Endüstriyel 3 fazlı vida hava şişesi taşıyıcı kemer sistemi 3.0Kw

Yüksek kalite ve dayanıklılık vida taşıyıcı sistemi

1Uygulama ve Özellikleri:
1.1 Özellikler
Bu makine, makinenin sürekli bir durumda güvenilir bir şekilde çalışabileceğini sağlamak için motorlu bir zincir plaka spiral iniş taşıyıcı kullanır. 350MM bitmiş kartonlar için uygundur.Makine yüksek üretim verimliliğine sahiptir. Taşıma işlemi kutuyu sıkıştırmaz veya yönünü değiştirmez. Düzenleme gerekmez. Makine parçaları endüstri standartlarına uyan karbon çelik + paslanmaz çelikten yapılır.

2Teknik parametreler:
2.1 Makine modeli: RV-6000
2.2 Ana makine boyutları: 2000×4500mm (özelleştirilebilir)
2.3 Makinenin toplam ağırlığı: 1100kg
2.4 En yüksek verimlilik: 900 kutu/saat
2.5 Toplam güç tüketimi: 3.0Kw (3 fazlı 380V)
2.6 Kutunun besleme yönü: yukarıdan içeri ve aşağıdan dışarıya (iş yüzeyinde)
2.7 Uygulanabilir kutu tipi: 350 mm genişlik
2.8 Güç kaynağı: 380V±10V 3 fazlı 50Hz

3Ürün yapısı ve prensibi:
3.1 Makine esas olarak şunlardan oluşur: 1 karbon çelik çerçeve, her iki tarafta da 2 paslanmaz çelik kiriş, 3 zincir plaka, 4 tahrik bileşeni. Şekil 1'de gösterildiği gibi:

3.2 Spiral iniş taşıyıcı çalışma prensibi:
Giriş taşıyıcı hattına bağlı olarak, karton spiral taşıyıcıdan içeri girer ve aşağı iner ve nihayet çıkış taşıyıcı hattına taşınır.Yönünü değiştir, veya çarpışır ve istikrarlıdır ve güvenilirdir.
3.3 Elektrikli kontrol prensibi (elektriksel kontrol hacmine bakın)

4Taşıma ve Montaj:
4.1 Nakliye
Demiryolu veya deniz taşımacılığı gibi uzun mesafe taşımacılığı, sevkiyattan önce ilgili standartlara göre paketlenmelidir.
4.2 Kaldırma (Şekil 1)
Kablo halatının kaldırma sırasında masa üstü, operatör kutusu, kapı paneli, çerçeve ve kılavuz çubuğuna dokunamayacağını unutmayın.Makine şasi kaldırma için temel olarak kullanılırBu makine sadece forklift taşımacılığı için uygundur.
4.3 Kurulum alanı gereksinimleri
Bu makinenin montajı için çok özel bir temel gerekmez.
4.4 Ekipmanın kurulum planının düzenlenmesi
Makine, plan düzenleme gereksinimlerine göre kurulur. Bununla birlikte, makineyi kolayca bakım için yaklaşık bir metrelik bir alan olmalıdır.
4.5 Ekipmanın konumu (Şekil 1)
Makine demir çentikleri gerektirmez. Makine yerleştirildikten sonra, bir seviye saltanatçısı masanın dört tarafını düzleştirmek için kullanın.İlk olarak dört demir sütununun fındıklarını gevşet., sonra masa seviyesini ayarlamak için demir sütunlarını döndürün. Düzlük doğruluğu 1/1000mm'den azdır. Düzlük ayarlandıktan sonra fındıkları sıkın.
4.6 Makine ile üretim hattı arasındaki bağlantı
Üretim hattındaki çeşitli makineler, taşıyıcı bantlarla birbirine bağlıdır.Makinenin giriş ve çıkış taşıyıcı kemerleri ve şişe koruyucu rayları, şişeyi sorunsuz bir şekilde teslim etmeyi sağlamak için sorunsuz bir şekilde geçmeli ve bağlanmalıdır..
4.7 Elektrikli bağlantı
Elektriksel bağlantı, elektrik kontrol şeması şemalarının gereksinimlerine uygun. Yerleşim güvenilir ve sağlamdır ve ulusal güvenlik elektrik standartlarını karşılar.

5Güvenlik önlemleri:
İşleyicilerin ve mekanik ve elektrikli ekipmanların güvenli üretimini sağlamak için, makine, makine ve elektrikli cihazlar için gerekli güvenlik koruma cihazlarıyla donatılmıştır.Yönetim personeli, ilgili operatörlerin uyması gereken güvenlik operasyonu özelliklerini oluşturmalıdır., ve özel makineler ve sertifikalar için özel personel ilkesini uygulamak.
5.1 Güvenlik aygıtı
* Acil durma düğmesi: Operasyon kutusuna acil durma düğmesi monte edilmiştir.
5.2 Güvenlik önlemleri
5.2.1 Bu ekipmanı doğru bir şekilde kullanmak için, lütfen ilgili yönetim personelinden ve ana operatörlerden talimatları, özellikle de bu kılavuzun güvenlik bölümünü detaylı olarak okumasını isteyin.
5.2,2 Şirket resmi olarak şunu açıklıyor: Bu ekipmanların yanlış kullanımı sonucu meydana gelen ekipman veya kişisel kazalar için şirket kazalardan sorumlu değildir.
5.2.3 Üretim yönetimi personeli ve ekipman yöneticileri, işçilerin kişisel güvenliği, sağlığı ve çevre koruması için mevcut yasal gereklilikleri bilmelidir.
5.2.4 Ekipman personeli, işletme çalışanlarını eğitmekten sorumludur:
* Ekipman ve kişisel kazalar için önlemler.
* Makine güvenlik cihazlarının yerleştirilmesi ve işlevi.
* Makinenin prensibi ve yapısı ve güvenli çalışma gereksinimleri hakkında temel bilgi.
* Acil durma düğmesinin yerleştirilmesi ve kullanımı.
5.2.5 Sadece nitelikli operatörler makineyi çalıştırmak için nitelikli. Kullanıcılar, şirketimize eğitim için personel gönderebilir veya şirketimiz, operatörlerin eğitimine yardımcı olmak için kullanıcılara mühendis gönderebilir.
5.2.6 Birim dışındaki personelin makineyi çalıştırmasına ve makine üzerinde bakım ve onarım çalışmaları yapmasına izin verilmez.Makinenin montajı ve devreye girmesi profesyoneller tarafından tamamlanmalıdır..
* Vuruşu istediğiniz gibi ayarlamayın. Gerekirse uygun ayarlamalar yapın ve ayarlandıktan sonra vida kilitlenmelidir.
* Motorun hızını istediğiniz gibi ayarlamayın.
5.2.7 Makinenin güç kaynağı voltajı bu kılavuzun gereksinimlerine uygun olmalıdır.
5.2.8 Makinenin güvenlik ve kaza alarm cihazlarını istediğiniz gibi hareket ettirmek veya iptal etmek yasaktır ve tehlikelidir.Makinenin işlevini veya güvenlik performansını değiştiren makine yapısının herhangi bir modifikasyonu, şirketimizin profesyonel mühendislik ve teknik personeli tarafından uygulanmalıdır..
5.2.9 Operatörler uygun çalışma kıyafetleri giymek zorundadırlar ve makinenin hareketli parçalarına kolayca düşebilecek aksesuarlar giymek zorundadırlar (tıpkı kolye, kravat, yüzük vb.).
5.2.10 Makine kurulduğunda ve hata ayıklandığında veya onarım işlerinin tamamlandığında, çalışmaya başlamadan önce:
* Ekipman operatörü kapalı bir denetim yapmalı ve tüm çalışmaların tamamlandığından, tüm güvenlik cihazlarının normal çalışabildiğinden ve tüm kapakların ve koruyucu kapıların kurulduğundan emin olmalıdır.
* İşletim sisteminin normal olup olmadığını ve güvenlik koruma hatası göstergesi cihazlarının hassas ve güvenilir olup olmadığını kontrol edin.1 Yağlama durumunun iyi olup olmadığını kontrol etmek için yağlama (Şekil 10).
* Makine üzerinde enkaz, alet vb. olup olmadığı. Personel dışı kişiler üretim alanını terk etmelidir.
5.2.11 Makine çalışırken dikkatli olun
* Tek bir işletmeci tek bir yönetimden sorumlu olmalıdır.
* Güvenlik koruma cihazını hareket ettirmeyin.
* Makinenin gösterge ışığı anormalse veya anormal bir koku varsa acil durma düğmesine hemen basın.
* Üretim hattındaki çeşitli makineler çevrimiçi çalışmaktadır. Makine otomatik olarak durduğunda makinenin hareketli parçalarına hemen dokunmayın.Makinenin aniden çalışmasını ve kişisel veya mekanik kazalara neden olmasını önlemek.
* Temizlik için dururken güç anahtarı kapatılmalıdır.
* Bir şişe veya kapağın tıkanması veya sıkışması durumunda, makine zamanında durdurulmalı ve sorun gidermeden önce güç anahtarı kapatılmalıdır.
*Mekanik veya elektrik arızası oluştuğunda, profesyonel bakım personeline bakım için haber vermeden önce makine derhal durdurulmalı ve güç kapatılmalıdır.Güvenlik aygıtı bakım amacıyla devre dışı bırakılması gerektiğinde, kişisel veya mekanik kazaların önlenmesi için profesyonel bir kişi tarafından açılmalı ve izlenmelidir.
5.2.12 Güvenlik bakımı yönetimi
*Tüm onarım işlemleri profesyoneller tarafından yapılmalıdır. Düzenli bakım çalışmaları ekipman operatörü tarafından planlanmalı, yedek parçalar hazırlanmalıdır,ve daha sonra müdürün veya bakım denetleyicisinin rehberliğinde gerçekleştirildi.
*Tasarım ve devreye girme tamamlandığında veya bakım sonrası yeniden başlamadan önce,ekipman operatörü ve makinenin sorumlusu, tüm işlerin tamamlanmasını sağlamak için güvenlik denetimi yapmalıdır., tüm güvenlik aygıtları normal şekilde çalışabilir ve üretim yapılmadan önce işlem doğru.
*Normal koşullarda, tüm güvenlik cihazlarının hassas olup olmadığını ve güvenilir bir şekilde çalıştığını kontrol etmek için her altı ayda bir güvenlik denetimi yapılır.
*Her yıl, mühendis (makine operatörü) makinenin tüm güvenlik cihazlarının, tüm makine parçalarının ve bileşenlerinin kapsamlı bir denetlemesinden sorumludur.Özellikle düz kemer ve hareketli parçalar ve bileşenler.
*Tüm bakım çalışmaları ana güç anahtarı kapalı olarak yapılmalıdır.
*Büyük onarımlar yapılmadan önce, kullanıcıların gerekli teknik desteği ve yeterli yedek parça tedarikini almak için şirketimize başvurmaları en iyisidir.

6.Makine çalışması:
6.1 Makineyi çalıştırmadan önce hazırlık
6.1.1 Şişenin ve kapağın standartlara uygun olup olmadığını ve makineye uygun olup olmadığını kontrol edin.
6.1.2 Makinenin içini ve dışını kontrol edin, yabancı nesneleri çıkarın ve alanı temizleyin.
6.1.3 Elektrikli kumanda dolabının ve kontrol kutusunun elektrikli anahtarlarını ve düğmelerini yeniden ayarlayın.
6.1.4 Her şişe ağzına şişe kapağını elle koyun.
6.1.5 Şişe taşıyıcısını çalıştırın ve şişeyi sürekli olarak teslim edin.
6.2 Makineyi çalıştırmaya başlayın
6.2.1 Makineyi çalıştırmadan önce, bunu "6.1"deki gerekliliklere göre teker teker yapmalısınız.
6.2.2 Elektrikli kontrol dolabının ana güç anahtarını açın. Güç göstergesi ışığı açık.
6.2.3 Operasyon kutusundaki fonksiyon düğmelerine göre çalışın.
6.2.4 Çalışan güç düğmesine basın ve makine çalışmaya başlasın.
6.3 Elektrikli kontrol kutularının elektrikli kumanda düğmelerini çalıştırın (elektriksel kumanda hacimine bakın).

7.Sık görülen hatalar ve sorun giderme:

8Bakım ve bakım:
8.1 Yağlama
Makinenin maksimum üretim kapasitesini ve kullanım ömrünü sağlamak ve mekanik arızaları azaltmak için, yağlayıcıları ve yöntemleri doğru kullanmak çok önemlidir.Lütfen Şekil 10'un gereksinimlerine göre yağlayın..
* Makineyi ayarlarken, vida ve rehber çubuğuna yağlama yağı sürün.
8.2 Makinenin bakımı
8.2.1 Günlük bakım
*Üretimden sonra, kemerin yağlı olmadığından emin olmak için kemerin yüzeyini temizlemek için yüz parçaya temiz su için bir parça deterjan kullanın.
Eğer kemer kullanılmışsa ve herhangi bir sorun ortaya çıkarsa hemen değiştirin.
*Üretimden önce, konik diş yüzeyini yağlamak için bir yağ fırçası kullanın. (Şekil 3)
8.2.2 Aylık bakım
* Masa panosundaki ve şişe giriş ve çıkış kemerinin iç boşluğundaki atıkları temizleyin.
*Kemer ve çeşitli rehber tekerleklerinin iyi durumda olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir sorun tespit edilirse derhal ortadan kaldırılmalı veya yeniden ayarlanmalıdır.Zamanında değiştirilmelidirler..
8.4 Yıllık bakım
*Elektrik devresinin yalıtımını, çerçevenin yere yalıtım performansını ve topraklama güvenilirliğini kontrol edin.
* rulmanların, azaltıcıların ve dişlilerin aşınmış olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse orijinal modele göre değiştirin.
* Şişe taşıyıcıdaki kauçuk yastık rehber şeritinin yıpranıp yıpranmadığını kontrol edin ve gerekirse değiştirin.
* Tüm aksesuarlar, niteliği olmayan veya uyumsuz parçaların kullanımı nedeniyle makinenin normal kullanımını etkilememek için şirketimiz tarafından seçilmelidir.
8.6 Sıkıştırma makinesi, üretim hattını oluşturan ekipmanlardan sadece biridir.Kullanıcıların aşağıdaki destek cihazlarını seçmeleri önerilir::
Şişe taşıyıcı: Müşteri gereksinimlerine göre sipariş Adı: Paslanmaz çelik şişe taşıyıcı
8.7 Yedek parça ve aşınma parçaları satın alma
Makine uzun süre çalışırken, bazı parçaların normal aşınması veya yaşlanması, tüm makinenin performansını etkileyecektir.Bakım sırasında parçaların kazara hasar görmesi veya parçaların kaybedilmesi kullanıcıların normal üretimini etkileyecektir.. It is recommended that your company purchase spare parts and wearing parts according to the "Spare Parts and Maintenance Guide Book" for emergency use (for electronic control spare parts and wearing parts, elektronik kontrol hacmine bakın).

9Satış sonrası hizmet:
Şirket, kullanıcılar için üç garantiyi uygulayacağına söz veriyor:
9.1 Makinenin fabrikadan ayrıldığı tarihten itibaren müşterilere iki aylık ücretsiz bakım hizmeti sağlıyoruz.
9.2 Aşağıdaki durumlar ücretsiz bakım kapsamına girmez:
* Uygulama prosedürlerinin ihlalinden kaynaklanan mekanik kazalar.
* Bu kılavuza göre çalıştırılmaması ve ayarlanmaması nedeniyle makinenin parçalarına zarar.
* Şirketin rızası olmadan makinenin yapısına izinsiz değişiklikler ve bunun sonucunda oluşan arızalar.
* İnsan hasarından kaynaklanan kazalar.

10.Vuruş ve teslimat süresi:

1.Satırlamaların geçerlilik süresi: 1 ay;
(2) Ödeme yöntemi: T/T, L/C.
(3) Müşteriler, fabrika denemesi için gerekli ürün ve ambalaj örneklerini ücretsiz olarak sağlarlar.
(4) Teslim süresi: Müşteri teminatını ve ürün ambalajı numunelerini aldıktan sonra 60 iş günü.

11.Vuruşlu Hava Şişesi Taşıyıcı Kemeri Sistemi için Kalite Güvenliği:
(1) Şirket, sağlanan malların yepyeni, kullanılmamış, en son tasarımdan ve uygun malzemelerden yapılmış ve kaliteye uygun olduğunu garanti eder.Teknik sözleşmede belirtilen özellikler ve performanslar tüm yönlerden;
(2) Şirket, üretim hattının düzgün bir şekilde yönlendirildikten, kurulduğundan ve hata ayıklandıktan sonra,ekipman, tüm sistemin kullanıma verildiğinden itibaren 15 gün içinde ürünün çeşitli teknik performans göstergelerine ulaşacaktır.;
(3) Şirket, sözleşmede belirtilen kalite güvence süresi içinde kusurlardan sorumlu olacağını garanti eder.Tasarımdaki kusurlardan kaynaklanan üretim hattının arızası ve hasarı, işlem, üretim, montaj, hata ayıklama veya sağlanan malzemeler ve satıcının ekipmanlarının kalitesi;
(4) Ekipmanın kalite güvence süresi, üretim hattının kabul edilmesinden itibaren 12 aydır.Ekipmanın kalitesi veya özelliklerinin sözleşme hükümlerine uymadığı tespit edilir., ya da ekipmanın kusurlu olduğu kanıtlanır (potansiyel kusurlar veya nitelikli olmayan malzemelerin kullanılması vb.),Alıcı, yasal departman tarafından verilen denetim sertifikasına göre ürün kalitesi güvence süresi içinde satıcıya düzeltme önerme hakkına sahiptir.;
(5) Şirket, sağlanan ekipmanların mekanik özelliklerini, ürünün kalitesini ve ürünün tüketim göstergelerini garanti eder.

12. Döşeme Hava Şişesi Taşıyıcı Kemeri Sisteminin ekipman garantisi:
(1) Ekipman kabul edildikten sonra, 12 aylık bir garanti verilir ve kontrol sistemi (standart Huichuan markası) 24 aylık bir garanti sağlar.Şirketimiz kullanıcılara ücretsiz yedek parçalar ve zamanında ve etkili hizmetler sağlayacaktır (giyim parçaları garanti kapsamında değildir);
(2) Ekipmanın arızalanması ve yerinde tamir edilmesi gerekirse,Şirketimiz, bakım personelinin müşteriye zamanında hatayı ortadan kaldırmasına yardımcı olmak için 48 saat içinde müşteri alanına koşacaklarını garanti eder (major güç hariç);
(3) Garanti süresinden sonra, şirketimiz kullanıcılara geniş bir yelpazede tercihli teknik destek, yeterli yedek parça tedarik ve diğer satış sonrası hizmetleri sağlayacaktır.

13.Vuruşlu Hava Şişesi Taşıyıcı Kemeri Sistemi için Paketleme ve Taşıma:
(1) Paketleme yöntemi:
Paket, uzun mesafe taşımacılığına uygun, nem geçirmez, pas geçirmez, çarpma geçirmez, yeni ve sağlam özel ambalaj kutuları veya sabit çerçeveler kullanır.Kara taşımacılığına uygun, deniz taşımacılığı ve genel kaldırma.
(2).Taşıma yöntemi: kara taşımacılığı, deniz taşımacılığı.