1000 ml içecek içecek ambalajlama makinesi 6000BPH Tam otomatik

Yüksek hız ve yüksek kaliteli 6000BPH hız 1000ml çatı çantası krem ambalaj hattı

PET/PE/PP/Şekil şişe içecek ambalajlama üretim hattı

Üretim hattı yelpazesi: size tüm tesis planlamasını, üretim hattı düzenini tasarlamayı sağlar; genel ambalaj üretim hattını üstlenir; aşağı akım/son ambalaj üretim hattını üstlenir;

Üretim hattı türü: şişelenmiş karbonatlı/su/çay/protein/süt ürünleri/fonksiyonel/ tesis ve diğer içecekler üretim hatları

Üretim hattı ekipmanları: Ön işleme sistemi, üfleme, doldurma ve kaplama hepsi tek makine içinde, etiketleme makinesi, şişe/kutusu taşıma sistemi, Elektrikli kontrol sistemi,ters yüzük sterilizasyon zinciri, sıcak şişe/soğutma püskürtme tüneli, su üfleme makinesi, şerit bölme makinesi, ısı küçültme filmi ambalaj makinesi, karton ambalaj makinesi, paletizer vb.;

Yardımcı ekipmanlar: bitmiş ürün tespiti, sıvı seviyesi tespiti, mürekkep püskürtücüsü, tartma tespit makinesi vb.

Üretim hattı üretimi: saatte 6.000 şişe - saatte 48.000 şişe

16000 BPH hızlı 1000 ml çatı çantası krem ambalaj hattı ile tanıştırma:

Proje adı: Çatılı ambalaj kutusu ve paletleme projesi
Projenin uygulanması: Açık alana yeni bir ekleme
Proje donanımı: Yeni çatı katı ambalaj kutusu makinesi ve paletleme makinesi
Proje ile ilgili parametreler:
1.Ürün: Krem
2) Konteyner türü: Çatı çantası
3) Doldurma makinesinin hızı: Çatı çantası-6000 kutu/saat
4) Paketleme türü ve düzen: Çatı çantası 3*4 kutu (10 kutu/dakikada)
5) Ambalaj girişinin hareket yönü: Belirlenmelidir
6) Boş palet boyutu: 1300mm×1100mm
7) Palet malzemesi: Plastik palet
8) Paletleme düzenlemesi: Yerel programlama
9) Üretim hattının gerektirdiği paletleme hızı: Sitede gerçek gereksinimleri karşılamak

2Peiyu Mühendisliği ve Ekipmanlarının avantajları:
1) Otomasyon:
Peiyu tarafından sağlanan ekipman çözümü, tamamen otomatik üretim hattı çözümüdür.Kısa süreli bir kapanma sırasında diğer ekipmanların çalışmasının etkilenmeyeceği kabul edilir.Peiyu, içecek ve konserve gıda endüstrilerinde birçok tam otomatik başarı vakası var.
Peiyu her zaman otomasyon çözümlerini ortaklarıyla paylaştı ve potansiyel ortaklara olgun otomasyon çözümleri sundu.
2) İşleme teknolojisi:
Ekipman çerçeve yapısı için, Peiyu önce kaynak işlemini ve daha sonra işleme sürecini benimser,bitmiş ekipmanların teknik parametrelerinin ve hatalarının endüstri düzeyini çok daha yüksek olmasını sağlayan(Önce kaynak ve sonra işleme sürecini gerçekleştirmek istiyorsanız, büyük ölçekli işleme ekipmanları gereklidir.Şirketinizin büyük ölçekli işleme kapasitesine sahip olup olmadığını görmek için lütfen yerinde bir denetim yapın).
3) Teknik güç:
Peiyu, 45 ilgili mekanik, elektrik ve süreç teknisyeni (8 üst unvanlı) olan sertifikalı Shaanxi Xi'an Peiyu Araştırma Enstitüsüne sahiptir.
4) Satış sonrası hizmet ve teknik destek: Peiyu hafif MES sistemi uzaktan çevrimiçi ekipman yönetimi ve otomatik alarm sistemine sahiptir.Ekipmanın üretimi ve kullanımı sırasında uygunsuz işletim veya yetersiz bakım nedeniyle ekipman arızasının önlenmesi için, Peiyu, yılda iki kez ücretsiz ekipman teknik denetimleri ve ilgili personel için teknik eğitim sağlar.Ürün kalitesini sağlamak ve üretim hattının üretim verimliliğini artırmak.

3Çatılı torba krem ambalaj hattının ekipman listesi şunları içerir:
Doldurma makinesi, mürekkep fırlatma yazıcısı,

Karton sarma makinesi, metal denetleme ve tartma makinesi,karton mürekkep püskürtücüsü,

Çatı çantası taşıyıcı zinciri, 90 derecelik dönüş, Tek şeritli tampon platformu, Karton taşıyıcı zinciri,

Kuru yağlama sistemi, Güç (dönüştürücü dahil),Kontrol sistemi,Karton dikey taşıyıcı,Robot paletizer,Robot tabanı,Klem,

Karton sıralama sistemi,Stop,Pallet taşıyıcı zinciri, Güç (invertör dahil),Kontrol sistemi,Demir yol transferi,Demir,Güvenlik koruma sistemi,

Operasyon platformu.

4Çatılı torba krem ambalajlama hattı üretim hattının ana ekipmanlarının teknik açıklaması:

1) Kilit esnek taşıma sisteminin tanıtımı ve özellikleri:
Modüler tasarım, basit yapı, sağlam ve güzel;
Sistem ayarlanması kolay ve daha esnek, en az 160MM dönüş yarıçapıyla, dönüşüm ve yeniden kullanım için uygundur;
Esnek taşıma yöntemi alan işgalini azaltır.
Düşük sürtünme, düşük gürültü, temiz ve hijyenik ve ikincil kirliliğe neden olmaz; Gıda endüstrisinin çevresel hijyen gereksinimlerini karşılar (GMP);
Düşük arıza oranı, düşük bakım maliyeti, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir;
Yüksek hızlı çalışma gereksinimlerini ve uzun çalışma ömrünü karşılayabilir;
Esnek konveyör zinciri, iletim cihazı kirişi ve bağlantı aksesuarları son derece çok yönlüdür ve ikinci aşama projesine dönüştürüldüğünde tekrar kullanılabilir.Çizgi gövdesinin geri dönüşüm oranı normalde% 90'dan fazla olabilir.
Taşıma özellikleri:
(1) Modüler tasarım, kolay montaj ve bakım, basit yapı, sağlam ve güzel;
(2) Yüksek standartlaşma, istikrarlı ve güvenilir kalite;
(3) Ekipmanın genişliği kolayca ayarlanabilir ve aynı hat üzerinde farklı özelliklere sahip ürünler kullanılabilir;
(4) Hattı vücut esnek, alan işgalini azaltır ve dönme yarıçapı küçük ve esnektir;
(5) Düşük sürtünme, düşük gürültü, temiz ve hijyenik, kuru yağlama yoluyla, çeşitli endüstrilerin çevresel hijyen gereksinimlerini karşılar (GMP);
(6) Düşük arıza oranı, düşük bakım maliyeti, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır;
(7) Yüksek hızlı çalışma gereksinimlerini karşılayabilir ve uzun bir hizmet ömrüne sahiptir;
(8) Düşük sürtünme, düşük enerji tüketimi ve motor gücü sadece 0.55KW;

(2) Tek kanal tampon:

(1).Teknik açıklama:
Özellikle dikdörtgen çatı torbaları ve yuvarlak cam şişeler için tasarlanmıştır.
İlk giren, ilk çıkan, sıkma yok.
Ek yardımcı ekipman gerekmez.
Ekipman kolay kullanımı için tasarlanmıştır.
Temizlik ve servis kolay;
Bağımsız olarak veya entegre olarak kontrol edilebilir;
Adaptatif çalışma, manuel çalışmayı azaltır.
Modelleri değiştirmek kolaydır, tüm ekipmanı değiştirmek gerekmez;
İthalatlı U şekilli tampon (sürekli hareket eden cam şişeleri ayırmak için kullanılır ve ithal edilen sıkıştırma torbası döndürme mekanizması ile işbirliği yapar);
İthalat edilmiş şişe sıkıştırma döngü mekanizması (çatı torbalarını her tampon taşıyıcıya sürekli olarak aktarmak);
Çok sütunlu tampon taşıyıcı platformu (geçici olarak fazladan çatı torbalarını depolamak için kullanılır);
Çıkış sıkıştırma torbası döndürme mekanizması (tap torbalarını tampon konveyörüne teker teker taşımak için kullanılır);
Çıkış doklama taşıyıcı (çıkış sıkıştırma torbası dönüş taşıyıcı tarafından çıkışta bulunan çatı torbalarını almak için kullanılır);
PLC, yedek puanların %20'sini saklıyor.
Dokunmatik ekran, ayar verilerini ve gerçek zamanlı izleme verilerini görüntüleyebilir, her motorun hızını ayarlayabilir ve çanta türünü ve hata göstergesini hızlıca değiştirebilir;Dost canlısı insan-makine arayüzü, otomatik ve manuel olarak değiştirilebilir, ekipmanın ayarlanması sırasında işletme ve rehberlik için uygundur;
Üretim hattının düzenine göre, HMI düğme istasyonlarının konumu ve sayısı rasyonellik ve insanlaştırma elde etmek için makul bir şekilde tahsis edilir.
Üretim hattı segmentli kontrolü uyguluyor ve üretim alanının güvenliğini sağlamak için yerinde uygun şekilde acil durma düğmelerini düzenliyor.İki tek makine arasındaki aktarım en az iki bölümde ayrı ayrı kontrol edilir.;
Değiştiricinin ve servonun arızalanması durumunda, hata kodu ve açıklaması doğrudan işletim ekranında görüntülenir.ve bakım personeline hata kodu ve anlamı bulmak için tekrar el kitabına bakmak zorunda değil;
Yapılması gereken inverter parametreleri de dokunmatik ekrana yerleştirilir. Yeni bir inverteri değiştirirken, değişken parametreleri ayarlamanın bir gerekçesi yoktur.Sadece değişmez parametrelerin ayarlanması gerekiyor.. Servo sürücü hızlıca değiştirilebilir. Sadece yeni bir sürücü satın almak ve Ethernet adresini ayarlamak. Tüm parametreler otomatik olarak PLC tarafından sürücüye yazılabilir,ve bakım personelinin sürücü üzerinde ek yazılım yapılandırması gerçekleştirmek için gerek yok;
The status of the inverter and servo is displayed in real time on the touch screen to ensure that the maintenance personnel can have a detailed view of the operating status of the components in the electrical cabinet without opening the electrical cabinet;
Kanal durumu, gerçek nesneye karşılık gelen farklı renklerle işaretlenir ve renk gerçek zamanlı olarak değiştirilir.Sadece tanımlamak ve normal olarak makine başlatmak için gerçek nesne ile operasyon ekranındaki arayüzü karşılaştırmak gerekir;
Gizleme platformundaki bir kanal arızalanırsa, bu kanal ekipmanın genel işleyişini etkilemeden geçici olarak engellenebilir.Ekipman bu kanalın arızasını tespit ettikten sonra, bu kanalı atlayıp bir sonraki kanalı çalıştırır;
Arka bölümün tıkanması nedeniyle, cache tablosu otomatik olarak cache moduna girer ve bu durumda her kanal adım adım doldurulur.
Ön ve arka makineler sorunsuz çalışırken, otomatik olarak kanal moduna girer.
Kanal modunda, zincirin aşınmasını önlemek için, zincirin eşit şekilde kullanılmasını sağlamak için kanal ara sıra değiştirilecektir.

(2).Teknik parametreler:
Üretim kapasitesi 6000 torba/saat
Önbellek süresi 5 dakika.

3) Yan tarafa itme sarma makinesi için teknik çözüm tanımı:
(1) Ekipman prensibi: Ekipman ürünleri yüksek hızlı şerit bölme mekanizması üzerinden taşıyacak, belirli bir miktarla aynı anda birden fazla şerit halinde düzenleyecek,ve onları belirtilen şekle yerleştirdikten sonra, kutu besleme aygıtı kartonu şekillendirir ve ambalaj pozisyonuna gönderir. Kutu itme aygıtı tek kutu ürünü izole eder, kartona itirir.ve sonra mühürleme pozisyonuna taşıyor, ve otomatik olarak sıcak erimiş yapıştırıcı ile paketler.
(2) Ekipmanın özellikleri ve avantajları: Bu ekipman, çatı torbaları, Tetra Pak tuğlaları, Tetra Pak taçları vb. gibi ürünlerin çeşitli ambalaj biçimleri için uygundur.
(3) Teknik parametreler:
Güç kaynağı:380V, 3P, 50Hz
Voltaj: 220V, 1P, 50Hz ve DC24V
Hava basıncı:5-7Kg/cm2
Hava tüketimi: 500NL/Min
Kutu kaybı oranı: ≤0.3%
Ekipmanın boyutları:L6000xW2450xH2100 (mm)
İşleme hızı: 10 kutu/dakika
Makine ağırlığı:3500 kg
Toplam ekipman gücü:15 kw

4.) CBSJC25 sürekli dikey kutu taşıyıcı:
(1) Ana teknik parametreler:
Çerçeve malzemesi: yüksek kaliteli karbon çelik
Taşıma modu: dikey sürekli taşıma
Taşıma hızı: 15m/min
Kutu taşıma kapasitesi: 700 kutu/saat
En fazla kutu boyutu: Karton: 440×240×440mm (uzunluk×genişlik×yükseklik)
Karton: ≤850×800×700mm (uzunluk×genişlik×yükseklik)
En fazla kutu ağırlığı: 22 kg
Dikey kutu taşıma mekanizması: SEW motoru
Güç: 1.5kW
Kutunun besleme bölümü: Güç: 650W
Tüm makinenin genel boyutları: 1687×1520×h (iş yüksekliği) mm
Toplam ağırlık: 2000kg
Güç kaynağı: ev kullanımı, üç fazlı beş tel sistemi, 380V, 50Hz, tek fazlı 220V
(2) Yapısal ilke:
Bu makine, üç boyutlu montaj hattı üretimi için uygun dikey bir sürekli yukarı ve aşağı taşıyıcıdır.Bir kutu giriş bölümünden oluşur., dikey bir mekanizma (kutunun çıkış bölümü), bir kutu taşıyıcı plaka, bir güvenlik ağı, toz geçirmez bir plexiglass ve bir elektrik cihazı.Ekipmanın tasarımı, yemek yağı için ilgili standartları ve gereksinimleri karşılar..
Çalışma prensibi şöyledir:
Gücü açmak için ana düğmeye basın ve ardından her bir aktarım mekanizmasını çalıştırın.Eşya kutusu düz kutu taşıyıcı ile kutu giriş bölümüne taşınır, ve dikey mekanizmanın üst rulo tarafından engellenir, böylece ürün kutusu kutunun giriş bölümünde durur.Ana zincir önceden belirlenmiş konuma kutu taşıma plaka sürüyor, güç açmak için indüksiyon anahtarını açın ve silindir solenoid valfinden çalıştırılır ve itme çubuğu, öğe kutusunu dikey mekanizmaya taşımak için dışarı itilir.Kutunun belirli bir mesafeye gittiği zaman, başka bir indüksiyon anahtarı çalışır, solenoid valfi güç kaybeder, silindir itme çubuğu küçülür ve rulo tekrar öğe kutusunu engeller.Bu ters döngü işleme böylece öğe kutusu dikey mekanizmanın çalışma yasasına göre taşınır.
Kutu dikey mekanizma kutu taşıyıcı plaka taşınır ve kutu taşıyıcı plaka motor azaltıcı, zincir ve aks tarafından yukarı ve aşağıya sürülür.Ana zincir kutu taşıyıcı plaka dikey mekanizmadan gönderir, böylece eşya kutusu dış düz kutu taşıyıcıya ulaşır ve eşya kutusu taşınır.
Dış düz kutu taşıyıcısı engellendiğinde ve ürün kutusu kutu taşıyıcı plaka üzerinde engellendiğinde kızılötesi güvenlik aygıtı arızaya neden olur.makine otomatik olarak güç kaynağını kesiyor ve aktarmayı durduracakKutu boşaldığında dikey mekanizma otomatik olarak aktarmaya devam edecek.
(3) Kurulum ve işletme:
Makine, fabrikadan ayrılmadan önce boş bir araçla kalibre edilir. Büyük boyutu nedeniyle, kolay nakliye için kullanıcı ünitesine geldikten sonra monte edilir ve hata ayıklanır.
a. Makineyi monte ederken, eğimden kaçınmak ve makinenin sorunsuz çalışmasını sağlamak için dikey ve yatay olarak kalibre edilmelidir.Makine kurulum alanı, çalışmayı ve bakımı kolaylaştırmak için personel ve onarım personeli için yeterli alan bırakmalıdır.Yerde rezerve edilmiş deliğin boyutu 1787×1620 (uzunluk×genişlik)
b. Elektrik kablolama (elektrik şeması şeması ve talimatlara bakın)
Makine fabrikadan çıkmadan önce boş yük altında kalibre edilir, böylece makinenin elektrik cihazları gereksinimleri karşılar.dış güç kaynağını bağlayın ve makine kabuk iyi topraklanmış olduğundan emin olunGüç açıldığında, tekrar kontrol etmek gerekir.
c. Hava kaynağını bağlayın, hava kaynağı boru hattını bağlayın, silindir yeterli hava basıncına sahip olduğundan emin olmak için triplex üzerindeki basınç azaltma valfini ayarlayın.
d. Hata ayıklama: Makine kurulduktan sonra, öncelikle şanzıman yağlanmasını sağlamak için makinenin çarkını, zincirini, rayını ve küçük tekerleğini motor yağıyla doldurun.Gücü açmak için ana düğmeye basın (makinenin üst kısmında), ve kızılötesi kanca ve kızılötesi güvenlik cihazı gibi gösterge lambalarının açık olup olmadığını gözlemleyin.sonra makinenin çalışırken herhangi bir engelleme veya anormal ses olup olmadığını görmek için elektrik düğmesine basınEğer normalse, makineyi çalıştırın. Makine 15 dakika boyunca boş çalışmalı ve aktarım parçalarının normal çalışıp çalışmadığını gözlemleyin. Eğer normalse, yük testi yapın.Yük testi, teknik koşullara göre kontrol edilir.. Makine, kurulum ve devreye sokulduktan sonra kullanıma sunulabilir.

5) Robot Palletizer Ekipmanına Giriş (Resimler ve ilgili parametreler sadece referans için):
(1) Teknik özellikler:
Güvenilir çalışma: Bu makine, kutu taşıyıcıdan kutuları palet üzerine doğru ve güvenilir bir şekilde yığmak için bir robot kullanır.
Düzgün çalışma: Paletleme işlemi robot tarafından tamamlanır ve kutu kaldırma ve indirme hareketleri doğru ve pürüzsüzdür.
Yüksek üretim verimliliği: Bu makinenin çalışması sırasında, başlangıç ve bitiş yavaş ve pürüzsüzdür ve ortadaki hareket daha hızlıdır,İş dışı zamanı kısaltır ve üretim verimliliğini artırır.
Çalıştırılması kolay: Bu makine tamamen otomatik çalışır ve otomatik olarak çalışma hızını ayarlayabilir ve tüm üretim hattı ile senkronize çalışabilir.
Makul yapı: Bu makine makul bir mekanik yapıdan, güvenilir pnevmatik cihazlardan ve gelişmiş elektronik kontrol teknolojisinden, gelişmiş teknolojiden ve basit yapıdan oluşur.
Güvenli ve güvenilir: Bu makine koruyucu kapak ve ağın yanı sıra bir fotoelektrik güvenlik koruma cihazı ile de donatılmıştır.Otomatik olarak hemen durur..
Paletize edilecek ürünler artırabilir veya değişebilir. Robot, programı veya tutkalı bazı değişiklikler yaparak yeni ürünlerin değişikliklerine adapte olabilir.
Bir robotun paletleme ünitesi aynı anda birden fazla hatı paletleyebilir ve böylece tüm üretim verimliliğini artırabilir.
Robot her 20.000 saatte bir bakım görüyor ve ortalama aralık 70.000 saat.
Hijyenik gereksinimleri karşılar: Makine düşük gürültüye sahiptir ve yağ kirliliğini önlemek için yağsız pnevmatik bileşenler kullanır.
Palet taşıyıcı hattı: karbon çelik bükme, yüzey püskürtme, üç zincir eşzamanlı aktarma
Palet tedarik sistemi: depolama miktarı 10 paletten az değildir, boyut şirketinizin standartlarına göre tasarlanmıştır
Güç sistemi: SEW veya şirketinizin markası, maksimum enerji tasarrufu standardına göre kontrol, ulusal enerji tasarrufu standartlarının mükemmel seviyesine ulaşmak için program optimizasyon kontrolü
Üretim ritmi: Optimize hesaplama yoluyla, şirketinizin üretim hattında üretilen standart kutu sayısı, yakalanma marjının %30'unu artırır.Her bölümün zaman dizisini optimize eder., robot ev sahibinin koşu yörüngesini azaltır ve yakalama verimliliğini arttırır
Sıkıştırma parçası: özelleştirilmiş kompozit sıkıştırma yapısı, emme kutusu ve alt plaka tutma fonksiyonu ile kabul edilir;robotun tutma pozisyonunu akıllıca optimize eder ve kullanım oranını iyileştirir
Vakum negatif basınç sistemi: standart endüstriyel negatif basınç sistemi benimsenir ve verimliliği artırmak ve enerji tüketimini azaltmak için makul bir optimize için alt programlar kullanılır
Pelletizing çevresel yardımcı sistem: operasyon alanının güvenliğini sağlamak için ana ve birden fazla güvenlik kilitlerinin operasyon kontrolü ile işbirliği yapın.

(2) Teknik parametreler
Pelletizer modeli: ABBIRB660
Yakalama şekli: emici fincan ve yakalama kompozit klem kullanır
Pozisyon tekrarlanabilirliği: 0,2 mm
Kurulum yöntemi: Yerde kurulum
Vücut rengi: kremalı beyaz
Bilek ağırlığı: 250 kg
En fazla kol çapı yarıçapı: 3.15m.
Eksen sayısı: 4 eksen
Koruma seviyesi: IP67
Robot ağırlığı: 1750kg
Çevre sıcaklığı: 0°C50°C
En yüksek nem oranı: 95%
Güç tüketimi: 3.2KW (robot)
Güç kaynağı: 200-600V,50/60Hz
Sıkıştırılmış hava
a. Hava kaynağı basıncı: 0.5Mpa
İş basıncı: Silindir 0.3Mpa
c. Hava tüketimi: 2m3/saat
Palet taşıma yüksekliği: 600mm (düzenebilir)
Kutu taşıyıcı kemer yüksekliği: 800mm ( ayarlanabilir)

(3) Ana yapılandırma:
Robot gövdesi: ABB (4 eksenli serisi)
Pnömatik bileşenler: SMC
Ana motor: SEW veya Allmat

5Çatılı torba krem paketleme hattı için teklif ve teslimat süresi:

1.Satırlamaların geçerlilik süresi: 1 ay;
(2) Ödeme yöntemi: T/T, L/C.
(3) Müşteriler, fabrika denemesi için gerekli ürün ve ambalaj örneklerini ücretsiz olarak sağlarlar.
(4) Teslim süresi: Müşteri teminatını ve ürün ambalajı numunelerini aldıktan sonra 60 iş günü.

6Çatı çantası krem ambalaj hattı için kalite güvencesi:
(1) Şirket, sağlanan malların yepyeni, kullanılmamış, en son tasarımdan ve uygun malzemelerden yapılmış ve kaliteye uygun olduğunu garanti eder.Teknik sözleşmede belirtilen özellikler ve performanslar tüm yönlerden;
(2) Şirket, üretim hattının düzgün bir şekilde yönlendirildikten, kurulduğundan ve hata ayıklandıktan sonra,ekipman, tüm sistemin kullanıma verildiğinden itibaren 15 gün içinde ürünün çeşitli teknik performans göstergelerine ulaşacaktır.;
(3) Şirket, sözleşmede belirtilen kalite güvence süresi içinde kusurlardan sorumlu olacağını garanti eder.Tasarımdaki kusurlardan kaynaklanan üretim hattının arızası ve hasarı, işlem, üretim, montaj, hata ayıklama veya sağlanan malzemeler ve satıcının ekipmanlarının kalitesi;
(4) Ekipmanın kalite güvence süresi, üretim hattının kabul edilmesinden itibaren 12 aydır.Ekipmanın kalitesi veya özelliklerinin sözleşme hükümlerine uymadığı tespit edilir., ya da ekipmanın kusurlu olduğu kanıtlanır (potansiyel kusurlar veya nitelikli olmayan malzemelerin kullanılması vb.),Alıcı, yasal departman tarafından verilen denetim sertifikasına göre ürün kalitesi güvence süresi içinde satıcıya düzeltme önerme hakkına sahiptir.;
(5) Şirket, sağlanan ekipmanların mekanik özelliklerini, ürünün kalitesini ve ürünün tüketim göstergelerini garanti eder.

7Çatı çantası krem ambalaj hattı için ekipman garantisi:
(1) Ekipman kabul edildikten sonra, 12 aylık bir garanti verilir ve kontrol sistemi (standart Huichuan markası) 24 aylık bir garanti sağlar.Şirketimiz kullanıcılara ücretsiz yedek parçalar ve zamanında ve etkili hizmetler sağlayacaktır (giyim parçaları garanti kapsamında değildir);
(2) Ekipmanın arızalanması ve yerinde tamir edilmesi gerekirse,Şirketimiz, bakım personelinin müşteriye zamanında hatayı ortadan kaldırmasına yardımcı olmak için 48 saat içinde müşteri alanına koşacaklarını garanti eder (major güç hariç);
(3) Garanti süresinden sonra, şirketimiz kullanıcılara geniş bir yelpazede tercihli teknik destek, yeterli yedek parça tedarik ve diğer satış sonrası hizmetleri sağlayacaktır.

8Çatılı torba krem ambalaj hattı için paketleme ve nakliye:
(1) Paketleme yöntemi:
Paket, uzun mesafe taşımacılığına uygun, nem geçirmez, pas geçirmez, çarpma geçirmez, yeni ve sağlam özel ambalaj kutuları veya sabit çerçeveler kullanır.Kara taşımacılığına uygun, deniz taşımacılığı ve genel kaldırma.
(2).Taşıma yöntemi: kara taşımacılığı, deniz taşımacılığı.