Plastik şişe pasterizasyon makinesi yapıldı

Plastik şişe pasterizasyon makinesi yapıldı

1Şişe ısıtıcı ekipmanlarının genel görünümü ve uygulaması:
Şişe ısıtıcısı, sıcak su püskürtmesi kullanarak sıcaklığı yükselten bir cihazdır.Temel olarak düşük sıcaklıklı doldurma yöntemleri kullanan ve ürün sıcaklığını daha sonra oda sıcaklığına yükseltmesi gereken üretim hatlarında kullanılır, karbonatlı içecekler, çeşitli karbonatlı sular vb., şişenin ve içeriğinin sıcaklığını artırmak, ortam sıcaklığı ile sıcaklık farkını azaltmak,Dış yüzeyde yoğunlaşmış suyu ortadan kaldırmak, ve etiketleme ve ambalajlama gibi sonraki işlemleri sağlar.

2Şişe ısıtıcısı için uygulama senaryosu.
Şişe ısıtıcısı, su üretim hattında, içecek üretim hattında, konserve gıda üretim hattında, evcil hayvan yiyecek üretim hattında, bira üretim hattında, sıvı baharat üretim hattında vb. yaygın olarak kullanılır..

3Şişe ısıtıcı Şişe ısıtıcı makinesi tasarım temeli: (müşteri ihtiyaçlarına göre özel)

Şişe türü ve malzemesi: 600 ml plastik şişe;
Üretim kapasitesi: 36,000 şişe/saat (üretim kapasitesi 600 ml şişe türüne dayanıyor ve ekipman çok çeşitli ürünler için uygundur);
İşleme süresi: 5-7 dakika (süret kontrolü işlem gereksinimlerine göre gerçekleştirilebilir);
Etkili işleme alanı: 19.61m2 (makine bandı genişliği 1524, eksen merkezi 12730);
Uygulanabilir şişe yüksekliği: ≤350mm;
Sıcaklık bölgeleri sayısı: 2 bölüm;
Giriş sıcaklığı: 18°C.
Çıkış sıcaklığı: 24-25°C (çiy noktasının üzerinde);
Isıtma yöntemi: buharla hızlı ısı değişimi;
Ekipmanın boyutları: (uzunluk*genişlik*yükseklik) 14530mm*2395mm*2950mm (gerçek ekipmanın boyutlarına bağlı olarak)

4Bu şişe ısıtıcının aşağıdaki özellikleri var:
1) Çok güvenilir bir taşıyıcı cihaz ve esnek ve uygun bir hız değişimi sistemi.
Şişeleri taşımak için kullanılan konveyör bandı, 2 inçlik bir eğilime sahip yüksek dayanıklılıklı ağır kullanımlı plastik bir zincir ağıdır.Modül tasarımı sert çapraz kaburgalara sahiptirStandart zincir ağları yüksek sıcaklığa ve kimyasallara dirençli polipropilen ile sağlanır.
DTS-C dinamik geçiş taşıyıcı sistemi ile birleştirilen zincir ağı, en iyi ürün taşıma kapasitesini sağlayabilir.Zincir ağı DTS-C tarama plaka yüzeyinde yer almaktadır, ürünün otomatik olarak geçiş yapmasını sağlar; Ürün şişe ısıtıcının geçiş noktasında kalamadığında yukarıdaki özellikler özellikle önemlidir.DTS-C geçiş taşıyıcı sistemi bir süpürge gerektirmez ve daha iyi üretim hattı verimliliği elde edebilir. DTS zincir ağı ve sistemdeki ana besleme ve boşaltma taşıyıcılarındaki zincirler aynı sürtünme şeridiyle karıştırma plakalarında desteklenir.kurulum süresini tasarruf edebilir ve aşırı konveyör ayarlama işlemlerinden kaçınabilir.
Ana tahrik, ana motorun hızını ayarlamak için bir frekans dönüştürücü kullanır.
2) Verimli püskürtme sistemi
Bu makine, şişenin tüm bölümlerini eşit şekilde püskürtmek için zincir plakanın üzerinde düzgün ve düzenli bir şekilde düzenlenmiş atomlaştırma nozeleri kullanır, böylece püskürtme suyu tam olarak kullanılabilir.Serpilme alanı büyüktür., maksimum ısı transferi verimliliğini sağlamak, şişe ısıtma verimliliğini artırmak ve enerji tüketimini azaltmak.
3) Duyarlı sıcaklık kontrolü, basit ve verimli ayar
Sistem tarafından belirlenen işlem parametrelerine göre, ekipmanın işlevsel alanında ayarlanan sıcaklık sensörü ile,Çöplük suyunun sıcaklığı verimli ve doğru bir şekilde kontrol edilir, böylece ürün işlem için gerekli sıcaklığa kadar ısıtılır.Aynı zamanda, sistem yazılımının optimize edilmesine göre, enerji tüketimi azaltılır ve enerji kullanım verimliliği iyileştirilir.
4) Soğuk geri kazanım sistemi
Ekipmanın ilk bölümü düşük sıcaklıkta enerji geri kazanma sistemidir.ve daha sonra müşterinin kendi kendine sağladığı su soğutma sistemini su soğutmalı klima için soğutma aracı olarak kullanır.Enerji tasarrufu ve otomobil pozisyonunun çalışma ortamını iyileştirmek.

5Şişe ısıtıcısı Teknik parametreler:
1) Yapı biçimi
a.Şüşe ısıtıcısının ana vücudu şu bölümlere ayrılmıştır: Soğuk geri kazanma bölümü, ısıtma bölümü 1, ısıtma bölümü 2 ve yalıtım bölümü.(Gerçek müşteri gereksinimlerine göre tasarım ve yapılandırma)
b. Ana sürücü bir redüktör tarafından çalıştırılır (hız ayarlanabilir, frekans dönüştürücü tarafından kontrol edilen hız) ve plastik zincir ağı taşınır.
c. Isıtma yöntemi: buhar ısıtma.
d.Sıcaklık kontrolü: PID kontrollü pnevmatik diafragma düzenleme valfi.
E. İşleme yöntemi: içeceklerin zorla sıçratılması.
2) üretim kapasitesi:
600 ml PET şişe: 36000BPH (müşterinin gerçek üretim kapasitesine göre hesaplanır)
3) Sıcaklığı ve işleme süresini ayarlayın:
600 ml PET şişe için (müşteri'nin gerçek üretim kapasitesine göre hesaplanır)
Ayarlama sıcaklığı: 25-30 ̊C ( ayarlanabilir)
Toplam işleme süresi: 5-7 dakika
4) Uygulanabilir şişe türü: çapı 50-95, yüksekliği H370mm
5) Etkili işleme alanı: 19.61m2
6) Güç tüketimi: 19.1kw
Ana motor: 1.1kw
Şişe içi ve dışi motoru: 2*0.75kw=1.5kw
Su pompası motoru: 3?? 5.5kw = 16.5kw
7) Su ve buhar tüketimi (müşterinin gerçek üretim kapasitesine göre hesaplanır)
1 Su kullanımı: 6 ton
2 Su tüketimi: 90-145 kg/Saat
3 Buhar başlangıç basıncı 0.5MPa'dır.
4 Buhar tüketimi 1260kg/saat
5 Sıkıştırılmış hava basıncı 0.5MPa'dır.
8) Boyutlar
1 (uzunluk * genişlik * yükseklik) 14530mm*2395mm*2950mm (gerçek ekipman boyutuna bağlı olarak)
2 Çalışma yüksekliği (Şüşenin içinde ve dışında): belirlenmelidir

6. Performed Plastik Şişe Pastörizasyon Makinesi Sıcak Pastörizör için teklif ve teslimat süresi:

1.Satırlamaların geçerlilik süresi: 1 ay;
(2) Ödeme yöntemi: T/T, L/C.
(3) Müşteriler, fabrika denemesi için gerekli ürün ve ambalaj örneklerini ücretsiz olarak sağlarlar.
(4) Teslim süresi: Müşteri teminatını ve ürün ambalajı numunelerini aldıktan sonra 60 iş günü.

7Plastik şişeler için kalite güvencesi yapılmış pastörizasyon makinesi daha sıcak pastörizör:
(1) Şirket, sağlanan malların yepyeni, kullanılmamış, en son tasarımdan ve uygun malzemelerden yapılmış ve kaliteye uygun olduğunu garanti eder.Teknik sözleşmede belirtilen özellikler ve performanslar tüm yönlerden;
(2) Şirket, üretim hattının düzgün bir şekilde yönlendirildikten, kurulduğundan ve hata ayıklandıktan sonra,ekipman, tüm sistemin kullanıma verildiğinden itibaren 15 gün içinde ürünün çeşitli teknik performans göstergelerine ulaşacaktır.;
(3) Şirket, sözleşmede belirtilen kalite güvence süresi içinde kusurlardan sorumlu olacağını garanti eder.Tasarımdaki kusurlardan kaynaklanan üretim hattının arızası ve hasarı, işlem, üretim, montaj, hata ayıklama veya sağlanan malzemeler ve satıcının ekipmanlarının kalitesi;
(4) Ekipmanın kalite güvence süresi, üretim hattının kabul edilmesinden itibaren 12 aydır.Ekipmanın kalitesi veya özelliklerinin sözleşme hükümlerine uymadığı tespit edilir., ya da ekipmanın kusurlu olduğu kanıtlanır (potansiyel kusurlar veya nitelikli olmayan malzemelerin kullanılması vb.),Alıcı, yasal departman tarafından verilen denetim sertifikasına göre ürün kalitesi güvence süresi içinde satıcıya düzeltme önerme hakkına sahiptir.;
(5) Şirket, sağlanan ekipmanların mekanik özelliklerini, ürünün kalitesini ve ürünün tüketim göstergelerini garanti eder.

8. Performed Plastik Şişe Pastörizasyon Makinesi ısıtıcı pastörizör için ekipman garantisi:
(1) Ekipman kabul edildikten sonra, 12 aylık bir garanti verilir ve kontrol sistemi (standart Huichuan markası) 24 aylık bir garanti sağlar.Şirketimiz kullanıcılara ücretsiz yedek parçalar ve zamanında ve etkili hizmetler sağlayacaktır (giyim parçaları garanti kapsamında değildir);
(2) Ekipmanın arızalanması ve yerinde tamir edilmesi gerekirse,Şirketimiz, bakım personelinin müşteriye zamanında hatayı ortadan kaldırmasına yardımcı olmak için 48 saat içinde müşteri alanına koşacaklarını garanti eder (major güç hariç);
(3) Garanti süresinden sonra, şirketimiz kullanıcılara geniş bir yelpazede tercihli teknik destek, yeterli yedek parça tedarik ve diğer satış sonrası hizmetleri sağlayacaktır.

9Plastik şişe pastürüzasyon makinesi için ambalaj ve nakliye:
(1) Paketleme yöntemi:
Paket, uzun mesafe taşımacılığına uygun, nem geçirmez, pas geçirmez, çarpma geçirmez, yeni ve sağlam özel ambalaj kutuları veya sabit çerçeveler kullanır.Kara taşımacılığına uygun, deniz taşımacılığı ve genel kaldırma.
(2).Taşıma yöntemi: kara taşımacılığı, deniz taşımacılığı.