36000BPH 310ml Protein Şişe Su Paketleme Makinesi İçecek Konserve Üretim Hatı

Yüksek hızlı ve yüksek kaliteli 36000BPH 310ml bitki protein içecek üretim hattı yapabilir

PET/PE/PP/Şekil şişe içecek ambalajlama üretim hattı

Üretim hattı yelpazesi: size tüm tesis planlamasını, üretim hattı düzenini tasarlamayı sağlar; genel ambalaj üretim hattını üstlenir; aşağı akım/son ambalaj üretim hattını üstlenir;

Üretim hattı türü: şişelenmiş karbonatlı/su/çay/protein/süt ürünleri/fonksiyonel/ tesis ve diğer içecekler üretim hatları

Üretim hattı ekipmanları: Ön işleme sistemi, üfleme, doldurma ve kaplama hepsi tek makine içinde, etiketleme makinesi, şişe/kutusu taşıma sistemi, Elektrikli kontrol sistemi,ters yüzük sterilizasyon zinciri, sıcak şişe/soğutma püskürtme tüneli, su üfleme makinesi, şerit bölme makinesi, ısı küçültme filmi ambalaj makinesi, karton ambalaj makinesi, paletizer vb.;

Yardımcı ekipmanlar: bitmiş ürün tespiti, sıvı seviyesi tespiti, mürekkep püskürtücüsü, tartma tespit makinesi vb.

Üretim hattı üretimi: saatte 6.000 şişe - saatte 48.000 şişe

1. 36000BPH 310ml bitki proteinli içecek üretim hattına giriş:

Geleneksel bitkisel protein içecekleri üretim hattı şunları içerir:

36000BPH 310ml bitki proteinli içecek üretim hattı olabilir

Bitki proteinli içecek üretim hattı

Bitkisel protein içecekleri üretim hattı

Bitkisel protein içecek ambalajlama hattı

Fıstık sütü içecek üretim hattı
Cevizli süt içeceği üretim hattı
Badem sütü içeceği üretim hattı
Hindistan cevizi sütü içeceği üretim hattı

2Proje Özetleri:
Proje Adı: Kutu Doldurma, Sterilizasyon, Kafes Yükleme ve İndirme Sistemi, Paletleme Projesi
Proje Uygulama: Yeni
Proje Ekipmanı: Yeni dolgu, sterilizasyon kazanı, kafes yükleme ve boşaltma sistemi, sarma makinesi, paletleme makinesi, konveyör hattı vb.
Proje ile ilgili parametreler:
1.Ürün: Bitkisel çay içeceği
2) Konteyner Türü: Konserve
3) Doldurma makinesinin hızı: Şişeler-36.000 kutu/saat
4) Paketlemenin türü ve düzenlenmesi: 4*5/Kutu (30 Kutu/Dikte)
5) Paketleme Giriş Çıkış Yönü: Belirlenecek
6) Boş palet boyutu: Belirlenecek
7) Palet malzemesi: Plastik palet
8) Paletleme Düzenlemesi: Yerel Programlama
9) Üretim hattının gerektirdiği paletleme hızı: Sitede gerçek gereksinimleri karşılamak

3Kullanıcı gereksinimleri:
1) Müşteri tarafından sağlanan ön süreç planına göre tasarlayın ve Wanglaoji Nansha Fabrikası'nın tasarım planına başvurun.
2) Süreç akışı: empty can unloading → empty can detection → can turning → can washing → can turning → filling → cap delivery → sealing → liquid level detection → pressure detection (extrusion type) → full can washing (added by the bidder) → basket loading → sterilization → basket unloading → can turning → blow drying → pressure detection (extrusion type) → laser coding → coding detection → can turning → blow drying → packaging → weighing → sealing tape → coding → QR code collection → automatic palletizing.
3) Paketleme özellikleri
(1) Boş kutu palet özellikleri:

2) Kapak özellikleri:

(3) Kapağın özellikleri:

(4) Paketleme makinesinin hız gereksinimleri:

(5) Köpük özellikleri:

4Üretim hattının ana ekipmanlarının teknik açıklaması:

1) Boş kutuları temizleyici:

a.Alet özellikleri:

(1) Boş alüminyum şişeleri/kavanozları/şüşeli kavanozları paketleme için uygundur.

(2) Ana çerçeve, bir gantry çerçeve tipi, kare bir boru kaynaklı taban ve 6 mm'den fazla karbon çelik plaka kalınlığı gerektirir.

(3) Ana tahrik ve kaldırma zinciri RS60 çift sıra yüksek dayanıklı zincirlerdir.

(4) Ana tahrik, fren motoru azaltıcı ile tanınmış bir markadır.

(5) Yükleme taşıyıcı hattı RS80 tek sıra yüksek dayanıklılıklı zincirdir, taşıma hızı değişken frekans hız düzenlemesi olabilir,ve yığma pozisyonu 2'den fazla ürün yığını depolayabilir.

(6) Ana boşaltma pozisyonunun her iki tarafındaki kapı panelleri, yığmaya girerken otomatik olarak ayarlanır.5T SUS304.

(7) Konserve taşıyıcı, yüksek dayanıklılıklı küçük mesafeli plastik çelik modül ağ kemeridir ve vücut plağı 2.5T SUS304'tür.

(8) Donanmayı boşaltırken toplama bölmesini otomatik olarak emmek ve serbest bırakmak zorunludur.ve kutuların düşmesini önlemek için kutuları tüm katmanda boşaltmak için bir ayar klipboard mekanizması olması gerekir.

(9) Boş paletler otomatik olarak toplanır ve kaldırma sürücüsü bir fren motoru azaltıcıdır ve kaldırma hareketi pürüzsüzdür.

(10) Yapay platform bir karbon çelik yapısıdır ve yüzey kayma karşıtı desenli alüminyum plaka ile kaplıdır.

(11) Müşterinin gereksinimlerine göre ayarlanabilen 2500mm'lik boşaltma yüksekliği.

(12) Tüm makine PLC bağlantısı ile kontrol edilir, otomatik olarak yerleştirme, konumlandırma, otomatik kaldırma, otomatik emme ve bölmelerin serbest bırakılması, kutuların otomatik boşaltılması,ve boş paletlerin otomatik olarak toplanmasıİşleminde basit olması ve anormal sorunları hızlı bir şekilde ele alması gerekir.

b.Ekipmanın bileşimi:

Bu makine, tam yığın giriş cihazından, kaldırma cihazından, kutu şekillendirme ve itme cihazından, karton emme cihazından, boş palet toplama cihazından, boş kutu taşıyıcı kemerinden,Bir manuel platform cihazı, bir güvenlik cihazı ve otomatik kontrol cihazı.

Bu makinenin kaldırılması otomatik olarak bir PLC bilgisayarı tarafından kontrol edilir, katman olarak yükselir ve otomatik olarak konumlandırılır.Bölme otomatik olarak emilir ve serbest bırakılır, ve boş paletler otomatik olarak yığılır.

2) Kafes yükleme ve boşaltma sistemi (yükleme ve boşaltma sepeti makinesi, RGV) yükleme ve boşaltma sepeti makinesi (tamamen otomatik yükleme ve boşaltma kafes sistemi):

(1) Otomatik sepete yükleme ve boşaltma sistemine giriş ve ekipman avantajları

Otomatik kafes yükleme ve boşaltma sistemi, tüm sterilizasyon sonrası sistemin sürekli ve verimli çalışmasının garantisi.Genellikle otomatik bir kafes yükleme sisteminden oluşur., bir araba sistemi ve otomatik kafes boşaltma sistemi.

Ekipman avantajları:

Otomatik kafes yükleme ve boşaltma tasarımında ve üretiminde uzun yılların deneyimine dayanarak, Peiyu, tüm sistem için zincir hattı kafes döngüsü ve tampon sistemi yapılandırmıştır.Mantıklı programlama yoluyla, kafes yükleme makinesi sepetleri sürekli olarak yükler ve zincir hattı sistemi sepetleri tampon alanında tamponlar ve depolar.Böylece RGV aktarım aracı tarafından sterilizatörün sürekli yüklenmesini gerçekleştiriyor.

tamponlanmış sepetlerin sayısı tek bir sterilizatörün sepet yükleme kapasitesine eşit olarak hesaplanır.Böylece sterilizer işlemi ve akışı kesintisiz olarak çalıştırılabilir ve tüm hattın maksimum üretim verimliliği sağlanır..

a) Otomatik kafes yükleme sistemi

Bu sistemin işlevi: Öncelikle, kafes sepet taşıyıcı, kafes çerçevesini, kafes yükleme hostunun altındaki kafes yükleme istasyonuna ulaştırır.Hidrolik kaldırma platformu kafes çerçevesinin alt tabakasını kafes yükleme taşıyıcı hattının yüksekliğine kaldırmak için yükselir, ve otomatik emme ve serbest bırakma bölme mekanizması bir bölme emiyor ve onu alt plakanın üstüne yerleştiriyor. şişe taşıma hattı ürünü kafese yükleme taşıyıcı hattına teslim ediyor.,ve şişe presleme cihazı ürünü katmanlara ayırır. şişe tutma ve aktarma mekanizması, ayrı bir ürün katmanı tutar ve kafes çerçevesinin bölmesine gönderir.Hidrolik kaldırma platformu bir katmanı düşürürBu sistem, işgücünü tasarruf etmek ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırmak için PLC tarafından otomatik olarak kontrol edilir.

b) Bölme mekanizmasının otomatik emişi ve salınımı

Bu mekanizmanın ana çerçevesi kafesin yükleme ve boşaltma hostunun üst kısmına yerleştirilir.Ve vakum jeneratörü otomatik olarak emmek ve bölme serbest bırakmak için negatif basınç üretir. The positioning device composed of a hydraulic station and a cylinder and a micro switch is used to sense the correct position of the partition board entering the cage loading room host lifting platform, ve her katman katmanlı şişelerin kafeslendirilmesinden sonra aşağı indiğinde bir sonraki bölme kartının tam konumlandırılmasını otomatik olarak tamamlar.

c) Otomatik kafes boşaltma sistemi

Bu sistemin işlevi: Birincisi, otomatik araba, tüm çerçeve ürünü, kafes boşaltma makinesinin altındaki kafes boşaltma istasyonuna teslim eder.Hidrolik kaldırma platformu bir ürün katmanını kaldırır, şişe tutma ve aktarma mekanizması, tüm bir ürün katmanını tutar ve kafes boşaltma taşıyıcı hattına ulaştırır.Bölme mekanizmasının otomatik emme ve yerleştirme bir bölme emerek bölme yığma ve kaldırma mekanizmasına yerleştirir., hidrolik kaldırma platformu bir katmanı düşürür ve tüm ürün çerçevesi boşaltılana kadar bu döngüyü tekrarlar.ve kafes boşaltma taşıyıcı hattı ürünü ikinci ambalaj için şişe taşıyıcı hattına teslim eder.Bu sistem, işgücünü tasarruf etmek ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırmak için PLC tarafından otomatik olarak kontrol edilir.

d) Bölme yığma ve kaldırma mekanizması

Bu sistem bölmeler toplamak ve emme bölme mekanizması ile işbirliği için kullanılır

(2) sepet yükleme ve boşaltma makinesinin teknik parametreleri:

İki üretim hattı iki set sepet boşaltma makinesi ile donatılmıştır ve her üretim hattı bir set sepet boşaltma makinesi ile donatılmıştır.Bunlardan biri de zayıflatma kutuları üretme gereksinimlerini karşılayabilir..

Çalışma hızı, doldurma üretiminin gereksinimlerini karşılayan ≥720 kutu/dakikadır.

Taşıma performansı istikrarlıdır, kutu düşmez ve koruyucu korkuluk kutu boyasını çizmez.

Taşıyıcı, ilgili ekipmanların çalışmasına göre otomatik hız değişimi ve hız düzenlemesi gibi işlevlere sahiptir.

Yükleme ve boşaltma sepeti ekipmanlarının yan plakaları ve destekleri: 304 paslanmaz çelik, malzeme kalınlığı 5,0 mm'dir (ulusal standartlara uygun).

Kablo çukuru ve kapak plağı: 304 paslanmaz çelik, kalınlığı 1,5 mm (ulusal standartlara uygun).

Yağlayıcı sıvı su tankı: 304 paslanmaz çelik, kalınlığı 1,5 mm (ulusal standartlara uygun).

Tüm rulman koltukları toz kapaklarıyla donatılmıştır ve yağ nozellerine sahiptir.

Elektrik dolabı, ulusal standartlara uyan 304 paslanmaz çelik bağımsız elektrik dolabı kullanır.

Taşıyıcı bant, boşluklar olmadan modüllaşmış ağlı banttır, konserve inversyonunu, konserve sıkışmasını ve benzeri şeyleri azaltır.

Ürünün yüklenmesi ve boşaltılması, sterilizasyon sepeti yüklemesinin ve boşaltmasının gereksinimlerini karşılamak için düzgün bir şekilde düzenlenmiştir. ;

Interlayer board (yüksek sıcaklığa dayanıklı magnezyum alüminyum alaşım bölme kartı) bölme kartlarının tamamen otomatik emiş, toplama ve aktarma işlevini gerçekleştirir.

Yükleme ve boşaltma sepetleri doğru bir şekilde konumlandırılır ve operasyon istikrarlı ve güvenilirdir.

Kafes sepeti, 3 pozisyonluk silindir pozisyonu ile doğru bir şekilde konumlandırılmıştır, ürünler düzgün bir şekilde düzenlenmiştir ve ara katmanlı tahta ve ürünler kafes sepeti ile kazınamaz.

Yükleme ve boşaltma sepeti kaldırma platformu hidrolik kaldırma, hassas kaldırma ve konumlandırma ve makas çatal yöntemi veya diğer yöntemleri benimser.Fabrika yapısı zemin kurulum sırasında hasarlı olamaz.

Her üretim hattı sterilizatörü 30 sepete sahip.ve üretim ihtiyaçlarını karşılamak için yükleme ve boşaltma için yeterli sepet tampon pozisyonları (yükleme ve boşaltma bölgesindeki boş sepet tampon pozisyonları hariç) olmalıdır..

Sürekli bir CIP üretim döngüsü (22 saat * 6 gün) çalıştırın ve tek bir makine üretim verimliliği% 92'den fazladır.

3) Tam otomatik çift kapılı otoklav:

(1) Otoklav fonksiyon konfigürasyonu

a) Tank güvenliği cihazı

Güvenlik kilitlenmesi;

Güvenlik valfi;

Acil durma düğmesi;

Uyarı ışığı ve alarm zil;

Alarm sistemi;

b) İnsan-makine arayüzü

Sterilizasyon durumu (sıcaklık, basınç, vana durumu, sıvı seviyesi, kapı açma durumu) herhangi bir zamanda kontrol edilebilir.

c) Otomatik olarak düzenlenebilir sterilizasyon formülü

d) Otoklavdaki tüm işleme verilerini izlemek ve kaydetmek için kağıtsız kaydedici kullanın

Pot sıcaklığı, pot basıncı, sterilizasyon süresi, yüksek ve düşük sıcaklık ve sıvı seviyesi alarmı

e) Sterilizasyon sürecinin otomatik kontrolü, otoklav çalışma durumunun dinamik takip edilmesi ve kaydedilmesi, sterilizasyon süreci parametreleri, alarm kayıtları vb.

Not: Otoklav süreci tank duvar kalınlığının, valf cihazının, PLC'nin ve kağıtsız kayıt cihazının ayrıntılı yapılandırması için, lütfen yapılandırma listesine bakın.

(2) Peiyu otoklavının özellikleri ve avantajları

a) Sterilizasyon verimliliğini artırmak ve otoklav ölü noktasını ortadan kaldırmak

Sıcak su deposundaki suyu belirli bir sıcaklıkta tutun ve normal basınçlı yüksek sıcaklıklı suyla egzoz edin, böylece sterilizasyon süresini kısaltın, iş verimliliğini artırın,Sterilizasyon ölü noktalarını ortadan kaldırmak, ve sterilizasyon F değerinin kalifiye edilmesini sağlamak.

b) Enerji tasarrufu ve üretim maliyetlerini azaltmak (sıcaklık geri kazanım sistemi ek ödeme gerektirir)

Soğutma suyu ve yüksek sıcaklıklı su sterilizasyon sürecinde geri dönüştürülebilir, enerji, zaman tasarrufu ve üretim maliyetlerini azaltabilir.

c) Çift katmanlı koruma ve kapı açma yapısının avantajları

İndüksiyon düğmesinin arızasından kaynaklanan ciddi sonuçların önlenmesi için, şirketimiz kapı açılışının ve kapanışının güvenli çalışmasını sağlamak için çift indüksiyon kullanır.

d) Otomatik kontrol istikrarı

Sterilizör çalışma sürecinin yarısı boyunca yüksek sıcaklık ve yüksek basınç durumunda olduğundan, bu, bazı otomatik kontrol bileşenlerinin arızalanmasına neden olacaktır.Şirketimiz ithal pnevmatik kontrol valfleri ve aletleri kullanıyor., ve sterilizatörün istikrarını büyük ölçüde artıran, pürüzsüz sterilizasyonu sağlayan benzersiz bir kontrol yöntemi benimsiyor,ve otomatik kontrol bileşenlerinin arızasından kaynaklanan ürün kayıplarını azaltır.

e) Otomatik kontrol sisteminin kolaylığı

Sterilizasyon süreci PLC tarafından kontrol edilir. Otomatik kontrol moduna geçilirse, manuel işlem gerekmez. Tüm zaman periyotları analog sensörler ve otomatik valfler tarafından kontrol edilir.Basıncı kaydetmek için kağıtsız bir kayıt cihazı kullanılırTarihsel sterilizasyon verileri uzun süre saklanabilir ve depolama ve veri analizi için bilgisayara ithal edilebilir.Bu sterilizasyon sürecinin analiz ve yargılanmasına daha elverişlidir.Sterilizasyon sürecini daha iyi kontrol etmek ve sterilizasyon kalitesini iyileştirmek için, gerektiğinde herhangi bir zamanda geri alınabilir ve bu da ürün kalitesinin izlenebilirliğini sağlar.Hem basınç hem de sıcaklık dijital modda dokunmatik ekranda görüntülenebilirDokunmatik ekran dokunmatik kontrol için kullanılır. The sterilization formula can be edited at any time according to the sterilization requirements (more than 500 sterilization formulas can be stored in the computer and can be saved and retrieved at any time).

f) Gelişmiş termal dağılım test ekipmanları

Peiyu, müşterinin sterilizasyon sürecinin etkinliğini sağlamak için müşteriler için test etmek için kullanılabilecek gelişmiş bir termal dağılım görsel ölçümüne sahiptir.

(3) Sterilizatörün teknik parametreleri

1) Üretim kapasitesi: hız ≥ 720 kutu/dakikada;

2) Sterilizasyon döngüsü: tüm mevsimlerde sterilizasyon döngüsü < 65 dakikadır;

3) Ürün çıkış sıcaklığı < 42°C;

4) Sterilizasyon sıcaklığı/zamanı: 122±1°C/20min;

5) Tüm termometrelerin ve sıcaklık sensörlerinin sabit sıcaklıktan sonra sıcaklık farkı 1°C'den fazla değildir.

6) Sterilizasyon sabiti sıcaklığı: Sterilizasyon sabiti sıcaklığı: 122°C (±1°C), otoklavdaki sıcaklık dağılımı tekdüzeliği: ±1°C; F0 değer aralığı: 20-30, the specific F0 value is verified by the thermal distribution and thermal penetration performance of the sterilizer F0 value and finding the cold spot to ensure that each can of product meets the commercial sterility requirements after sterilization;

4) RGV sepet taşıma sistemi:

Kafes çerçeveleri belirli bir sayıya göre bir gruba ayrılır ve mekanizma tarafından otomatik olarak bağlanır (her grubun sayısı sterilizatördeki sayıya uymalıdır),ve nakliye arabası gruplandırılmış kafes çerçevelerini aşağıdaki iş için her bir güçlü sterilizatöre (veya dışarıya) taşıyacak.

RGV aracının özellikleri:

Yükleme ve boşaltma sepet makineleri ve sterilizatörleri arasında sepet taşıyıcılarının tamamen otomatik (insanlı olmayan) çalışması.

RGV'nin nominal araç kütlesi ≥1500kg olup, toplamda 2 adet (bir tane içe ve bir tane dışarı) bulunur.

RGV esas olarak bir çerçeve, sürücü tekerlekler, takip tekerlekleri, ön ve arka tamponlar, zincirli taşıyıcılar, iletişim sistemleri, elektrik sistemleri ve çeşitli kapak plakalarından oluşur.Uçak arabasının konum kontrolünün doğruluğunun ±1mm'lik olmasını sağlamak için yerli bir dijital konumlandırma sistemi kullanan ilk yerli şirket.(Şirketin patentli teknolojisi)

(1) RGV, yeraltı rayı ile temas eden bir taşıma aracıdır.

(2) Pin dişli aktarımını benimser ve ray sabit yüksek hızlı çalışmayı sağlamak için hassas işlenmiş ağır işleme tren çelikten yapılır,ve doğrusal hız 80 metre/dakikaya ulaşabilir (yük olmadan);

(3) Servo motor tarafından çalıştırılan, kapalı döngü geri bildirimi ile hareket halinde istikrarlıdır ve otomatik konumlandırma doğruluğu ± 1 mm'dir.

(4) Yol, sabit yüksek hızlı çalışmayı sağlamak için hassas işlenmiş ağır işleme uygun pisti çelikten yapılmıştır.

(5) Kontrol sistemi istikrarlı ve güvenilir;

(6) İçeri çıkışlı çaydanlık kemeri teleskopik mekanizması frenli bir motorla çalıştırılır, sorunsuz ve güvenilir bir şekilde geri çekilir;

(7) RGV arabası ve sterilizasyon kazanı saha otobüsü iletişimini benimsiyor ve yükleme ve boşaltma kafesi tam kapalı döngü sinyal değişimini benimsiyor;

RGV mekik konfigürasyonu:

(1) Dış SUS304 paslanmaz çelik yapısı;

(2) Yük taşıma kapasitesi, üretim durumundaki tüm kafes çerçevesinin + bölme + katı tankın ağırlığından büyüktür;

(3) Uygulama uyarı ışığıyla donatılmış olan makine, çalışma sırasında engellenecek değildir.

(4) Elektriksel yapılandırma ithal markaları seçer, programlanabilir denetleyici: Siemens, Mitsubishi markası; redüktör: SEW; servo sürücü: Siemens, Mitsubishi markası.

5) Düz paketleme makinesi (karton paketleme makinesi):

1Ekipman prensibi

Yaprak karton, karton depolarında depolanır ve sürekli olarak hareketli yüksekliğe kaldırılır.Vakum emme fincanı ve karton transfer mekanizması kartonu birer birer ürün kombinasyon istasyonuna taşımak için kullanılırÜrünler girişten gruplandırma alanına taşınır. Farklı gruplandırma cihazları farklı üretim kapasitelerine göre yapılandırılır.Gruplanmış ürünler şişe itme aracılığıyla karton kombinasyon istasyonuna gönderilir.Ürün kartonla birleştirildikten sonra, sprey kalıplama alanına eşit bir mesafede girer.

2Ekipman Özellikleri

a.Alet, kompakt bir genel yapıya, küçük bir ayak izi ve güzel bir görünüşe sahip bir yan besleme kağıt sarma makinesi.karton negatif basınçla emilir ve birer birer sıkıştırıcıya gönderilir. program ayarlarına göre ürün kombinasyonu istasyonuna hızlı ve doğru bir şekilde gönderilir. ekipman bir vakum pompası ile donatılmıştır, emme fincanı stabil çalışır,ve ekipman gürültüsü düşük.

B. İnsanlaştırılmış işletim arayüzü: Tam otomatik bir LCD dokunmatik ekran kontrol sistemi ve elektronik algılama fonksiyonu ile donatılmıştır, bu da işleyişi basit ve uygun hale getirir.

C. Ekipman kullanımının güvenliğini sağlamak için çeşitli koruma, algılama ve sorunsuz güvenlik koruma cihazlarıyla donatılmıştır.

d.Hızlı besleme sırasında şişenin sıkışmasını ve düşmesini etkili bir şekilde önlemek için bölme levhasının girişine dalga şeklinde bir rehber plaka basınç azaltma cihazı eklenir.

e.Şüşenin itme çubuğu parçaları, özel koşullarda şişenin düşmesi nedeniyle şişe itme çubuğuna zarar verilmesini önlemek için tork sınır koruması ile tasarlanmıştır.Ve aynı zamanda operatörler için hataları ele almak için kullanışlıdır.

3Ekipmanın kapasitesi parametreleri

a.Alet kapasitesi: ≥30 kutu/dakikada:

b.Paketin boyut parametreleri

Paketin şekillendirilmesinden sonra boyutu açılmış karton boyutu gereksinimlerini karşılamalıdır:

1 Paket şekillendirilmesinden sonra boyut aralığı:

Uzunluğu 180mm-450mm, genişliği 110mm-300mm, yüksekliği 100mm-330mm.

2 Karton açılmış boyut gereksinimleri

Ekipman planı:

6- Bitki proteini içecek üretim hattı için teklif ve teslimat süresi:

1.Satırlamaların geçerlilik süresi: 1 ay;
(2) Ödeme yöntemi: T/T, L/C.
(3) Müşteriler, fabrika denemesi için gerekli ürün ve ambalaj örneklerini ücretsiz olarak sağlarlar.
(4) Teslim süresi: Müşteri teminatını ve ürün ambalajı numunelerini aldıktan sonra 60 iş günü.

7.Tehlike güvencesi konserve bitki proteini içeceği üretim hattı için:
(1) Şirket, sağlanan malların yepyeni, kullanılmamış, en son tasarımdan ve uygun malzemelerden yapılmış ve kaliteye uygun olduğunu garanti eder.Teknik sözleşmede belirtilen özellikler ve performanslar tüm yönlerden;
(2) Şirket, üretim hattının düzgün bir şekilde yönlendirildikten, kurulduğundan ve hata ayıklandıktan sonra,ekipman, tüm sistemin kullanıma verildiğinden itibaren 15 gün içinde ürünün çeşitli teknik performans göstergelerine ulaşacaktır.;
(3) Şirket, sözleşmede belirtilen kalite güvence süresi içinde kusurlardan sorumlu olacağını garanti eder.Tasarımdaki kusurlardan kaynaklanan üretim hattının arızası ve hasarı, işlem, üretim, montaj, hata ayıklama veya sağlanan malzemeler ve satıcının ekipmanlarının kalitesi;
(4) Ekipmanın kalite güvence süresi, üretim hattının kabul edilmesinden itibaren 12 aydır.Ekipmanın kalitesi veya özelliklerinin sözleşme hükümlerine uymadığı tespit edilir., ya da ekipmanın kusurlu olduğu kanıtlanır (potansiyel kusurlar veya nitelikli olmayan malzemelerin kullanılması vb.),Alıcı, yasal departman tarafından verilen denetim sertifikasına göre ürün kalitesi güvence süresi içinde satıcıya düzeltme önerme hakkına sahiptir.;
(5) Şirket, sağlanan ekipmanların mekanik özelliklerini, ürünün kalitesini ve ürünün tüketim göstergelerini garanti eder.

8- Bitki proteinli içecek üretim hattı için ekipman garantisi:
(1) Ekipman kabul edildikten sonra, 12 aylık bir garanti verilir ve kontrol sistemi (standart Huichuan markası) 24 aylık bir garanti sağlar.Şirketimiz kullanıcılara ücretsiz yedek parçalar ve zamanında ve etkili hizmetler sağlayacaktır (giyim parçaları garanti kapsamında değildir);
(2) Ekipmanın arızalanması ve yerinde tamir edilmesi gerekirse,Şirketimiz, bakım personelinin müşteriye zamanında hatayı ortadan kaldırmasına yardımcı olmak için 48 saat içinde müşteri alanına koşacaklarını garanti eder (major güç hariç);
(3) Garanti süresinden sonra, şirketimiz kullanıcılara geniş bir yelpazede tercihli teknik destek, yeterli yedek parça tedarik ve diğer satış sonrası hizmetleri sağlayacaktır.

9-Tehlikeli proteinli içecek üretim hattının ambalajlanması ve taşınması:
(1) Paketleme yöntemi:
Paket, uzun mesafe taşımacılığına uygun, nem geçirmez, pas geçirmez, çarpma geçirmez, yeni ve sağlam özel ambalaj kutuları veya sabit çerçeveler kullanır.Kara taşımacılığına uygun, deniz taşımacılığı ve genel kaldırma.
(2).Taşıma yöntemi: kara taşımacılığı, deniz taşımacılığı.