Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
Peiyu
Sertifika:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise
Model numarası:
özel
36000 şişe/saat PET şişe mineral su üretim hattı ekipman listesi
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd.
Üretim hattı aralığı:
Size tüm fabrika planlaması, üretim hattı yerleşim tasarımı sağlayın; genel ambalaj üretim hattını üstlenin; aşağı yönlü ambalaj üretim hattını üstlenin;
Üretim hattı türü:
şişelenmiş saf su ve mineral su (Şişe kapasitesi: 200ml-1.5L)
varilli su/ Tek kullanımlık şişelenmiş su (Şişe kapasitesi: 4.5L-18L)
ve diğer su üretim hatları
Üretim hattı ekipmanı: ön arıtma sistemi, şişirme, dolum ve kapaklama hepsi bir arada makine, etiketleme makinesi, şişe/kutu taşıma sistemi, elektrik kontrol sistemi, ters şişe sterilizasyon zinciri, ılık şişe/soğutma sprey tüneli, su şişirme makinesi, şerit ayırma makinesi, ısı büzüşmeli film paketleme makinesi, karton sarma makinesi, paletleme makinesi, vb.;
Yardımcı ekipman: bitmiş ürün tespiti, sıvı seviyesi tespiti, mürekkep püskürtmeli yazıcı, tartım tespit makinesi, vb.
Üretim hattı çıktısı: saatte 12.000 şişe - saatte 72.000 şişe
![]()
1. 36000 şişe/saat PET şişe mineral su üretim hattı ekipman listesine genel bakış:
500ml PET yuvarlak şişe üretim hattı, ambalaj sonrası tasarım kapasitesi: 36000BPH
2. 36000 şişe/saat PET şişe mineral su üretim hattı ekipman listesi tasarım standartları:
1) Üretim hattı ekipmanı seçim ilkeleri:
Üretim hattının her bir parçasının ekipmanının tasarlanan üretim kapasitesine ulaşmasını ve tüm hattın üretim verimliliğinin en iyiye ulaşmasını sağlamak için, uygun üretim kapasitesine sahip ekipman seçmek özellikle önemlidir. Ekipman kapasitesi çok düşükse, üretim hattı planlanan üretim kapasitesi gereksinimlerini karşılayamaz, tüm hattın üretim verimliliği düşüktür ve çıktı pazar ihtiyaçlarını karşılayamaz. Kapasite çok yüksekse, ekipman maliyeti artacaktır. Yüksek kapasiteli ekipmanların tam yükte çalışma şansı yoktur ve bekleme süresi uzundur, bu da enerji israfına ve üretim hattının işletme maliyetinin artmasına neden olur.
2) Üretim hattı tasarım standartları:
Üretim hattının tasarımı, temel ekipmanlar etrafında planlanmıştır. Temel ekipman, tüm hattaki en yavaş, en önemli ve genellikle en pahalı ekipmandır.
Üretim hattı performansının hesaplanması, bu ekipmanın performansına dayanmaktadır. Bu ekipman çalışıyorsa, tüm hat çalışıyor demektir. Bu ekipman yavaş çalışırsa, tüm hattın verimliliği buna göre azalacaktır. Diğer tüm ekipmanlar bu ekipmana göre daha yüksek bir çalışma hızına sahiptir.
Küçük şişe üretim hattının tasarım kapasitesi 36.000 BPH'dir ve şişirme, dolum ve kapaklama ekipmanının kapasitesi ara ekipman olarak 32.000 BPH'dir ve ilgili üst ve alt uç ekipmanlarla eşleşmektedir. Her bir ekipmanın ambalaj malzemelerini değiştirirken durmasından kaynaklanan etkiyi önlemek için, konveyör hattı bir tampon taşıma platformu ile donatılmıştır ve tasarlanan tampon süresi 8-10 dakikadır. Tüm hattın üretim verimliliğinin %94-96'ya ulaşması beklenmektedir.
3) Bazı sertifika sertifikaları ve müşteri örnekleri:
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
3. 36000 şişe/saat PET şişe mineral su üretim hattı ekipman listesi için Peiyu Mühendislik ve Ekipman Avantajları:
1) Otomasyon:
Peiyu tarafından sağlanan ekipman çözümü, olgun bir tam otomatik üretim hattı çözümüdür. Peiyu ekipman operatörü konfigürasyonu (tek bir üretim hattı için personel oranı): şişe şişirme makinesi için 1 kişi, dolum odası için 1 kişi, şişirme kurutma makinesi ve etiketleme makinesi için 2 kişi, kartonlama makinesi için 1 kişi, film paketleme makinesi için 1 kişi, ışık denetim kutusu için 1 kişi ve esnek pozisyonlar için 2 kişi. Tam otomasyonu sağlamak için, kısa süreli duruşlar sırasında diğer ekipmanların çalışmasından etkilenmeyeceği düşünülerek, üretim verimliliği büyük ölçüde artırılacaktır. Peiyu, içecek ve konserve gıda endüstrilerinde anlama ve ziyaret için birçok tam otomatik başarılı vakaya sahiptir.
Peiyu, her zaman ortaklarla otomasyon çözümlerini paylaşmış ve potansiyel ortaklara olgun otomasyon çözümleri sunmuştur.
2) İşleme teknolojisi: Ekipman çerçeve yapısı için Peiyu, önce kaynak yapma ve sonra işleme sürecini benimser, bu da bitmiş ekipmanın teknik parametrelerinin ve hatalarının endüstri seviyesinden çok daha yüksek olmasını sağlar ve ekipmanın uzun süreli kullanımının istikrarını garanti eder. (Önce kaynak yapma ve sonra işleme sürecini gerçekleştirmek istiyorsanız, büyük ölçekli işleme ekipmanları gereklidir. Lütfen şirketinizin büyük ölçekli işleme yeteneğine sahip olup olmadığını görmek için yerinde bir inceleme yapın). 3) Teknik güç: Peiyu, 45 ilgili mekanik, elektrik ve proses teknisyenine (8'i kıdemli profesyonel unvanlara sahip) sahip sertifikalı Shaanxi Xi'an Peiyu Araştırma Enstitüsü'ne sahiptir. 4) Satış sonrası hizmet ve teknik destek: Peiyu MES sistemi, ekipman için uzaktan çevrimiçi yönetim ve otomatik alarm sistemine sahiptir. Ekipmanın üretimi ve kullanımı sırasında uygunsuz çalıştırma veya yetersiz bakım nedeniyle ekipman arızası risklerini önlemek için, Peiyu yılda iki kez ücretsiz ekipman teknik incelemeleri yapar ve ilgili personel için teknik eğitim sağlar. Ekipman arızası risklerini önceden etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir, ürün kalitesini sağlayabilir ve üretim hattının üretim verimliliğini artırabilir.
4. Ana ekipman teknik çözümleri:
I). 36000 şişe/saat PET şişe mineral su üretim hattı ekipman listesi için karton paketleme makinesi (alt yükleme, dar kenar yönü):
![]()
(1) Ekipman prensibi:
Karton, sürekli emme kabı kam mekanizması tarafından tutulur ve karton tırmanma zinciri konveyör mekanizmasına yerleştirilir ve daha sonra karton ve ürünün birleşim yerine taşınır. Şartnameler şeklinde taşınan ve düzenlenmiş şişeler (kutular), tutkalla sarılmış ağ zincirinde kartonun üst kısmına girer ve açılmış kartonla birlikte karton oluşturma alanına girer. Tutkal püskürtme, kağıt katlama ve diğer işlemlerden sonra, tam otomatik paketleme işlemi gerçekleştirilir.
(2) Ekipman özellikleri ve avantajları:
(2).1 Doğrusal kutu/şişe ayırma: İki servo motor, kutu/şişe taşıma hattında şişe ayırma işlemini hızlı bir şekilde tamamlamak için işbirliği yapar;
(2).2 Çeşitli kutu/şişe türleri için uygundur: Çeşitli kutu/şişe türleri için uygundur, kutu/şişe türü dönüşümü hızlı ve kullanışlıdır ve kutu/şişe türü ve düzenleme yöntemi kullanışlı ve hızlıdır;
(2).3 Benzersiz kutu presleme teknolojisi: Karton oluşturulduktan ve yapıştırıldıktan sonra, sağlam ve güvenilirdir ve görünümü güzeldir;
(2).4 Karton depolama kapasitesi: Daha büyük depolama kapasitesi, yüksek hızlı çalışma için uygun, daha makul ve insanileştirilmiş karton yerleşimi
(2).5 Gelişmiş konfigürasyon, motorlar, redüktörler, PLC'ler, sensörler vb. hepsi uluslararası üne sahip markalardır. Kararlı çalışma ve uzun hizmet ömrü;
(2).6 Çeşitli koruma, algılama ve diğer otomatik sistemler ve uluslararası üne sahip marka sol püskürtme sistemi ile donatılmıştır;
(2).7 Bağımsız olarak tasarlanmış makine gövdesi, kesintisiz güvenlik koruma cihazı, daha güvenli makine çalışması, daha güzel ve pratik görünüm.
(3) Teknik parametreler:
| Kapasite | 55 kutu/dakika (3*4 kombinasyonuna göre) |
| Boyutlar | 14000*3500*3000mm |
| Uygulanabilir ürünler | Cam şişeler, PET şişeler, kutular |
| Ambalaj özellikleri | 2*4/3*3/3*4/4*6 |
| Karton taşıma yüksekliği | 450mm |
| Şişe taşıma yüksekliği | 1300mm (±50mm) |
| Ekipman ağırlığı | 7500kg |
| Basınçlı hava basıncı | 0.5-0.8MPa |
| Hava tüketimi | 60NL/dak |
| Gerilim | 380V AC 50Hz; 24V DC/AC |
| Güç | 36kw |
| Kutu kaybı oranı | ≤%0.3 |
2). 36000 şişe/saat PET şişe mineral su üretim hattı ekipman listesi için tek kanallı ısı büzüşmeli sarıcı:
![]()
Tek parça tam otomatik ısı büzüşmeli film paketleme makinesi, ısıtıldığında ambalaj filminin büzüşme özelliklerine göre tasarlanmış ve üretilmiş yeni bir paketleme ekipmanı türüdür. Bireysel ürünleri otomatik olarak düzenleyebilir, gruplayabilir, servoyla şişeleri itebilir, servoyla filmi sarabilir ve son olarak ısıtma ve büzülme, soğutma ve şekillendirme yoluyla toplu bir paket oluşturabilir. Paketlenen ürünler sıkıca bağlanır, düzenli ve güzel bir görünüme sahiptir, paketleme maliyetlerinden tasarruf sağlar.
(1). İşlem akışı:
Taşıma - düzenleme - gruplama - film besleme - film toplama çubuğu sarma - büzülme - soğutma - bitmiş ürün çıktısı
(2) Konfigürasyon avantajları
Ekipmanın ana mekanizması bir servo motor tarafından kontrol edilir, 9 servo ile donatılmıştır, şişeleri ayırmak için çift servo parmak kullanır ve film sarma zinciri, film sarma hat hızı ile ekipman çalışma hızı arasında mükemmel bir eşleşme sağlamak için servo tarafından tahrik edilir. 9 servo, ekipmanın iletim verimliliğini etkili bir şekilde artırabilir ve ekipmanın hassas kontrolünü sağlayabilir.
(3) İşlem özellikleri
(3).1 Basit ve güzel görünüm, yeni ve benzersiz yapı, kolay bakım.
(3).2 Pnömatik genleşme, film rulosunu destekler, elektronik indüksiyon film taşıma, pürüzsüz film dağıtımı, hızlı ve hızlı film değişimi.
(3).3 Servo motor kontrol sistemi, kararlı ve güvenilir.
(3).4 Giriş, ürünleri sorunsuz bir şekilde ayırabilen ve şişe sıkışmalarını etkili bir şekilde önleyebilen bir mikro titreşimli şişe ayırma yöntemi benimser.
(3).5 Uzatılmış şişe giriş konveyör bandı, şişelerin sıralanmasına yardımcı olur, film toplama çubuklarının sayısını etkili bir şekilde artırır, konveyör zincirinin hat hızını azaltır ve ekipmanın toleransını artırır.
(3).6 Şişe ayırma mekanizması, bir servo ile bir kam yapısını birleştirir ve şişe ayırma doğru ve güvenilirdir.
(3).7 Büzülme odası, büzülme etkisini büyük ölçüde iyileştirmek için benzersiz bir sirkülasyonlu hava taşıma teknolojisi benimser. Makul yapı, ısı yalıtımı, yüksek sıcaklık kontrol doğruluğu, daha iyi büzülme paketleme etkisi.
(3).8 Elektrikli bileşenlerin %90'ından fazlası ithal yüksek kaliteli markalardır, kararlı ve güvenilirdir.
(3).9 Tüm makine, %30 güç kaybından tasarruf sağlayan, düşük karbonlu ve çevre dostu enerji tasarrufu teknolojisi tasarımını benimser.
(3).10 Renk işareti sensörü, işareti otomatik olarak yakalar ve servo motor, renkli film konumlandırmayı sağlamak ve ürün paketleme sınıfını iyileştirmek için film besleme uzunluğunu ve konumunu kontrol eder.
(4) Ana yapı ve işlev Tüm ekipman seti, şişe besleme konveyör bandı, paketleme makinesi, ısı büzüşme makinesi, güçsüz konveyör silindiri ve elektrik kontrolü, pnömatik kontrol ve diğer parçalardan oluşur.
(5) Teknik parametreler:
| Üretim kapasitesi | 45 paket/dakika (yuvarlak şişe) |
| Büzülme sıcaklığı | 200℃~280℃ |
| Ambalaj malzemesi | PE |
| Uygulanabilir kap şekli | Yuvarlak kap, kare kap |
| Film rulosu genişliği | ≤600mm |
| Film kalınlığı | 0.06~0.12mm |
| Film rulosu çapı | ≤400mm |
| Çalışma gürültüsü | ≤65dB |
| Gerilim | Üç fazlı beş telli 380V/50Hz |
| Çalışma basıncı | 0.6~0.8Mpa |
| Gaz tüketimi | 100 NL/dak |
| Toplam ekipman gücü | 100kW |
| Standart ekipman boyutu (birim: mm) U×G×Y | yaklaşık 15000×1960×3100 |
| Ekipman ağırlığı (birim: t) | 8 |
3) 36000 şişe/saat PET şişe mineral su üretim hattı ekipman listesi için portal paletleyici (tek kanal):
![]()
(1). İşlevsel tanıtım:
Toplu ürünlerin taşınmasını ve nakliyesini kolaylaştırmak için, paketlenmiş ürünleri (kutular, torbalar, variller) belirli bir düzenleme sırasına göre ilgili boş paletlere sürekli bir mekanik hareketle istiflemek, böylece üretim verimliliğini artırmak içindir.
(2). Teknik parametreler:
a. Tüm makinenin istifleme hızı 35-55 paket/dakika (istifleme şemasına göre belirlenir)
b. Katman başına istifleme yüksekliği kutu × katman/palet
c. Katman başına maksimum yük 250Kg
d. Palet başına maksimum yük 1500Kg
e. Maksimum istifleme yüksekliği 1800mm
g. Kurulum gücü 20Kw
h. Kullanılan hava basıncı 7bar
i. Hava tüketimi 700L/dak
j. Müşteri gereksinimlerine göre palet boyutu
(3). Ekipman özellikleri
a. Yapısal çerçeve kaynaklıdır ve ayarlanabilir ayaklara sahiptir
b. Ürün giriş alanı ve tampon alanı paslanmaz çelik silindirler kullanır ve bitmiş ürün yığını çıkış silindiri karbon çeliğinden/zincir konveyörden de isteğe bağlıdır
c. Portal paletleyici yatakları TR/NSK su geçirmez yataklar kullanır
d. Ana kaldırma mekanizması SEW motor tahriki ve frekans dönüşüm kontrolü kullanır
e. Motor tahrikli kaydırma kullanın
f. Giriş kutusu ayırma konveyör bandının 3 bölümü
g. Bir yığın yan basınç cihazı
h. Yığın alanı güç silindiri konveyör bandı
i. Düzenleme tampon bölgesi
j. Bir dizi palet konumlandırıcı
t. Düzenleme için iki bölme
m. Boş palet tedarikçisi
n. Müşterilerin 2 ila 3 yığın depolama ihtiyacını karşılamak için 6 metre uzunluğunda çıkış zinciri konveyör bandı
r. 2 bölüm zincir konveyör bandı
s. Çevredeki güvenlik cihazları
k. Elektrik kontrol kutusu bir pnömatik cihaz içerir:
(4). Ekipman bileşimi
a. Hızlanma kayış hattı: Farklı hızlarda iki kayış hattı, arka kayış hattı ön kayış hattının iki katı hızdadır (hız, iki kutu arasındaki mesafeyi ayarlamak için invertör tarafından ayarlanabilir) Kutular, hız farkı yoluyla belirli bir mesafeyle ayrılır
b. Kutu transfer konveyör hattı: Kutu döndüğünde alt konveyör hattı, hızlanma kayış hattının arka bölümünün hızıyla aynıdır
c. Kutu transfer mekanizması: Kutunun 90 derece dönmesini sağlayın
d. Kutu transferini engelleme mekanizması: Kutunun 90 derece dönmesi gerektiğinde, bu mekanizmanın silindiri kutunun yanını engellemek için hızla uzayacak ve kutunun dönmesini sağlayacaktır
e. Otomatik kutu ayırma mekanizması: Kutular, hızlanma kayış hattı tarafından hızla ayrılır ve kutular, kutu ayırma mekanizmasına girerken otomatik olarak iki şeride ayrılacaktır
f. Kutu itme mekanizması: Kutular düzenli bir şekilde düzenleme ve istifleme masasına girdiğinde, her düzenleme tamamlandığında, mekanizma otomatik olarak düzenlenmiş ürünleri istifleme masasının depolama alanına itecektir. Bir yığın ürün dolduğunda, kutu itme mekanizması tüm ürün katmanını kaldırma mekanizmasına itecektir
g. Kutu istifleme ve sıralama mekanizması: Ürünler, kutu itme mekanizması aracılığıyla sırayla bir katmana düzenlenir
h. Ana çerçeve: Ana çerçeve ve kaldırma gücünden oluşur. İşlevi, ürünleri katman katman istiflemek için kaldırma tablasını çekmektir
i. Kaldırma + kaydırma mekanizması: Kaldırma tablası mekanizması, bir kaydırma tablası grubu ve bir şekillendirme mekanizması ile donatılmıştır. İşlevi, gevşek ürünleri sıkıştırmak ve daha sonra kaydırma tablası mekanizması aracılığıyla ürünleri katman katman istiflemektir
j. Palet besleme mekanizması: Bu mekanizma 10 boş palet yerleştirebilir ve paletler silindir aracılığıyla sırayla boş palet konveyör hattına yerleştirilir
t. Boş palet konveyör hattı: boş paletleri taşıyın
m. Dolu palet konveyör hattı: istiflenmiş ürünleri ekleme çalışma istasyonuna taşıyın
n. Elektrik kontrol sistemi + çalışma masası: tüm makinenin ana elektrik kontrol kabini, manuel çalışma masası
r. Güvenlik korkuluğu: operatörü koruyun
5. 36000 şişe/saat PET şişe mineral su üretim hattı ekipman listesi için teklif ve teslim süresi:
(1). Teklif geçerlilik süresi: 1 ay;
(2). Ödeme yöntemi: T/T, L/C.
(3). Müşteriler, fabrika denemesi için gerekli ürün ve ambalaj numunelerini ücretsiz olarak sağlar;
(4). Teslim süresi: Müşteri depozitosunun ve ürün ambalaj numunelerinin alınmasından itibaren 60 iş günü.
6. 36000 şişe/saat PET şişe mineral su üretim hattı ekipman listesi için Kalite Güvencesi:
(1). Şirket, sağlanan malların yepyeni, kullanılmamış, en son tasarımdan ve uygun malzemelerden yapıldığını ve teknik sözleşmede belirtilen kalite, özellikler ve performansı her açıdan karşıladığını garanti eder;
(2). Şirket, üretim hattının düzgün bir şekilde yönlendirilmesinden, kurulmasından ve hata ayıklamasından sonra, ekipmanın tüm sistemin çalışmaya başlamasından itibaren 15 gün içinde ürünün çeşitli teknik performans göstergelerine ulaşacağını garanti eder;
(3). Şirket, sözleşmede belirtilen kalite güvence süresi içinde, tasarım, proses, imalat, kurulum, hata ayıklama veya sağlanan malzemelerdeki kusurlardan ve satıcının ekipmanının kalitesinden kaynaklanan üretim hattının kusurlarından, arızalarından ve hasarlarından sorumlu olacaktır;
(4). Ekipman kalite güvence süresi, üretim hattının kabulünden sonra 12 aydır. Kalite güvence süresi boyunca, ekipmanın kalitesinin veya özelliklerinin sözleşme hükümlerini karşılamadığı veya ekipmanın kusurlu olduğu (potansiyel kusurlar veya niteliksiz malzemelerin kullanımı dahil) kanıtlanırsa, alıcı, yasal daire tarafından verilen denetim sertifikasına göre ürün kalite güvence süresi içinde satıcıya düzeltme önerebilir;
(5). Şirket, sağlanan ekipmanın mekanik özelliklerini, ürünün kalitesini ve ürünün tüketim göstergelerini garanti eder.
7. 36000 şişe/saat PET şişe mineral su üretim hattı ekipman listesi için Ekipman garantisi:
(1). Ekipman kabul edildikten sonra, 12 aylık bir garanti sağlanır ve kontrol sistemi (standart Huichuan markası) 24 aylık bir garanti sağlar; garanti süresi boyunca, şirketimiz kullanıcılara ücretsiz yedek parçalar ve zamanında ve etkili hizmetler sağlayacaktır (aşınan parçalar garanti kapsamında değildir);
(2). Ekipman arızalanırsa ve yerinde onarılması gerekiyorsa, şirketimiz bakım personelinin arızayı zamanında ortadan kaldırmak için müşteriye yardımcı olmak üzere 48 saat içinde müşterinin yerine gelmesini garanti eder (mücbir sebepler hariç);
(3). Garanti süresinden sonra, şirketimiz kullanıcılara geniş bir yelpazede tercihli teknik destek, yeterli yedek parça tedariki ve diğer satış sonrası hizmetleri ömür boyu sağlayacaktır;
8. 36000 şişe/saat PET şişe mineral su üretim hattı ekipman listesi için Ambalaj ve nakliye:
(1). Ambalaj yöntemi:
Ambalaj, uzun mesafeli taşımaya uygun, neme dayanıklı, paslanmaya karşı korumalı, darbeye dayanıklı, kara taşımacılığına, deniz taşımacılığına ve genel kaldırmaya uygun yeni ve sağlam özel ambalaj kutuları veya sabit çerçeveler kullanır.
(2). Nakliye yöntemi: kara taşımacılığı, deniz taşımacılığı.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.