şişe besleme vidası eğrisinin optimize edilmiş tasarımı, düzgün ve güvenilir şişe beslemesini sağlar ve malzemelerin şişe ağzından taşmasını önler.
Mükemmel aşırı yük koruması, şişenin giriş ve çıkış kadranının alt kısmı, bir şişe sıkışması meydana geldiğinde ekipmanı etkili bir şekilde koruyabilen bir aşırı yük kavraması cihazı ile donatılmıştır.
(2) Şişe destek silindiri kaldırma yöntemi, ürün kalitesini sağlamak için tank ağzı ve dolum valfi arasında iyi hava geçirmezliği sağlamak için benimsenmiştir.
Oksijen değişimi için temizleme CO2 değiştirme yöntemi kullanılır ve değiştirme verimliliği yüksektir.
(3) Ekipman, sistem ayarlarına göre yataklar gibi çalışma parçalarının yağlanmasını otomatik olarak tamamlayan eksiksiz bir otomatik yağlama sistemine sahiptir.
(4) Ana makine, üretim kapasitesini uygun şekilde kolayca ayarlayabilen değişken frekanslı bir hız kontrol motoru kullanır.
(5) Ana elektrik bileşenleri, invertörler, fotoelektrik anahtarlar, yakınlık anahtarları, elektrik kontrol vanaları vb. hepsi, tüm makinenin mükemmel performansını sağlamak için ithal bileşenlerdir.
(6) Kontrol sistemi, arıza alarmı, kapak eksikliği algılama alarmı ve vardiya üretimi sayımı gibi işlevlere sahiptir.
(7) Pro-Face (Dijital) dokunmatik ekran çalışması benimsenir ve üretim hızı, vardiya üretimi sayımı, arıza türü, arıza oluşum noktası vb. hepsi ekranda görüntülenir. Ayrıca arıza oluşum süresini, arıza türünü ve diğer bilgileri otomatik olarak sayabilir.
(8) Alman FESTO pnömatik bileşenleri.
4). Ana teknik parametreler::
Model | LRXGF24-24-8 |
İstasyon sayısı | Durulama için 24, dolum için 24, kapak kapatma için 8 |
Nominal kapasite | 10.000 şişe/saat (330ml) |
Hava kaynağı basıncı | 0.7MPa |
Hava tüketimi | 1m3/dak |
Durulama için su basıncı | 0.2-0.25MPa |
Durulama için su tüketimi | 1 ton/saat (geri dönüştürülebilir) |
Ana motor gücü | 3KW |
Boyutlar | 3750X2600X2700 |
Makine ağırlığı | 8500kg |
5). Ana bileşen yapılandırması:
No. | Adı | Marka | Açıklamalar |
1 | PLC | Beckhoff | Almanya |
2 | Dokunmatik ekran | WEINVIEW | Çin |
3 | Kontaktör | Schneider | Fransa |
4 | Termik röle | Schneider | Fransa |
5 | Hava anahtarı | Schneider | Fransa |
6 | Alçak gerilim elektrikli cihazlar | Schneider | Fransa |
7 | Yakınlık anahtarı | SICK | Almanya |
8 | Fotoelektrik anahtar | SICK | Almanya |
9 | Ana motor (servo motor) | INOVANCE | Çin |
10 | Kapak kapatma motoru | INOVANCE | Çin |
11 | Hava sistemi | FESTO | Almanya |
12 | Kendinden yağlamalı yataklar | igus | Almanya |
13 | Contalar | Çin | |
14 | Su pompası | Çin |
6). Ana makinenin ana bileşenlerine giriş:
(1) Şişe durulama:
İlk olarak, şişeler konveyör zinciri aracılığıyla ana makineye gönderilir ve şişeler, şişe besleme vidası tarafından ana makinenin gerektirdiği aralığa bölünür. Vida değişken aralıklı bir vida kullanır ve vida spiral hattı, vidanın yüzeyinin şişe görünümüne verdiği hasarı en aza indirmek için optimize edilmiştir. Vidayla eşleşen geçiş kadranı, şişeyi şişe durulama makinesine gönderir. Şişe durulama makinesine girdikten sonra, şişe ağzı çevirme şişe kelepçesi ile sıkıştırılır ve daha sonra çevirme kılavuz rayının etkisi altında 180° çevrilir, böylece şişe ağzı aşağı bakar. Belirli bir alana döndüğünde, nozül şişenin içini ve dışını durulamak için temizleme sıvısı püskürtür ve daha sonra filtrelenmiş su aracılığıyla, şişe çevirme kılavuz rayının etkisi altında tekrar 180° çevrilir ve bir sonraki sürece girmek için geçiş kadranı aracılığıyla durulama makinesinden çıkarılır.
(2). Dolum:
Temizlenmiş ve dezenfekte edilmiş şişeler, geçiş tekerleği aracılığıyla dolum makinesine taşınır. Merkezleme mekanizması, şişe ağzının ve dolum valfinin hizalandığından emin olmak için şişe ağzını devir teslim istasyonunda tutar. Daha sonra şişe, şişe destek silindirinin etkisi altında yükselir ve şişe ağzı, merkezleme kapağı ve dolum valfi ağzı sızdırmazlık contası sıkıca bastırılır. Aynı zamanda, şişe ağzı mekanik dolum valfini açarak dolumu başlatır. Şişedeki hava, geri akış kanalı aracılığıyla geri akış borusuna girer. Dolum tamamlandıktan sonra, tüm dolum işlemini tamamlamak için şişe destek silindiri, aşağı doğru basınç kamının etkisi altında iner ve daha sonra dolum makinesinden çıkarılır ve arka uç kapak kapatmaya girer.
3) Vidalı kapak:
Dolumdan sonra, şişe geçiş tekerleği aracılığıyla kapak kapatma makinesine taşınır. Kapak geçiş tekerleğine asılır ve şişe kapağı şişe ağzına tutturulur ve bastırılır (ürüne bağlı olarak, kapağı asmadan önce sıvı nitrojen damlatılabilir). Kapak asıldıktan sonra, şişe kapak kapatma makinesine girer.
Kapak kapatma tertibatı, çift mekanik kam ile kontrol edilir. Üst kam, kapak kapatma tertibatının yukarı ve aşağı hareketini kontrol eder ve alt kam, kapak kapatmayı kontrol eder (alt kam, şişe kapağı üzerinde iki kapak kapatma işlemi gerçekleştirebilen çift kapak kapatma eğrisi tasarımı benimser). Kapak kapatma makinesi, farklı üreticilerin kapaklarının ihtiyaçlarını karşılamak ve geniş uyarlanabilirlik elde etmek için kapak kapatma dişlisini sürmek için harici bir servo motora sahiptir.
Şişe kapak kapatma makinesine girdiğinde, üst ve alt kamlar aynı anda kapak kapatma tertibatını aşağı inmeye yönlendirir ve kapak oluşturma kafası, şişeyi sabit tutmak için şişe kapağına bastırır. Daha sonra alt kam, döner bıçağın küçük kamını aşağı inmeye yönlendirir ve kapak kapatma kafası diş bıçağı ve hırsızlık önleme halkası bıçağı yayın etkisi altında sıkılır ve ana makine dönerken döner ve şişe kapağı dişlenmeye başlar. Alt kamın kontrolü altında, diş açma, kapak kapatma kalitesini ve kapak dişinin güzelliğini sağlamak için iki kez gerçekleştirilir. Kapak kapatmayı tamamlamış olan şişe, kadran tekerleği aracılığıyla üçü bir arada ana makineden çıkarılır ve bir sonraki sürece girer. Kapak kapatma kafasının diş bıçağının torkunu ayarlaması gerektiğinde, sadece kapak kapatma kafasını çıkarmanız gerekir (kapak kapatma kafası ve kapak kapatma tertibatı, kolay sökme için dişlerle bağlanır), kapak kapatma kafasını birlikte gelen ayarlama aletine takın ve kapak kapatma kafasının dört diş bıçağının (iki diş bıçağı ve iki hırsızlık önleme halkası bıçağı) tork değerini doğru bir şekilde ayarlamak için tork anahtarını kullanın.
4. 10000BPH Alüminyum Şişe Su Şişesi Dolum ve Kapak Kapatma Makinesi Monoblok için Fiyat Teklifi ve Teslim Süresi:
(1). Fiyat teklifi geçerlilik süresi: 1 ay;
(2). Ödeme yöntemi: T/T, L/C.
(3). Müşteriler, fabrika denemesi için gerekli olan ürün ve ambalaj numunelerini ücretsiz olarak sağlar;
(4). Teslim süresi: Müşteri depozitosunun ve ürün ambalaj numunelerinin alınmasından itibaren 60 iş günü.
5. 10000BPH Alüminyum Şişe Su Şişesi Dolum ve Kapak Kapatma Makinesi Monoblok için Kalite Güvencesi:
(1). Şirket, sağlanan malların yepyeni, kullanılmamış, en son tasarımdan ve uygun malzemelerden yapıldığını ve teknik sözleşmede belirtilen kalite, özellikler ve performansı her açıdan karşıladığını garanti eder;
(2). Şirket, üretim hattı düzgün bir şekilde yönlendirildikten, kurulduktan ve devreye alındıktan sonra, ekipmanın, tüm sistemin işletmeye alınmasından itibaren 15 gün içinde ürünün çeşitli teknik performans göstergelerine ulaşacağını garanti eder;
(3). Şirket, sözleşmede belirtilen kalite güvence süresi içinde, tasarım, süreç, üretim, kurulum, devreye alma veya sağlanan malzemelerdeki kusurlardan ve satıcının ekipmanının kalitesinden kaynaklanan üretim hattının kusurlarından, arızalarından ve hasarlarından sorumlu olacaktır;
(4). Ekipman kalite güvence süresi, üretim hattının kabulünden sonra 12 aydır. Kalite güvence süresi boyunca, ekipmanın kalitesinin veya özelliklerinin sözleşme hükümlerini karşılamadığı veya ekipmanın kusurlu olduğu (potansiyel kusurlar veya niteliksiz malzemelerin kullanımı dahil) kanıtlanırsa, alıcı, yasal kurum tarafından verilen denetim sertifikasına göre ürün kalite güvence süresi içinde satıcıya düzeltme önerebilir;
(5). Şirket, sağlanan ekipmanın mekanik özelliklerini, ürünün kalitesini ve ürünün tüketim göstergelerini garanti eder.
6. 10000BPH Alüminyum Şişe Su Şişesi Dolum ve Kapak Kapatma Makinesi Monoblok için Ekipman Garantisi:
(1). Ekipman kabul edildikten sonra, 12 aylık bir garanti sağlanır ve kontrol sistemi (standart Huichuan markası) 24 aylık bir garanti sağlar; garanti süresi boyunca, şirketimiz kullanıcılara ücretsiz yedek parçalar ve zamanında ve etkili hizmetler sağlayacaktır (aşınan parçalar garanti kapsamında değildir);
(2). Ekipman arızalanırsa ve yerinde onarılması gerekiyorsa, şirketimiz bakım personelinin, müşterinin arızayı zamanında ortadan kaldırmasına yardımcı olmak için 48 saat içinde müşterinin yerine gelmesini garanti eder (mücbir sebepler hariç);
(3). Garanti süresinden sonra, şirketimiz kullanıcılara geniş bir yelpazede tercihli teknik destek, yeterli yedek parça tedariki ve diğer satış sonrası hizmetleri ömür boyu sağlayacaktır;
7. 10000BPH Alüminyum Şişe Su Şişesi Dolum ve Kapak Kapatma Makinesi Monoblok için Ambalaj ve Nakliye:
(1). Ambalaj yöntemi:
Ambalaj, uzun mesafeli taşımaya uygun, neme dayanıklı, paslanmaya karşı korumalı, darbeye dayanıklı, kara taşımacılığına, deniz taşımacılığına ve genel kaldırmaya uygun yeni ve sağlam özel ambalaj kutuları veya sabit çerçeveler kullanır.
(2). Nakliye yöntemi: kara taşımacılığı, deniz taşımacılığı.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.