OEM PET Şişe Mineral Su Paketleme Makinesi Üretim Hatı 36000 Şişe/Saat

36000 şişe/saat PET şişe mineral su üretim hattı ekipmanları listesi

Üretim hattı aralığı:

Size tüm tesis planlamasını, üretim hattı düzenini tasarlamayı sağlar; genel ambalaj üretim hattını üstlenir; aşağı akım ambalaj üretim hattını üstlenir;

Üretim hattı tipi:

Şişelenmiş saf su vemineral su ((Şüşenin kapasitesi:200ml-1.5L)

Fırçalı su/ Tek kullanımlık şişelenmiş su ((Şüşenin kapasitesi4.5L-18L)

ve diğer su üretim hatları

Üretim hattı ekipmanları: ön işleme sistemi, üfleme, doldurma ve kaplama tümü bir makine, etiketleme makinesi, şişe/kutusu taşıma sistemi, elektrikli kontrol sistemi,ters yüzük sterilizasyon zinciri, sıcak şişe/soğutma püskürtme tüneli, su üfleme makinesi, şerit bölme makinesi, ısı kısıtlayıcı film ambalaj makinesi, karton sarma makinesi, paletleme makinesi vb.;

Yardımcı ekipmanlar: bitmiş ürün tespiti, sıvı seviyesi tespiti, mürekkep püskürtücüsü, tartma tespit makinesi vb.

Üretim hattı üretimi: saatte 12.000 şişe - saatte 72.000 şişe

1.36000 şişe/saat PET şişe mineral su üretim hattı ekipmanı listesi:
500ml PET yuvarlak şişe üretim hattı, ambalaj sonrası tasarım kapasitesi:36000BPH

2.36000 şişe/saat PET şişe mineral su üretim hattı ekipmanları listesi tasarım standartları:
1) Üretim hattı ekipmanı seçimi ilkeleri:
Üretim hattının her bölümünün ekipmanlarının tasarlanmış üretim kapasitesine ve tüm hattın üretim verimliliğine ulaşması için,uygun üretim kapasitesine sahip ekipmanları seçmek özellikle önemlidir.Ekipmanın kapasitesi çok düşükse, üretim hattı planlanan üretim kapasitesi gereksinimlerini karşılayamaz, tüm hattın üretim verimliliği düşüktür,ve üretim piyasa ihtiyaçlarını karşılayamıyorEğer kapasite çok yüksekse, ekipman maliyeti artacaktır. Yüksek kapasiteli ekipmanların tam yükle çalışmak için hiçbir şansı yoktur ve bekleme süresi uzundur.enerji israfı ve üretim hattının işletme maliyetlerinin artması.
2) Üretim hattı tasarım standartları:
Üretim hattının tasarımı anahtar ekipman etrafında planlanır. Ana ekipman, tüm hattaki en yavaş, en önemli ve genellikle en pahalı ekipmandır.
Üretim hattı performansının hesaplanması bu ekipmanın performansına dayanır. Bu ekipman çalışıyorsa, tüm hat çalışıyor. Bu ekipman yavaş çalışıyorsa,Tüm hattın verimliliği buna göre düşecek.Diğer tüm ekipmanlar bu ekipmandan daha yüksek bir hızda çalışıyor.
Küçük şişe üretim hattının tasarım kapasitesi 36,000 BPH'dir ve ara ekipman olarak üfleme, doldurma ve kaplama ekipmanlarının kapasitesi 32,000 BPH'dir.ilgili üst ve alt uç ekipmanlarına eşleşenPaketleme malzemelerini değiştirmek için her ekipmanın kapatılmasının etkisini önlemek için, konveyör hattı bir tampon taşıma platformu ile donatılmıştır.ve tasarlanmış tampon süresi 8-10 dakikaTüm hattın üretim verimliliğinin% 94-96'ya ulaşması bekleniyor.

3)Uygulanabilir üretim hattı türleri:

Uygulanabilir üretim hattı türleri:
Su üretim hattı
Temizlenmiş su üretim hattı
Mineral su üretim hattı
Hidrojen bakımından zengin su üretim hattı
Elektrolit suyu üretim hattı
Soda suyu üretim hattı
Parlak su üretim hattı
Tuzlu soda üretim hattı
Şişelenmiş su üretim hattı
Fıçalı su üretim hattı
İçme suyu üretim hattı
PET şişelenmiş su üretim hattı
PE şişelenmiş su üretim hattı
Su paketleme hattı
Temizlenmiş su ambalajlama hattı
Mineral su ambalajlama hattı
Hidrojen bakımından zengin su ambalajlama hattı
Elektrolit suyu ambalajlama hattı
Soda suyu ambalajlama hattı
Parlak su paketleme hattı
Tuzlu soda ambalajlama hattı
Şişelenmiş su paketleme hattı
Fıçı suyu ambalajlama hattı
İçme suyu ambalajlama hattı
PET şişelenmiş su ambalajlama hattı
PE şişelenmiş su ambalajlama hattı
Su hattının sonu
Temizlenmiş su hattının sonu
Maden suyu hattın sonu
Hidrojen bakımından zengin su
Elektrolit suyu hattın sonu
Soda suyu hattın sonu
Parlak su hattının sonu
Tuzlu soda satır sonu
Şişelenmiş su hattının sonu
Fıçı suyu hattın sonu
İçme suyu hattın sonu
PET şişelenmiş su hattının sonu
PE şişelenmiş su hattının sonu

3.Peiyu Mühendislik ve Ekipman Avantajları 36000 şişe/saat PET şişe mineral su üretim hattı ekipman listesi:
1) Otomasyon:
Peiyu tarafından sağlanan ekipman çözümü, olgun bir tamamen otomatik üretim hattı çözümüdür.Şişe üfleme makinesi için 1 kişi, dolgu odası için 1 kişi, üfleme kurutma makinesi ve etiketleme makinesi için 2 kişi, kartonlama makinesi için 1 kişi, film ambalajlama makinesi için 1 kişi, hafif inceleme kutusu için 1 kişi,Ve 2 kişi esnek pozisyonlar içinTam otomasyon elde etmek için, kısa kesintiler sırasında diğer ekipmanların çalışmasının etkilenmeyeceği ve üretim verimliliğinin büyük ölçüde arttığı düşünülür.Peiyu, içecek ve konserve gıda endüstrilerinde birçok otomatik başarı vakası var..
Peiyu her zaman otomasyon çözümlerini ortaklarıyla paylaştı ve potansiyel ortaklara olgun otomasyon çözümleri sundu.
2) İşleme teknolojisi: Ekipman çerçeve yapısı için, Peiyu önce kaynak işlemini ve daha sonra işleme sürecini benimser,bitmiş ekipmanların teknik parametrelerinin ve hatalarının endüstri düzeyini çok daha yüksek olmasını sağlayan(Eğer önce kaynak işlemini ve sonra işleme sürecini gerçekleştirmek istiyorsanız, büyük ölçekli işleme ekipmanları gereklidir.Şirketinizin büyük ölçekli işleme kapasitesine sahip olup olmadığını görmek için lütfen yerinde bir denetim yapın). 3) Teknik güç: Peiyu 45 ilgili mekanik, elektrik,ve işlem teknisyenleri (bunlardan 8'i üst düzey mesleki unvanlara sahiptir)4) Satış sonrası hizmet ve teknik destek: Peiyu MES sistemi, ekipman için uzaktan çevrimiçi yönetime ve otomatik alarm sistemine sahiptir.Ekipmanın üretimi ve kullanımı sırasında uygunsuz işletim veya yetersiz bakım nedeniyle ekipman arızasının gizli tehlikelerini önlemek için, Peiyu yılda iki kez ücretsiz ekipman teknik denetimleri gerçekleştirir ve ilgili personel için teknik eğitim sağlar.Ekipmanın arızalanmasının gizli tehlikelerini önceden etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir, ürün kalitesini sağlamak ve üretim hattının üretim verimliliğini artırmak.

4Ana ekipman teknik çözümleri:

I. 36000 şişe/saat PET şişe mineral su üretim hattı ekipman listesi için karton ambalaj makinesi (alt yükleme, dar yan yönü):

(1) Ekipman prensibi:
Karton, sürekli emici fincan kam mekanizması ile yakalanır ve karton tırmanış zinciri taşıyıcı mekanizmasına yerleştirilir ve daha sonra karton ve ürünün bağlantısına taşınır.Özellikler biçiminde taşıyan ve düzenlenen şişeler (kağıtlar) kartonun üst kısmına yapıştırıcıyla sarılmış ağ zincirine giriyor., katlanmış kartonla birlikte karton şekillendirme alanına girer. yapıştırıcı püskürttükten, kağıt katladıktan ve diğer işlemlerden sonra, tamamen otomatik ambalajlama işlemi gerçekleştirilir.
(2) Ekipmanın özellikleri ve avantajları:
(2).1 Doğrusal konserve/şüşe ayrımı: İki servo motor, konserve/şüşe taşıma hattındaki şişe ayrımı işlemini hızlı bir şekilde tamamlamak için işbirliği yapar.
(2).2 Çeşitli kutu/şüşe türleri için uygundur: Çeşitli kutu/şüşe türleri için uygundur, kutu/şüşe türünün dönüştürülmesi hızlı ve kullanışlıdır.ve kutu/ şişe türü ve düzenleme yöntemi kolay ve hızlı;
(2).3 Eşsiz kutu presleme teknolojisi: Karton şekillendirildikten ve yapıştırıldıktan sonra, sağlam ve güvenilirdir ve görünümü güzeldir;
(2).4 Karton depolama kapasitesi: Daha büyük depolama kapasitesi, yüksek hızlı çalışmaya uygun, daha makul ve insani karton yerleştirme
(2).5 Gelişmiş yapılandırma, motorlar, redüktörler, PLC'ler, sensörler vb. tümü uluslararası alanda tanınmış markalardır.
(2).6 Çeşitli koruma, algılama ve diğer otomatik sistemler ve uluslararası ünlü marka sol püskürtme sistemi ile donatılmıştır;
(2).7 Bağımsız olarak tasarlanmış makine gövdesinde, dikişsiz güvenlik koruma cihazı, daha güvenli makine işleyişi, daha güzel ve pratik bir görünüm.
(3) Teknik parametreler:

2) Tek kanallı 36000 şişe/saat PET şişe mineral su üretim hattı ekipman listesi için ısı küçültücü sargı:

Tek parça tamamen otomatik ısı küçültücü film ambalaj makinesi, ısıtıldığında ambalaj filminin küçülmesinin özelliklerine dayanarak tasarlanmış ve üretilen yeni bir ambalaj ekipmanıdır.Bireysel ürünleri otomatik olarak düzenleyebilir, gruplandırmak, şişeleri servo ile itmek, filmi servo ile sarmak ve nihayetinde ısıtma ve daraltma, soğutma ve şekillendirme yoluyla kolektif bir paket oluşturmak.Düzenli ve güzel görünümlü., paketleme maliyetlerinde tasarruf.

(1) Süreç akışı:

Taşıma - düzenleme - gruplama - film besleme - film seçme çubuğu sarma - küçültme - soğutma - bitmiş ürün çıkışı

(2) Yapılandırma avantajları
Aygıtın ana mekanizması, şişeleri ayırmak için çift servo parmakları kullanan 9 servo ile donatılmış bir servo motorla kontrol edilir.ve film sarma zinciri film sarma hattı hızı ve ekipman çalışma hızı arasında mükemmel bir eşleşme elde etmek için servo tarafından yönlendirilir9 servo, ekipmanların aktarım verimliliğini etkili bir şekilde artırabilir ve ekipmanların kesin kontrolünü sağlayabilir.
(3) Süreç özellikleri
Basit ve güzel görünüm, yeni ve benzersiz yapı, kolay bakım.
(3).2 Pnömatik genişleme, film ruloyu, elektronik indüksiyon film taşıma, düzgün film dağıtımı, hızlı ve hızlı film değiştirmesini destekler.
Servo motor kontrol sistemi, istikrarlı ve güvenilir.
(3).4 Giriş, ürünleri pürüzsüz bir şekilde ayırabilen ve şişe tıkanıklıklarını etkili bir şekilde önleyebilen bir mikro titreşim şişe ayrım yöntemi kullanır.
(3) (5) Uzunlaştırılmış şişe giriş taşıyıcı bandı, şişelerin sınıflandırılmasına elverişlidir, film seçme çubuklarının sayısını etkili bir şekilde artırır, taşıyıcı zincirinin hattı hızını azaltır,ve ekipmanların toleransını arttırmak.
(3).6 Şişe ayırma mekanizması, bir kam yapısı ile birleştirilmiş bir servo'yu benimser ve şişe ayrımı doğru ve güvenilirdir.
(3).7 Küçültme odası, küçültme etkisini büyük ölçüde iyileştirmek için benzersiz bir dolaşımlı hava taşıma teknolojisini benimser. makul yapı, ısı yalıtımı, yüksek sıcaklık kontrolünün doğruluğu,Daha iyi küçülme ambalaj etkisi.
(3).8 Elektriksel bileşenlerin %90'ından fazlası yüksek kaliteli, istikrarlı ve güvenilir markalardan ithal edilmektedir.
(3).9 Tüm makine enerji tasarrufu teknolojisi tasarımı benimser, enerji kaybının% 30'unu tasarruf eder, düşük karbonlu ve çevre dostu.
(3).10 Renk işareti sensörü otomatik olarak işareti yakalar.ve servo motor renkli film konumlandırma elde etmek ve ürün ambalaj sınıfını iyileştirmek için film besleme uzunluğu ve konumunu kontrol eder.
(4) Ana yapısı ve işlevi Tüm ekipman seti şişe besleme taşıyıcı kemer, ambalaj makinesi, ısı küçültme makinesi, motorlu olmayan taşıyıcı rulo ve elektrikli kontrolden oluşur.Pnömatik kontrol ve diğer parçalar.
(5) Teknik parametreler:

3) 36000 şişe/saat PET şişe mineral su üretim hattı donanımı listesi:

(1) Fonksiyonel giriş:
Temel olarak, paketlenmiş ürünleri (kutuplar, torbalar, fıçılar) sürekli mekanik bir eylem yoluyla belirli bir düzenleme sırasıyla karşılık gelen boş paletlere yığmak,Toplu ürünlerin işlenmesini ve taşınmasını kolaylaştırmak için, böylece üretim verimliliğini arttırır.
(2) Teknik parametreler:
a.Tüm makinenin yığma hızı 35-55 paket/dakika (yığma şemasına göre belirlenir)
Katman kutu başına yığma yüksekliği × katman/palet
C. Katman başına maksimum yük 250kg
Palet başına maksimum yük 1500Kg
e. En fazla yığma yüksekliği 1800 mm
G. Kurulu güç 20Kw
Kullanılan hava basıncı 7 bar
i.Hava tüketimi: 700L/dakikada
J. Müşteri gereksinimlerine göre palet boyutu

(3) Ekipmanın özellikleri
a. Yapı çerçevesi kaynaklanmıştır ve ayarlanabilir ayaklara sahiptir.
b.Ürün giriş alanı ve tampon alanı paslanmaz çelik rulolar kullanır ve bitmiş ürün yığını çıkış rulo karbon çelik / zincir taşıyıcı da isteğe bağlıdır.
c.Gantry palletizer rulmanları TR/NSK su geçirmez rulmanları kullanır.
Ana kaldırma mekanizması SEW motor sürücüsünü ve frekans dönüşüm kontrolünü kullanır.
e.Motor sürücü kaydırma kullanın
Giriş kutusu ayırma taşıyıcı bandının f.3 bölümleri
g.Bir yığın yan basınç aygıtı
h.Yükleme alanı güç rulo taşıyıcı bantı
i.Ayrışma tampon bölgesi
j.Palet konumlandırıcıları seti
t.Ayrıştırma için iki bölme
m.Boş palet tedarikçisi
n.6-metre uzunluğundaki çıkış zinciri taşıyıcı bantı, müşterilerin 2 ila 3 yığınının depolanmasını karşılamak için
r.2 zincirli taşıyıcı bant bölümleri
s.Çevre güvenlik cihazları
k. Elektrikli kumanda kutusu bir pnevmatik cihaz içerir:
(4) Ekipmanın bileşimi
a.Hızlandırma kemeri hattı: Farklı hızlara sahip iki kemer hattı, the rear belt line is twice the speed of the front belt line (the speed can be adjusted by the inverter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
b. Kutunun transfer taşıyıcı hattı: Kutunun döndüğü zaman alt taşıyıcı hattı, hız hızlanma kemer hattının arka bölümünün hızıyla aynıdır.
c. Kutunun transfer mekanizması: Kutunun 90 derece dönmesini sağlayın.
d.Box transfer engelleme mekanizması: Kutunun 90 derece dönmesi gerektiğinde, bu mekanizmanın silindir kutunun yanını engellemek için hızla uzanır.
e. Otomatik kutu ayrım mekanizması: Kutular hızlanma kemeri hattı ile hızlıca ayırılır.ve kutular otomatik olarak iki şerit bölünür kutu ayrım mekanizması girerken
f. Kutu itme mekanizması: Kutular düzenleme ve yığma masasına düzenli bir şekilde girdiğinde, her düzenleme tamamlandığında,mekanizma otomatik olarak düzenlenmiş ürünleri yığma masasının depolama alanına itecektir.Bir ürün yığını dolduğunda, kutu itme mekanizması tüm ürün katmanını kaldırma mekanizmasına itecektir.
g. Kutu yığma ve sınıflandırma mekanizması: Ürünler kutu itme mekanizması aracılığıyla bir katmana düzenlenir.
h.Ana çerçeve: Ana çerçeve ve kaldırma gücünden oluşur.
i.Yükleme + kaydırma mekanizması: Yükleme masası mekanizması kaydırma masa grubu ve şekillendirme mekanizması ile donatılmıştır.Onun işlevi gevşek ürünleri sıkıştırmak ve daha sonra kaydırıcı masa mekanizması aracılığıyla ürünler katman katman yığmak
j. Pallet besleme mekanizması: Bu mekanizma 10 boş palet yerleştirebilir ve paletler birer birer silindir boyunca boş palet taşıyıcı hattına düzenli bir şekilde yerleştirilir.
t.Boş palet taşıyıcı hattı: Boş paletleri taşı
m.Tam palet taşıyıcı hattı: yığılmış ürünleri yerleştirme çalışma istasyonuna taşımak
n.Elektrik kontrol sistemi + işletim masası: tüm makinenin ana elektrikli kontrol dolabı, manuel işletim masası
r.Güvenlik koruyucu: operatörü koru.

5.36000 şişe/saat PET şişe mineral su üretim hattı donanımı listesi için teklif ve teslimat süresi:

1.Satırlamaların geçerlilik süresi: 1 ay;
(2) Ödeme yöntemi: T/T, L/C.
(3) Müşteriler, fabrika denemesi için gerekli ürün ve ambalaj örneklerini ücretsiz olarak sağlarlar.
(4) Teslim süresi: Müşteri teminatını ve ürün ambalajı numunelerini aldıktan sonra 60 iş günü.

6.36000 şişe/saat PET şişe mineral su üretim hattı donanımı listesi için kalite güvencesi:
(1) Şirket, sağlanan malların yepyeni, kullanılmamış, en son tasarımdan ve uygun malzemelerden yapılmış ve kaliteye uygun olduğunu garanti eder.Teknik sözleşmede belirtilen özellikler ve performanslar tüm yönlerden;
(2) Şirket, üretim hattının düzgün bir şekilde yönlendirildikten, kurulduğundan ve hata ayıklandıktan sonra,ekipman, tüm sistemin kullanıma verildiğinden itibaren 15 gün içinde ürünün çeşitli teknik performans göstergelerine ulaşacaktır.;
(3) Şirket, sözleşmede belirtilen kalite güvence süresi içinde kusurlardan sorumlu olacağını garanti eder.Tasarımdaki kusurlardan kaynaklanan üretim hattının arızası ve hasarı, işlem, üretim, montaj, hata ayıklama veya sağlanan malzemeler ve satıcının ekipmanlarının kalitesi;
(4) Ekipmanın kalite güvence süresi, üretim hattının kabul edilmesinden itibaren 12 aydır.Ekipmanın kalitesi veya özelliklerinin sözleşme hükümlerine uymadığı tespit edilir., ya da ekipmanın kusurlu olduğu kanıtlanır (potansiyel kusurlar veya nitelikli olmayan malzemelerin kullanılması vb.),Alıcı, yasal departman tarafından verilen denetim sertifikasına göre ürün kalitesi güvence süresi içinde satıcıya düzeltme önerme hakkına sahiptir.;
(5) Şirket, sağlanan ekipmanların mekanik özelliklerini, ürünün kalitesini ve ürünün tüketim göstergelerini garanti eder.

7.36000 şişe/saat PET şişe mineral su üretim hattı donanımı garantisi:
(1) Ekipman kabul edildikten sonra, 12 aylık bir garanti verilir ve kontrol sistemi (standart Huichuan markası) 24 aylık bir garanti sağlar.Şirketimiz kullanıcılara ücretsiz yedek parçalar ve zamanında ve etkili hizmetler sağlayacaktır (giyim parçaları garanti kapsamında değildir);
(2) Ekipmanın arızalanması ve yerinde tamir edilmesi gerekirse,Şirketimiz, bakım personelinin müşteriye zamanında hatayı ortadan kaldırmasına yardımcı olmak için 48 saat içinde müşteri alanına koşacaklarını garanti eder (major güç hariç);
(3) Garanti süresinden sonra, şirketimiz kullanıcılara geniş bir yelpazede tercihli teknik destek, yeterli yedek parça tedarik ve diğer satış sonrası hizmetleri sağlayacaktır.

8.36000 şişe/saat PET şişe mineral su üretim hattı ekipmanları listesi:
(1) Paketleme yöntemi:
Paket, uzun mesafe taşımacılığına uygun, nem geçirmez, pas geçirmez, çarpma geçirmez, yeni ve sağlam özel ambalaj kutuları veya sabit çerçeveler kullanır.Kara taşımacılığına uygun, deniz taşımacılığı ve genel kaldırma.
(2).Taşıma yöntemi: kara taşımacılığı, deniz taşımacılığı.