500ml karbonlu içecek şişesi doldurma ve kaplama makinesi yüksek hız

500ml karbonlu içecek şişesi doldurma ve kaplama makinesi yüksek hız

18000 kutu/saatte 500 ml karbonatlı içecek için giriş Alüminyum şişe yıkama, doldurma ve kapama makinesi:
BXGF serisi cam şişe içecek doldurma sistemi, esas olarak cam şişe içecek doldurmak için kullanılır. ana makine normal basınç yerçekimi doldurma yöntemini ve mekanik doldurma valfini benimser..
Ana makine şişe yıkama + doldurma + kapama bölünmüş birimi benimser, vida besleme, şişe tabanı destek aktarım,Ve şanzıman yıldız tekerleği ultra yüksek moleküler polietilen kullanıyor..

2Şişe yıkama makinesi:
İlk olarak, şişe konveyör zinciri üzerinden ana makineye gönderilir ve şişe şişe besleme vida aracılığıyla ana makine tarafından gerekli aralıklara bölünür.vida bir değişken pitch vida benimser. vidaların spiral çizgisini optimize ederek, vida yüzeyinin şişe görünümündeki hasarı en aza indirgenir.Vurucuyla eşleşen geçiş çubuğu şişeyi şişe yıkama makinesine gönderirŞişe yıkama makinesine giren şişe, flip şişe sapı ile sıkıştırıldıktan sonra, flip rehber rayının etkisiyle 180° döndürülür, böylece şişe ağzı aşağıya döner.Belirli bir bölgeye döndüğünde, nozel şişenin içini ve dışını yıkamak için temizlik sıvısı püskürtür ve daha sonra filtreli suyla şişe tekrar 180° döndürülür.ve bir sonraki sürece girmek için geçiş diyalogu tekerleği ile şişe yıkama makinesi dışarı gönderildi.

3Doldurma makinesi:
Temizlenmiş ve dezenfekte edilmiş şişeler dolgu makinesine geçiş diyalogu üzerinden taşınır. the centering cover of the filling machine drops and buckles the can mouth at the intersection of the dial and the can (make sure that the filling valve and the bottle mouth are aligned to ensure air tightness)Daha sonra şişe, şişe destek mekanizmasının etkisi altında yükselir, dolgu valfine basılır ve aynı anda mekanik dolgu valfini açarak dolmaya başlar.Şişedeki hava, malzeme silindirindeki malzemeyle temas etmeden reflüs kanalından reflüs tankına girer.Doldurulduktan sonra, şişe destek mekanizması düşer, şişe dolgu valfini terk eder ve dolgu valfi tüm dolgu sürecini tamamlamak için kapatılır.Sonra doldurma makinesinden çıkış ve arka uç kaplama girer.

4Kaplama makinesi:
Doldurulduktan sonra, şişe, geçiş çubuğundan kapatma makinesine taşınır. Şişe kapağı şişe ağzına bağlanır ve kapağı asarak çubuğa basılır.Kaplama montajı çift camlar tarafından kontrol edilirYukarı kam, kaplama montajının yukarı ve aşağı hareketini kontrol ederken alt kam kaplamayı kontrol eder. Şişe kaplama makinesine girdiğinde,üst ve alt kamlar aynı anda aşağı inmek için kaplama montajını kontrol eder, ve basınç kafası şişeyi sabit tutmak için şişe ağzına basıyor.ve kaplama başlık iplik kesicisi ve hırsızlık karşıtı halka kesicisi sıkıştırmakAna makine dönerken, kaplama başı ipliklere basmaya başlar. Alt kamın kontrolü altında, iplikler kaplamanın kalitesini sağlamak için iki kez kazınır.Ve yerleşik DD motor sürücüsü tarafından aktarılan güç ile, kaplama doğruluğunu artırmak için kaplama başının dönüş hızı doğru bir şekilde kontrol edilebilir.Kaplama tamamlanmış şişe kaplama makinesinden sayfa tekerleği üzerinden gönderilir ve bir sonraki sürece girer.

5Ekipman özellikleri
a. Makine kompakt bir yapıya, tam bir kontrol sistemine, kolay çalışmaya ve yüksek derecede otomasyona sahiptir.
b. Ana çerçeve yüksek kaliteli karbon çelik borularla kaynaklanır ve masa paneli paslanmaz çelik 304 plaka katlandıktan sonra ana çerçeveye kaynaklanır.Masa üstü, masa üstünde su birikiminin olmadığından emin olmak için tam bir drenaj bağlantısı ile donatılmıştır..
c. Ana makine, ekipmanın istikrarlı ve güvenilir çalışmasını sağlamak için bir servomoteur tarafından çalıştırılır.
d.Ekipman, sistem ayarlarına göre rulmanlar gibi çalışan parçaları otomatik olarak yağlayan tam otomatik bir yağlama sistemine sahiptir.
e. Şişe taşıyıcı tekerleği, şişe sıkıştığında tekerleğin mekanik yapısını hasarlardan koruyabilen bir aşırı yük koruma mekanizması ile donatılmıştır.
f.Materyal ile temas eden parçalar, yüksek kaliteli ithalatlı paslanmaz çelikten yapılır, işlem ölü köşeleri yoktur ve temizlenmesi kolaydır.
Yüksek hassasiyetli ve yüksek hızlı dolgu valflarını doğru sıvı seviyesine sahip, mükemmel dolgu kalitesini sağlamak için kullanın.
Kaplama başı Japon teknolojisi ile geliştirilmiştir, bıçak diski ayarlanması kolaydır ve operasyon basittir.Kaplama başı, kaplama hızının hassas kontrolünü elde etmek için bir servo motor tarafından çalıştırılırAlüminyum şişe kaplar için, ikili cam kapamanın kalitesini sağlamak için iki kapama elde etmek için kullanılabilir
i.Mükemmel aşırı yük koruması, şişeye giren ve çıkış yapan kadranın alt kısmı aşırı yüklenme debriyajı cihazıyla donatılmıştır.Bu, şişe sıkışıklığı olduğunda sayfa mekanik yapısını hasardan etkili bir şekilde koruyabilir..
J. Mükemmel bir kapak besleme teknolojisi ve koruma cihazları ile verimli bir kapak sıralama sistemi benimsemek.
k. Kontrol cihazı, kapak olmaması, kapak eksikliği ve çalışma istasyonu gibi otomatik algılama sinyalleri ile donatılmıştır ve otomatik olarak çalışır.
r.Doldurma sistemi, taşıma sırasında şişeye zarar vermeyi azaltmak için vida şişe besleme ve şişe asılı ağız taşıma yöntemlerini benimser.
Mükemmel bir aşırı yük koruma aygıtı ile donatılmış, makinenin ve operatörün güvenliğini etkili bir şekilde koruyabilir.
t.Kontrol sisteminde otomatik su seviyesi kontrolü, kapak eksikliği tespiti, şişe akışının otomatik durması ve çıkış sayımı gibi işlevler bulunur.
Şişe yıkama sistemi, şişenin her parçasını temizleyebilen Amerikan püskürtme şirketi teknolojisi tarafından üretilen verimli temizleme sprey nozellerini benimser.
p. Ana elektrik bileşenleri, elektrik kontrol valfleri, frekans dönüştürücüleri vb. tüm makinenin mükemmel performansını sağlamak için ithal edilir.
Q. Tüm makine işlevi, insan-makine diyalogunu gerçekleştirmek için gelişmiş dokunmatik ekran kontrolünü benimser.
m.Ana elektrik bileşenleri, frekans dönüştürücüleri, fotoelektrik anahtarları, yakınlık anahtarları, elektrik kontrol valfleri vb.Tüm makinenin mükemmel performansını sağlamak için tüm bileşenler ithal edilmiştir..
n. Kontrol sisteminde hata alarmı, kapak eksikliği tespit alarmı ve vardiya üretimi sayımı gibi işlevler vardır.
Pro-Face (Dijital) dokunmatik ekran işleyişini, üretim hızını, vardiya üretim sayımını, hata kategorisini, hata oluşum noktasını vb.Ve otomatik olarak hatanın oluştuğu zamanı sayabilir., hata kategorisi ve diğer bilgiler.

6Makineci teknik parametreler:

7Ana bileşen konfigürasyonu:

88.000 kutu/saat 500 ml karbonatlı içecek için teklif ve teslimat süresi Alüminyum şişe yıkama, doldurma ve kapama makinesi:

1.Satırlamaların geçerlilik süresi: 1 ay;
(2) Ödeme yöntemi: T/T, L/C.
(3) Müşteriler, fabrika denemesi için gerekli ürün ve ambalaj örneklerini ücretsiz olarak sağlarlar.
(4) Teslim süresi: Müşteri teminatını ve ürün ambalajı numunelerini aldıktan sonra 60 iş günü.

98.000 kutu/saat 500ml karbonatlı içecek için kalite güvencesi Alüminyum şişe yıkama, doldurma ve kapama makinesi:
(1) Şirket, sağlanan malların yepyeni, kullanılmamış, en son tasarımdan ve uygun malzemelerden yapılmış ve kaliteye uygun olduğunu garanti eder.Teknik sözleşmede belirtilen özellikler ve performanslar tüm yönlerden;
(2) Şirket, üretim hattının düzgün bir şekilde yönlendirildikten, kurulduğundan ve hata ayıklandıktan sonra,ekipman, tüm sistemin kullanıma verildiğinden itibaren 15 gün içinde ürünün çeşitli teknik performans göstergelerine ulaşacaktır.;
(3) Şirket, sözleşmede belirtilen kalite güvence süresi içinde kusurlardan sorumlu olacağını garanti eder.Tasarımdaki kusurlardan kaynaklanan üretim hattının arızası ve hasarı, işlem, üretim, montaj, hata ayıklama veya sağlanan malzemeler ve satıcının ekipmanlarının kalitesi;
(4) Ekipmanın kalite güvence süresi, üretim hattının kabul edilmesinden itibaren 12 aydır.Ekipmanın kalitesi veya özelliklerinin sözleşme hükümlerine uymadığı tespit edilir., ya da ekipmanın kusurlu olduğu kanıtlanır (potansiyel kusurlar veya nitelikli olmayan malzemelerin kullanılması vb.),Alıcı, yasal departman tarafından verilen denetim sertifikasına göre ürün kalitesi güvence süresi içinde satıcıya düzeltme önerme hakkına sahiptir.;
(5) Şirket, sağlanan ekipmanların mekanik özelliklerini, ürünün kalitesini ve ürünün tüketim göstergelerini garanti eder.

108.000 kutu/saatte 500 ml karbonatlı içecek için ekipman garantisi Alüminyum şişe yıkama, doldurma ve kapama makinesi:
(1) Ekipman kabul edildikten sonra, 12 aylık bir garanti verilir ve kontrol sistemi (standart Huichuan markası) 24 aylık bir garanti sağlar.Şirketimiz kullanıcılara ücretsiz yedek parçalar ve zamanında ve etkili hizmetler sağlayacaktır (giyim parçaları garanti kapsamında değildir);
(2) Ekipmanın arızalanması ve yerinde tamir edilmesi gerekirse,Şirketimiz, bakım personelinin müşteriye zamanında hatayı ortadan kaldırmasına yardımcı olmak için 48 saat içinde müşteri alanına koşacaklarını garanti eder (major güç hariç);
(3) Garanti süresinden sonra, şirketimiz kullanıcılara geniş bir yelpazede tercihli teknik destek, yeterli yedek parça tedarik ve diğer satış sonrası hizmetleri sağlayacaktır.

11.8000 kutu/saatte 500ml karbonatlı içecek için ambalajlama ve taşıma Alüminyum şişe yıkama, doldurma ve kapama makinesi:
(1) Paketleme yöntemi:
Paket, uzun mesafe taşımacılığına uygun, nem geçirmez, pas geçirmez, çarpma geçirmez, yeni ve sağlam özel ambalaj kutuları veya sabit çerçeveler kullanır.Kara taşımacılığına uygun, deniz taşımacılığı ve genel kaldırma.
(2).Taşıma yöntemi: kara taşımacılığı, deniz taşımacılığı.