Aseptik içecek ambalajlama makinesi hindistancevizi suyu ambalajlama makinesi

Aseptik içecek ambalajlama makinesi hindistancevizi suyu ambalajlama makinesi

PET/PE/PP/Şekil şişe içecek ambalajlama üretim hattı

Üretim hattı yelpazesi: size tüm tesis planlamasını, üretim hattı düzenini tasarlamayı sağlar; genel ambalaj üretim hattını üstlenir; aşağı akım/son ambalaj üretim hattını üstlenir;

Üretim hattı türü: şişelenmiş karbonatlı/su/çay/protein/süt ürünleri/fonksiyonel/ tesis ve diğer içecekler üretim hatları

Üretim hattı ekipmanları: Ön işleme sistemi, üfleme, doldurma ve kaplama hepsi tek makine içinde, etiketleme makinesi, şişe/kutusu taşıma sistemi, Elektrikli kontrol sistemi,ters yüzük sterilizasyon zinciri, sıcak şişe/soğutma püskürtme tüneli, su üfleme makinesi, şerit bölme makinesi, ısı küçültme filmi ambalaj makinesi, karton ambalaj makinesi, paletizer vb.;

Yardımcı ekipmanlar: bitmiş ürün tespiti, sıvı seviyesi tespiti, mürekkep püskürtücüsü, tartma tespit makinesi vb.

Üretim hattı üretimi: saatte 6.000 şişe - saatte 48.000 şişe

1.24000-28000BPH Aseptik hat arka paketleme hattı Giriş:

1.Şirket özellikleri/faydaları:

Peiyu, içecek mühendisliği, gıda mühendisliği, alkollü içecekler vb. için tam sıvı ambalaj hatlarının düzenleme planlaması, kurulumu ve devreye girmesi konusunda uzmanlaşmıştır.Koltuk etiketleme makinesiEtiketleme makinesi, film ambalaj makinesi, kağıt ambalaj makinesi, paletizer, basınçsız taşıma dengesi sistemi, şişe ısıtma makinesi, tamamen otomatik yükleme ve boşaltma kafesi, sterilizer,vb.

2) Ana müşteriler: Yuanqi Ormanı, Wanglaoji, Weiwei Grubu, Yangyuan Altı Ceviz, Lulu Grubu, China Resources Yibao, Shanghai Yanzhong, Yinlu Grubu, Guizhou Chengyou Wangji, Shandong Guaibao Grubu,Shandong Qidu FarmasötikTaishan Bira, Hongbaolai Grubu, Jianlibao vb.

3) PET içecek aseptik üretim hattının uygulama durumu (karbonatlı ve karbonatlı olmayan çift amaçlı, döner üfleme, doldurma ve mühürleme makinesi):

Yuanqi Ormanı (Chuzhou, Anhui'de beş PET üretim hattı)
Yuanqi Ormanı (Xiqing, Tianjin'de üç PET üretim hattı)
Yuanqi Ormanı (Guangdong, Zhaoqing'de üç PET üretim hattı) Jiangxi TiNeng (bir PET üretim hattı)
Weiwei Grubu (tek PET üretim hattı)
Yuanqi Ormanı (projenin üçüncü aşamasında 13 üretim hattı teslim ediliyor)
Guangdong Jianlibao (bir PET aseptik hattı teslim ediliyor)

2.Aseptik içecek ambalajlama hattının ana ekipman bileşenleri:

1) SPC-560 yüksek hızlı kol etiketleme makinesi ve buharlı küçültme fırını
2) Yüksek hızlı tek parça karton sarma makinesi
3) Çift kanallı ısı kısaltıcı film sarma makinesi.
4) Çift kanallı paletleyiciler.
5). Su üfleme makinesi.
6) Yüksek hızlı şerit bölücü.
7) Taşıma sistemi şişe taşımacılığı ve kutu taşımacılığını içerir.

3.Aseptik ambalaj hattı esas olarak şunları tanıtır:

1) SPC-560 koltuk etiketleme makinesi:

(1) Ana bileşenler:
Ana çerçeve ve kabın, işleme kutusu, şişe ayırma sistemi, taşıma sistemi, baş sistemi, tahrik sistemi, tahrik sistemi, bıçak disk destek sistemi, elektrikli göz destek sistemi,fırça alt montajı, besleme montajı, film seçme montajı, kesme montajı, merkez sütunu, şişe kemeri montajı, fırça montajı, her set.
a.Ana çerçeve ve kaplama: Genel tasarım geniş bir sütun tasarımı benimser, şeffaf çerçeve tasarımı güzel ve cömert, kolay sökülmesi, kolay kurulması ve bakımı,ve dış çerçeve SUS304 paslanmaz çelikten yapılmıştır, temizlenmesi ve korozyonun önlenmesi kolay ve gıda endüstrisi standartlarını karşılar.
b. Ana çerçeve kolay montaj ve işleme için bükülmüş bir sütun tasarımı benimser. İşlemden önce,konumlandırma delikleri, ana çerçevenin doğruluk gereksinimlerini sağlamak için özel olarak tasarlanmış olacaktır.Merdivenlerin dahice tasarımı, kullanımı sırasında doğrudan koparılabilir, bu da hata ayıklama ve kurulum için uygundur.Güç dağıtım dolabı ve ana çerçeve bir bütün tip olarak tasarlanmıştır, kurulum ve nakliye için uygun.
c.The feeding assembly adopts a servo drive and wind pressure as a buffer to adjust the feeding speed at all times according to the actual operating status of the labeling machine to meet the precise feeding of different products and different operating conditions.
d. Servo'yu sürücü olarak kullanan sürücü bileşeni, etiket teslim uzunluğunu doğru bir şekilde kontrol etmek için farklı etiket uzunluklarına ve farklı çıkışlara cevap verebilir.ve konum göstergesi işletim kullanıcılar için farklı ürünleri değiştirmek için uygun yapar.
e. Çift servo ile çalışan fırçalama bileşeni, farklı etiket uzunluklarını ve farklı çıkışları karşılayarak etiket teslim uzunluğunu doğru bir şekilde kontrol edebilir.ve konum göstergesi işletim kullanıcılar için farklı ürünleri değiştirmek için uygun yaparÜst ve alt slaytların kullanılması, fırçanın yüksekliğini farklı şişe yüksekliğinin etiketleme ihtiyaçlarını karşılamak için ayarlayabilir.
Fıçı taşıyan bileşen, ikili servoları tahrik olarak kullanarak farklı ürünlerin ve çıkışların ihtiyaçlarını karşılayabilir.Çift servo motorların hareketi, etiketleme hızına doğru uyum sağlamak için farklı çıkışlara göre farklı hat hızlarını ayarlayabilirBu mekanizma yukarı ve aşağı ayarlanabilir ve genişliği farklı ürünlerin ihtiyaçlarını karşılamak için ayarlanabilir..
g.Fırça bileşeni, genel metal plaka yapısı tasarımı benimsenir.Fırça kuyu başı malzemelerini kullanır ve farklı ürünlerin ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek hız koşullarında çalışabilir.Konum göstergesinin çalışması kullanıcıların ayarlamasını daha uygun hale getirir.
h. Zemin malzemesi raf, zemin malzemesi raf müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına göre yapılandırılabilen sol ve sağ iki şekle sahiptir.,Malzeme rafı: Etiketin asgari çapı 76.2 mm ve malzeme rulounun maksimum çapı 500 mm'dir.
Malzeme rafının özellikleri:
Yerde duran malzeme rafı, üretim hattının gerçek çalışma durumuna göre malzemeleri doğru bir şekilde beslemek için servo kontrolü benimser.Etiketleme makinesinin normal çalışmasını sağlamak. Eşsiz büyük etiket tamponu, sadece etiketleme makinesinin istikrarlı çalışmasını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda makineyi durdurmadan malzeme değişikliğini de gerçekleştirebilir ve üretim hacmini büyük ölçüde sağlayabilir.
Eşsiz etiket bağlantısı tasarımı geleneksel manuel kesme etiketini değiştirir. Bu tasarım kesme etiketinin düzlüğünü sağlayabilir ve etiketleme makinesinin daha sorunsuz çalışmasını sağlayabilir.

(2) Ekipmanın özellikleri ve avantajları:
a.Bu model, cam şişelerden, plastik şişelerden ve diğer malzemelerden yapılan yuvarlak şişeler ve kare şişeler için uygundur.
b. makul düzen: entegre baş kaldırma mekanizması, modüler özel servis kesicisi, merkezi sütun tasarımı ve özel hizmet zemininin aynı yönde duran malzeme rafı,İşleme kutusu tasarımı tüm makineyi çalıştırmayı kolaylaştırırServo şişe ayırma ve şişe durma kullanımı, ev sahibinin çalışma durumunu gerçek çalışma koşullarına göre ayarlamasını sağlayabilir.
c.Şüşenin ayırma bileşeni, tahrik bileşeni, fırçalama bileşeni, besleme bileşeni, kesme bileşeni, şişe kemeri bileşeni, fırça bileşeni,Gelişmiş ve güvenilir servo motor tahrik yöntemini benimseyin.Geleneksel mekanik mekanizma ile karşılaştırıldığında, this form can adapt to the labeling requirements of different label lengths and different bottle types by controlling the speed of the drive components through PLC and servo motor controller according to different product characteristics, farklı şişe türlerinin etiketleme gereksinimlerini karşılamak için uygun ve esnek.
D.Şüşe ayırıcı, şişe kapak, kesiciler, merkez sütunu vb. gibi değişim parçalarının hepsi modüler hızlı sökme ve montaj yapısı ile tasarlanmıştır.

(3) Buhar küçültme fırını
a.Ana bileşenler:
Buhar fırının ana aksesuarları: duraklama valfi, filtre, basınç ölçer, basınç azaltma valfi, açılı koltuk valfi, manuel top valfi, buhar tuzağı.
İkincil basınç azaltıcı valf, yüksek kaliteli ve istikrarlı performansla Japon Valve Sky markası ürünü kullanır.

b.Buhar fırınının ana özellikleri ve avantajları:
b1. Küçürme fırını etiketin küçülme özelliklerine göre tasarlanmıştır ve nozel yüksekliği ve genişliği farklı şişe türlerine göre ayarlanabilir şekilde benzersiz şekilde tasarlanmıştır.Dış tasarım, tüm küçülme sürecini gözlemlemek için perspektif penceresine sahiptir;
b2.Kısaltma 3 sıcaklık bölgesine ayrılır ve en iyi küçülme etkisini elde etmek için her bir küçülme alanının sıcaklığı küçülme ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir.
b3.İki dekompresyon, ilk dekompresyon 0.4Mpa'ya ve ikinci dekompresyon 0.1Mpa'ya;
b4.Bireysel giriş ve çıkış tasarımı, buhar sızıntısını önlemek için buharı yoğunlaştırabilir;
b5.Entegre ayarlanabilir egzoz kanal tasarımı, egzoz hacmini her bölümün küçülmesine göre ayarlayabilir ve fanın etkisiyle buharı gönderebilir.Atölye çalışma ortamı için yararlı olan.

2) Yüksek hızlı tek parça karton sarma makinesi:
(1) Ekipmanın ana bileşenleri
Ekipman esas olarak bir çerçeve, şişe besleme taşıyıcı, basınç kontrol modülü taşıyıcı veya basınç kontrol tek sıra bağımsız taşıyıcı, ürün gruplaması, şişe itme bileşeni,Karton tampon alanı, karton taşıma bölümü, karton besleme aktarım bileşeni, karton eğim taşıma bölümü, karton katlama ve şekillendirme geçiş bölümü, alt yan püskürtme ve şekillendirme bölümü,Üst taraf kitap püskürtme ve şekillendirme bölümü, işletim kutusu ve elektrik dolabı vb.
(2) Süreç akışı açıklaması
Karton, karton tampon taşıyıcı zinciri plakalarına elle yerleştirilir ve diş kaldırma alanına taşınır. Vakum emici fincan, kartonu kaldırma dişi üzerinde teker teker ayırır.Ayrılmış karton, senkronizasyon kemeri ile karton eğimli taşıma bölümüne gönderilir ve ürünle bağlantıya gönderilir.Ürün gruplandırma alanına taşınır. Gruplandırma sonrasında ürün şişe itme alanına eşit mesafede girer ve kartonla bağlantıya gönderilir.Ürün kartonla birleştirildikten sonra, otomatik sarma işlemini tamamlamak için katlama ve püskürtme yoluyla şekillendirme alanına girer.

(3) Ekipmanın ana teknik parametreleri:

3)İki kanallı ısı kısaltıcı film ambalaj makinesi:
(1) Ekipmanın giriş:
The one-piece fully automatic heat shrink film packaging machine is a new packaging equipment with high efficiency and continuous operation designed and manufactured based on the characteristics of packaging film shrinking when heated. Tek tek ürünleri otomatik olarak düzenleyebilir, gruplayabilir, servo itme şişeleri, servo sarma filmi ve nihayetinde ısıtma ve daraltma, soğutma ve şekillendirme yoluyla kolektif bir paket oluşturabilir.Paketlenmiş ürünler sıkıca bağlıdır., düzenli ve güzel bir görünümle, ambalaj maliyetlerini tasarruf ediyor.
(2) Ana yapısı ve işlevi:
Tüm ekipman seti bir şişe besleme taşıyıcı bant, bir ambalaj makinesi, bir ısı küçültücü makinesi, bir motorlu olmayan taşıyıcı rulo ve elektrikli kontrolden oluşur.Pnömatik kontrol ve diğer parçalar.
(3) Her bölümün giriş sözleri:
(3.1) Paketleme makinesi
Paketleme makinesi esas olarak bir çerçeve, bir şişe ayırma mekanizması, bir şişe itme mekanizması, bir film yerleştirme mekanizması, bir film sarma mekanizması vb.
3.1.1Şişe besleme mekanizması, PET şişelerini iki parçaya ayrılmış olan şişe ayırma mekanizmasına taşımaktan sorumludur: ön taşıma ve arka taşıma
3.1.2 Şişe ayırma mekanizması, PET şişelerin film itme elde etmek için ambalaj gereksinimlerine göre sınıflandırılmasından sorumludur.
3.1.3Şişe itici, gruplanmış PET şişelerini ileriye itmek ve onları filmle sarmakla sorumludur.
3.1.4Film açıcı, gruplandırılmış PET şişelerini sarmak için filmi temin etmekten sorumludur.
3.1.5- Paketleme: Kemirme filminin besleme uzunluğu otomatik olarak paket boyutuna göre ayarlanır.ve otomatik film sarmalama ürünün ileri hareketinde senkronize olarak tamamlanır.
(3.2) Isı küçültme makinesi:
Isı küçültme makinesi üç bölümden oluşur: ısıtma ve küçültme, soğutma ve şekillendirme ve ürün taşıma.
3.2.1Isıtma ve küçültme:
Küçültme makinesinin, paketlenmiş paketi ısıtması ve küçültmesiyle, film ayarlanmış sıcaklıkta eşit bir şekilde küçülür, paketin yüzeyine yapışır,ve istenen ambalajlama amacına ulaşmak için paketi sıkıca sarar.
Sıcaklık denetleyicisi, yerleşik bir PID fonksiyonu ile dijital bir görüntüleme sıcaklık denetleyicisi kullanır. Sıcaklık algılama hassas ve doğru ve istek doğrultusunda ayarlanabilir.Sıcaklık küçültme fırın boşluğundaki altı bölümün sıcaklığı termokopillerle ayrı ayrı tespit edilir., ve ısıtma borusunun ısıtma durumu, fırın boşluğundaki ısıtma sıcaklığının ayarlanmış sıcaklık aralığında sabit olmasını sağlamak için otomatik olarak ayarlanır.
Fırının hava hacmi ve basıncı değişken frekans düzenlemesi ile kontrol edilebilir.Isıtma borusunun ısısı iki yan duvarından ve santrifugal fan aracılığıyla ısı küçültücü fırın boşluğunun altından üflenir.Bu ekipman, her biri şirketimiz tarafından özel olarak tasarlanmış bir genişletilmiş şaftalı motor ve özel bir çok kanatlı santrifüj döngüsünden oluşan toplam 4 fan ile donatılmıştır.Ekipmanın hareket yönüne göre, her 2 fan bir ısıtma bölgesine ve şekillendirme bölgesine karşılık gelir.Her bir ısıtma ve şekillendirme bölgesinin fan hızı, şekillendirme için gerekli hava hacmini ve hava basıncını elde etmek için değişken frekans düzenlemesi ile ayarlanabilir..
Isı küçültme fırındaki hava hacmi ve hava çıkış pozisyonu istek doğrultusunda ayarlanabilir. the air volume and air outlet position of a certain section of the heating and forming zone can be adjusted mechanically by adjusting the inner wall of the furnace cavity and the bottom air volume adjustment plate.
Film paketi tek ve çift kanal olarak paylaşılabilir. Bu makine çift kanallı film paketi olarak kullanılır. Isıtma fırın kanalının ortasında sıcak hava plağı yapılandırılmıştır,ve ikili paket ısı küçültme fırınından geçerken ısı daha eşitTek kanal olarak kullanıldığında, ısıtma fırını kanalındaki orta sıcak hava plağı çıkarılmalıdır.
Paketleme için gerekli sıcaklık 200° ∼ 280°, ısıtma süresi 30-40 dakikadır, ısıtma borusunun gücü 98kw ve ısıtma fırının dış duvar sıcaklığı 30° ∼ 50°'dur.
3.2.2Soğutma ve şekillendirme:
Soğutma ve şekillendirme, filmin ısıtılan ve küçülmüş ambalaj malzemesinin yüzeyinde hızlı bir şekilde soğutulmasından sorumludur, böylece film kolayca kullanılması için hızlı bir şekilde yüksek dayanıklılık durumuna gelir.
Sıcaklığı küçültme fırının çıkışı 6 set ısı dağılımı fanı ile donatılmıştır ve delikli ağ kemeri taşımak için kullanılır.ki, sarma filmini hızlıca soğutabilir ve yüksek dayanıklılık halini oluşturabilir.
3.2.3Ürün nakli:
Paslanmaz çelik taşıyıcı ağ zinciri sıkı ve tekdüze bir ağ mesafesine, yüksek ağ gücüne, istikrarlı iletimine ve yüksek aşınma direncine sahiptir; makine bağımsız olarak kontrol edilebilir,ve motor hızı, frekans dönüşümü ile, ağ zinciri makinesinin hızı ile eşleşmek için ayarlanabilir..
Tamamen paketlenmiş eşyalar, güçsüz konveyör ruloya taşınır; güçsüz konveyör rulo, personelin yığılması veya taşıması için uygun olan geçici depolama rolü oynayabilir.

4):İki kanallı paletleyiciler:
(1) Ekipmanın giriş:
Temel olarak, paketli ürünleri (kutuslar, torbalar, fıçılar) sürekli mekanik bir eylemle ilgili boş paletlere belirli bir düzenleme sırasıyla yığmak için kullanılır.Toplu ürünlerin işlenmesini ve taşınmasını kolaylaştırmak için, böylece üretim verimliliğini arttırır.
(2) Ana yapısı ve işlevi:
Hızlandırıcı kemer hattı: Farklı hızlara sahip iki kemer hattı, the rear belt line is twice as fast as the front belt line (the speed can be adjusted by the frequency converter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
Döner konveyör hattı: Alt konveyör hattı kutusu döndüğünde, hız hızlanma kemeri hattının arka bölümünün hızına eşittir
Dönme mekanizması: Kutunun 90 derece dönmesini sağlayın
Döner engelleme mekanizması: Kutunun 90 derece döndürülmesi gerektiğinde, bu mekanizmanın silindir, kutunun kenarını engellemek için hızla uzanır, böylece kutu döner
Otomatik kutu ayırma mekanizması: Kutular hızlandırma kemeri hattı ile hızlıca ayrılır.ve kutular otomatik olarak iki şerit bölünür kutu ayrım mekanizması girerken
İtme mekanizması: Kutular düzenli bir şekilde düzenleme yığma masasına girdiğinde, her düzenleme tamamlandığında,mekanizma otomatik olarak düzenlenmiş ürünleri yığma masasının depolama alanına itecektir.Bir ürün yığını dolduğunda, itme mekanizması tüm ürün katmanını kaldırma mekanizmasına itecektir.
Kutu yığma Düzenleme mekanizması: Kutu itme mekanizması aracılığıyla ürünleri sırayla bir katmana düzenleyin
Ana çerçeve: Ana çerçeve ve kaldırma gücünden oluşur.
Yükseltme + kaydırma mekanizması: Yükseltme platformu mekanizması kaydırma grubu ve şekillendirme mekanizması ile donatılmıştır.Onun işlevi, gevşek ürünleri sıkıştırmak ve daha sonra kaydırma mekanizması aracılığıyla ürünleri katman katman yığmaktır.
Yükleme mekanizması: Bu mekanizma 10 boş palet yerleştirebilir ve paletler birer birer silindir boyunca boş palet taşıyıcı hattına düzenli bir şekilde yerleştirilir
Boş palet taşıyıcı hattı: boş palet taşı
Tam palet taşıyıcı hattı: yığılmış ürünleri yerleştirme çalışma istasyonuna taşımak
Elektrikli kontrol sistemi + işletim masası: tüm makinenin ana elektrikli kontrol dolabı, manuel işletim masası
Güvenlik koruyucu: operatörü korumak

(3) Teknik parametreler:

5). Su Büzme Makinesi:

(1) Ekipmanın özellikleri ve avantajları:
(1) (1) Konserve, PE şişeleri, cam şişeler ve diğer ürünlere uygulanabilir
(1).2 Yüksek hızlı santrifugal fan
Avantajı, ultra hızlı rüzgar hızına ulaşırken ultra yüksek rüzgar basıncı ve ultra büyük hava hacmi elde edebilmesidir.
Yüksek hızlı santrifüj fanı, dünyanın gelişmiş sıvı mekaniği ilkelerini benimsiyor ve uçak türbini güç sistemi ile birlikte geliştirildi.Çok düşük enerji tüketimi özelliklerine sahiptir., ultra yüksek rüzgar basıncı, ultra yüksek rüzgar hızı ve ultra büyük akış.
(1) (3) Çeşitli şişe türleri için uygun, kolay ve hızlı ayarlanabilen örümcek eli rüzgar bıçağı kullanılır ve ürüne en yakın mesafe rüzgar kesme etkisini sağlar.
Örümcek eli rüzgar bıçağı, hava kaynağı olarak yüksek hızlı bir merkezden kaçan bir üfleyici veya yüksek basınçlı bir üfleyici kullanır.Üretilen yüksek hızlı ve yüksek basınçlı hava ana hava dağıtıcısından geçer ve altındaki ve her iki tarafındaki yüksek hızlı hava nozellerine yönlendirilir..
(2) Ekipmanın teknik parametreleri
Taşıyıcı hattı yüksekliği: 900-1400mm
Güç: DC kalıcı mıknatıs motor gücü 4.5-5.5 kW
Akış hızı: 5161,247 m3/h
Büzme gücü: 259mbar (25.9KPa)
Emme gücü: 224mbar (22.4KPa)
Tasarım şekli: Tek pompa

6) Hızlı şerit bölücü:
1Ekipman Tanıtımı:
Şerit bölücü, kutular, cam şişeler, PET şişeler, çatı torbaları, Tetra Pak vb. gibi çeşitli ürünlerin şeritleri için kullanılabilir. Tek giriş ve çoklu çıkışlı şeritlere bölünebilir,ya da birden fazla giriş ve çıkış yoluServo sürücü, senkron kemer sürücü ve şerit takipçisini doğru konumlandırma ve hızlı yanıtla kullanır.Güvenli ve güvenilir ve profesyonel teknisyenler olmadan sorunsuzca çalıştırılabilir.
2Ekipman Özellikleri ve Avantajları
1) İnsanlaştırılmış işletim arayüzü (Çin ekranı)
2) Hataları otomatik olarak tespit edebilir ve bakımı ve rehberliği kolaylaştırmak için otomatik olarak mesajlar gösterebilir.
3) Ürün güçlü uyarlanabilirliğe sahiptir ve çeşitli kare ürünler için girişleri entegre edebilir.
4) Dahili PLC'nin veri ayarları harici işletim ekranında ayarlanabilir ve değiştirilebilir.
5) Kontrol güç kaynağı, sızma riskini önlemek için düşük voltajlı DC24V kullanır.
6) Giriş ve kuyruk hızı hızlıdır, dakikada en fazla 800 şişe (diametre boyutuna ve müşteri ihtiyaçlarına bağlı olarak).

4.Aseptik içecek ambalajlama hattı için teklif ve teslimat süresi:

1.Satırlamaların geçerlilik süresi: 1 ay;
(2) Ödeme yöntemi: T/T, L/C.
(3) Müşteriler, fabrika denemesi için gerekli ürün ve ambalaj örneklerini ücretsiz olarak sağlarlar.
(4) Teslim süresi: Müşteri teminatını ve ürün ambalajı numunelerini aldıktan sonra 60 iş günü.

5.Aseptik içecek ambalajlama hattı için kalite güvencesi:
(1) Şirket, sağlanan malların yepyeni, kullanılmamış, en son tasarımdan ve uygun malzemelerden yapılmış ve kaliteye uygun olduğunu garanti eder.Teknik sözleşmede belirtilen özellikler ve performanslar tüm yönlerden;
(2) Şirket, üretim hattının düzgün bir şekilde yönlendirildikten, kurulduğundan ve hata ayıklandıktan sonra,ekipman, tüm sistemin kullanıma verildiğinden itibaren 15 gün içinde ürünün çeşitli teknik performans göstergelerine ulaşacaktır.;
(3) Şirket, sözleşmede belirtilen kalite güvence süresi içinde kusurlardan sorumlu olacağını garanti eder.Tasarımdaki kusurlardan kaynaklanan üretim hattının arızası ve hasarı, işlem, üretim, montaj, hata ayıklama veya sağlanan malzemeler ve satıcının ekipmanlarının kalitesi;
(4) Ekipmanın kalite güvence süresi, üretim hattının kabul edilmesinden itibaren 12 aydır.Ekipmanın kalitesi veya özelliklerinin sözleşme hükümlerine uymadığı tespit edilir., ya da ekipmanın kusurlu olduğu kanıtlanır (potansiyel kusurlar veya nitelikli olmayan malzemelerin kullanılması vb.),Alıcı, yasal departman tarafından verilen denetim sertifikasına göre ürün kalitesi güvence süresi içinde satıcıya düzeltme önerme hakkına sahiptir.;
(5) Şirket, sağlanan ekipmanların mekanik özelliklerini, ürünün kalitesini ve ürünün tüketim göstergelerini garanti eder.

6.Aseptik içecek ambalajlama hattı için ekipman garantisi:
(1) Ekipman kabul edildikten sonra, 12 aylık bir garanti verilir ve kontrol sistemi (standart Huichuan markası) 24 aylık bir garanti sağlar.Şirketimiz kullanıcılara ücretsiz yedek parçalar ve zamanında ve etkili hizmetler sağlayacaktır (giyim parçaları garanti kapsamında değildir);
(2) Ekipmanın arızalanması ve yerinde tamir edilmesi gerekirse,Şirketimiz, bakım personelinin müşteriye zamanında hatayı ortadan kaldırmasına yardımcı olmak için 48 saat içinde müşteri alanına koşacaklarını garanti eder (major güç hariç);
(3) Garanti süresinden sonra, şirketimiz kullanıcılara geniş bir yelpazede tercihli teknik destek, yeterli yedek parça tedarik ve diğer satış sonrası hizmetleri sağlayacaktır.

7.Aseptik içecek ambalajlama hattı için paketleme ve nakliye:
(1) Paketleme yöntemi:
Paket, uzun mesafe taşımacılığına uygun, nem geçirmez, pas geçirmez, çarpma geçirmez, yeni ve sağlam özel ambalaj kutuları veya sabit çerçeveler kullanır.Kara taşımacılığına uygun, deniz taşımacılığı ve genel kaldırma.
(2).Taşıma yöntemi: kara taşımacılığı, deniz taşımacılığı.