Peiyu PET şişelenmiş içecekler üretimi tam hattı ve ambalajlama ekipmanları

Peiyu PET şişelenmiş içecekler üretimi tam hattı ve ambalajlama ekipmanları

Üretim hattı yelpazesi: size tüm tesis planlamasını, üretim hattı düzenini tasarlamayı sağlar; genel ambalaj üretim hattını üstlenir; aşağı akım/son ambalaj üretim hattını üstlenir;

Üretim hattı türü: şişelenmiş karbonatlı/su/çay/protein/süt ürünleri/fonksiyonel/ tesis ve diğer içecekler üretim hatları

Üretim hattı ekipmanları: ön işleme sistemi, üfleme, doldurma ve kaplama tümü bir makine, etiketleme makinesi, şişe/kutusu taşıma sistemi, elektrikli kontrol sistemi,ters yüzük sterilizasyon zinciri, sıcak şişe/soğutma püskürtme tüneli, su üfleme makinesi, şerit bölme makinesi, ısı kısıtlayıcı film ambalaj makinesi, karton ambalaj makinesi, paletizer vb.;

Yardımcı ekipmanlar: bitmiş ürün tespiti, sıvı seviyesi tespiti, mürekkep püskürtücüsü, tartma tespit makinesi vb.

Üretim hattı üretimi: saatte 6.000 şişe - saatte 48.000 şişe

1.Peiyu PET şişelenmiş içecek üretimi tam hattı ve ambalajlama ekipmanı ile tanıştırma:

Geleneksel peiyu PET şişelenmiş içecek üretim hattı ve ambalajlama ekipmanları şunları içerir:

İçecek ambalajlama makinesi
Karbonatlı içecek üretim hattı
Meyve suyu içecek üretim hattı
Fonksiyonel içecek üretim hattı
Süt içecekleri üretim hattı
Bitkisel protein içecekleri üretim hattı
Bitki içecekleri üretim hattı
Çay içeceği üretim hattı
Soda üretim hattı
Kahve içeceği üretim hattı
Süt içeceği üretim hattı
Enerji içeceği üretim hattı
Baharat üretim hattı

2.Peiyu PET şişelenmiş içecekler üretimi tam hattı ve ambalajlama ekipmanlarıTemel olarak aşağıdaki ekipmanları içerir:
Üfleme, doldurma ve kaplama makinesi, su üfleme makinesi, mürekkep püskürtücüsü, inceleme makinesi, şişe ters sterilizasyon zinciri, püskürtme tüneli, tampon taşıyıcı platformu, etiketleme makinesi,tartma denetim makinesi, tampon taşıyıcı platformu, karton sarma makinesi, paletizer.

3Üretim hattının ana ambalajlama ekipmanları:

1) Dolgu makinesi:

Genel yapısı gelişmiş, basit ve makuldür. iletim ve kaldırma paslanmaz çelik çalışma tezgahının altına yerleştirilir, iyi su geçirmezliği, güvenilir hijyen,ve uygun ayarlama ve bakımDoldurma sabit sıcaklık kontrolü: Doldurma silindiri bir sıcaklık sensörü ve iki nokta sıcaklık algılayıcısı ile donatılmıştır.Besleme borusundaki malzemenin herhangi bir bölümünün ve dolgu silindirinin sıcaklığı işlem için gerekli ayar sıcaklığından yüksek olduğunda, ekipman otomatik olarak durur ve yüksek sıcaklıklı malzeme otomatik olarak ürün kalitesini sağlamak için depolama havuzuna geri gönderilir.Doldurma silindir ve malzeme dönüş boru hattı hem aseptik olarak tasarlanmıştır, içinde ölü köşeler olmadan 200 ağlı cilalama ile konserve silindir ve reflüs tankı temizlik topları ile donatılmıştır,Sütun içindeki malzeme kalıntılarını etkili bir şekilde temizleyebilen ve dolgu valfi özel bir temizlik fincanı ile donatılmışDoldurma valfinin giriş ve dönüş boruları ısıya dayanıklı yumuşak paslanmaz çelik borularla bağlantılıdır.ve iki ucu bağlantı ölü köşeleri önlemek ve sökme ve temizleme kolaylaştırmak için bağlantı hızlı serbest bırakma konektörleri ile bağlantılıdır. CIP arayüzü ve döngü rezerve edilmiştir.

2) Kaplama makinesi:
Güvenli ve güvenilir mühürleme
Kapak sınıflandırıcısı kapaklama makinesinin üst kısmına monte edilir ve kapak sınıflandırıcısının çıkışında ters kapaklı bir boşaltma geri dönüş cihazı monte edilir.Kapak sınıflandırma ve kapak besleme otomatik olarak kontrol edilirEğer şişe yoksa, kapak beslenmez ve kapak yoksa makine durur.
Ek olarak, şişe kapağı temizliği ve dezenfeksiyonu için müşterilerin farklı süreç gereksinimlerine göre, buna karşılık gelen tatmin edici işleme yöntemleri sağlanabilir.
Otomatik kontrol teknolojisi: Ana güç değişken frekans ayar motoru, PLC + frekans dönüştürücü + insan-makine arayüzünü benimsiyor, bu da 2-50HZ keyfi hız ayarını karşılayabilir,Çeşitli koşullara uyum sağlar, ve tüm hattın otomatikleştirilmesini kolaylaştırır.

3) Işık kontrol kutusu:
Güç: 0.08kw;
Boyutları: 800×100×500mm;
Fonksiyon açıklaması:
Doldurma şişesindeki sıvı seviyesi, kalıntılar, mühür, etiket şekli, görünümü vb. daha sonra denetlemek için kullanılır.
Ana özellikleri:
A. Basit yapı ve kolay bakım;
B. Küçük boyut ve kolay mobil montaj;
C. Özel ışık geçiricisi cam kullanılır ve gözler kullanılırken yorulmaz.

SPC-560 koltuk etiketleme makinesi:

(1) Ana bileşenler:
Ana çerçeve ve kabın, işleme kutusu, şişe ayırma sistemi, taşıma sistemi, baş sistemi, tahrik sistemi, tahrik sistemi, bıçak disk destek sistemi, elektrikli göz destek sistemi,fırça alt montajı, besleme montajı, film seçme montajı, kesme montajı, merkez sütunu, şişe kemeri montajı, fırça montajı, her set.
a.Ana çerçeve ve kaplama: Genel tasarım geniş bir sütun tasarımı benimser, şeffaf çerçeve tasarımı güzel ve cömert, kolay sökülmesi, kolay kurulması ve bakımı,ve dış çerçeve SUS304 paslanmaz çelikten yapılmıştır, temizlenmesi ve korozyonun önlenmesi kolay ve gıda endüstrisi standartlarını karşılar.
b. Ana çerçeve kolay montaj ve işleme için bükülmüş bir sütun tasarımı benimser. İşlemden önce,konumlandırma delikleri, ana çerçevenin doğruluk gereksinimlerini sağlamak için özel olarak tasarlanmış olacaktır.Merdivenlerin dahice tasarımı, kullanımı sırasında doğrudan koparılabilir, bu da hata ayıklama ve kurulum için uygundur.Güç dağıtım dolabı ve ana çerçeve bir bütün tip olarak tasarlanmıştır, kurulum ve nakliye için uygun.
c.The feeding assembly adopts a servo drive and wind pressure as a buffer to adjust the feeding speed at all times according to the actual operating status of the labeling machine to meet the precise feeding of different products and different operating conditions.
d. Servo'yu sürücü olarak kullanan sürücü bileşeni, etiket teslim uzunluğunu doğru bir şekilde kontrol etmek için farklı etiket uzunluklarına ve farklı çıkışlara cevap verebilir.ve konum göstergesi işletim kullanıcılar için farklı ürünleri değiştirmek için uygun yapar.
e. Çift servo ile çalışan fırçalama bileşeni, farklı etiket uzunluklarını ve farklı çıkışları karşılayarak etiket teslim uzunluğunu doğru bir şekilde kontrol edebilir.ve konum göstergesi işletim kullanıcılar için farklı ürünleri değiştirmek için uygun yaparÜst ve alt slaytların kullanılması, fırçanın yüksekliğini farklı şişe yüksekliğinin etiketleme ihtiyaçlarını karşılamak için ayarlayabilir.
Fıçı taşıyan bileşen, ikili servoları tahrik olarak kullanarak farklı ürünlerin ve çıkışların ihtiyaçlarını karşılayabilir.Çift servo motorların hareketi, etiketleme hızına doğru uyum sağlamak için farklı çıkışlara göre farklı hat hızlarını ayarlayabilirBu mekanizma yukarı ve aşağı ayarlanabilir ve genişliği farklı ürünlerin ihtiyaçlarını karşılamak için ayarlanabilir..
g.Fırça bileşeni, genel metal plaka yapısı tasarımı benimsenir.Fırça kuyu başı malzemelerini kullanır ve farklı ürünlerin ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek hız koşullarında çalışabilir.Konum göstergesinin çalışması kullanıcıların ayarlamasını daha uygun hale getirir.
h.Döşeme malzemesi rafı, taban malzemesi rafı, müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına göre yapılandırılabilen sol ve sağ iki şekle sahiptir.ve kurulumu kolayMalzeme rafı: Etiketin minimum çapı 76.2mm ve malzeme rulounun maksimum çapı 500mm'dir.
Malzeme rafının özellikleri:
Yerde duran malzeme rafı, üretim hattının gerçek çalışma durumuna göre malzemeleri doğru bir şekilde beslemek için servo kontrolü benimser.Etiketleme makinesinin normal çalışmasını sağlamak. Eşsiz büyük etiket tamponu, sadece etiketleme makinesinin istikrarlı çalışmasını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda makineyi durdurmadan malzeme değişikliğini de gerçekleştirebilir ve üretim hacmini büyük ölçüde sağlayabilir.
Eşsiz etiket bağlantısı tasarımı geleneksel manuel kesme etiketini değiştirir. Bu tasarım kesme etiketinin düzlüğünü sağlayabilir ve etiketleme makinesinin daha sorunsuz çalışmasını sağlayabilir.

(2) Ekipmanın özellikleri ve avantajları:
a.Bu model, cam şişelerden, plastik şişelerden ve diğer malzemelerden yapılan yuvarlak şişeler ve kare şişeler için uygundur.
b. makul düzen: entegre baş kaldırma mekanizması, modüler özel servis kesicisi, merkezi sütun tasarımı ve özel hizmet zemininin aynı yönde duran malzeme rafı,İşleme kutusu tasarımı tüm makineyi çalıştırmayı kolaylaştırırServo şişe ayırma ve şişe durma kullanımı, ev sahibinin çalışma durumunu gerçek çalışma koşullarına göre ayarlamasını sağlayabilir.
c.Şüşenin ayırma bileşeni, tahrik bileşeni, fırçalama bileşeni, besleme bileşeni, kesme bileşeni, şişe kemeri bileşeni, fırça bileşeni,Gelişmiş ve güvenilir servo motor tahrik yöntemini benimseyin.Geleneksel mekanik mekanizma ile karşılaştırıldığında, this form can adapt to the labeling requirements of different label lengths and different bottle types by controlling the speed of the drive components through PLC and servo motor controller according to different product characteristics, farklı şişe türlerinin etiketleme gereksinimlerini karşılamak için uygun ve esnek.
D.Şüşe ayırıcı, şişe kapak, kesiciler, merkez sütunu vb. gibi değişim parçalarının hepsi modüler hızlı sökme ve montaj yapısı ile tasarlanmıştır.

(3) Buhar küçültme fırını
a.Ana bileşenler:
Buhar fırının ana aksesuarları: duraklama valfi, filtre, basınç ölçer, basınç azaltma valfi, açılı koltuk valfi, manuel top valfi, buhar tuzağı.
İkincil basınç azaltıcı valf, yüksek kaliteli ve istikrarlı performansla Japon Valve Sky markası ürünü kullanır.
Buhar fırınının ana özellikleri ve avantajları:
b1.Kısaltma fırını etiketin küçülme özelliklerine göre tasarlanmıştır ve nozelin yüksekliği ve genişliği farklı şişe türleri için ayarlanabilir şekilde benzersiz bir şekilde tasarlanmıştır.Dış tasarım, tüm küçülme sürecini gözlemlemek için perspektif penceresine sahiptir;
b2.Kısaltma 3 sıcaklık bölgesine ayrılır ve en iyi küçülme etkisini elde etmek için her bir küçülme alanının sıcaklığı küçülme ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir.
b3.İki dekompresyon, ilk dekompresyon 0.4Mpa'ya ve ikinci dekompresyon 0.1Mpa'ya;
b4.Bireysel giriş ve çıkış tasarımı, buhar sızıntısını önlemek için buharı yoğunlaştırabilir;
b5.Entegre ayarlanabilir egzoz kanal tasarımı, egzoz hacmini her bölümün küçülmesine göre ayarlayabilir ve fanın etkisiyle buharı gönderebilir.Atölye çalışma ortamı için yararlı olan.

5) Tam otomatik kavanoz sarma makinesi:
a.Alet prensibi: Karton, vakum emme fincanı ile birer birer emilir ve görev tamponu depoya yerleştirilir ve karton ve ürünün birleştiği yere taşınır.Özellikler biçiminde taşınan ve düzenlenen şişeler (konserve kutuları) kartonun üst kısmına yapıştırıcı sargı zincirinde giriyor., katlanmış kartonla birlikte karton şekillendirme alanına girer ve yapıştırıcı püskürtme, katlama ve diğer eylemlerle tamamen otomatik ambalajlama işlemini gerçekleştirir.

b.Alet özellikleri
c.Lineer şişe ayrımı: iki servo motor, şişe taşıma yüzeyinde şişe ayrımı işlemini hızlı bir şekilde tamamlamak için işbirliği yapar.
d.Yatay sarma: şişe taşıma yüzeyinde yatay sarma, istikrarlı ve güvenilir çalışma; şişe türünü ve düzenleme yöntemini değiştirmek için uygun ve hızlı;
e. Çeşitli şişe türleri için uygundur: çeşitli şişe türleri için uygundur, şişe türünün dönüştürülmesi hızlı ve uygundur ve şişe türünü ve düzenleme yöntemini değiştirmek kolay ve hızlıdır;
f.Bireysel kutu presleme teknolojisi: karton şekillendirildikten ve yapıştırıldıktan sonra sağlam ve güvenilirdir ve görünümü güzeldir;
g.Kolay ve hızlı ayarlama: Tüm makine, tip değişimini kolaylaştırmak için genişlik, yükseklik ve yükseklik ayarlama mekanizması ile donatılmıştır.
İnsancıl işletim arayüzü: Tam otomatik LCD dokunmatik ekran kontrol sistemi ve elektronik algılama fonksiyonu ile donatılmış, işletimini basit ve uygun hale getirir.
i. Çeşitli koruma, algılama ve diğer otomatik sistemlerle ve uluslararası ünlü marka sol püskürtme sistemleriyle donatılmıştır;
Bağımsız olarak tasarlanan makine gövdesinde, sorunsuz güvenlik koruma cihazı, makinenin daha güvenli çalışması, makinenin daha güzel ve pratik görünümü
t.Vakum pompası, sabit vakum ve düşük gürültü ile donatılmış ekipman.

6) Çifte kanallı portre palletizer:
a.Özet:
Paletizer otomatik olarak konteynerlere yüklenmiş kartonları palet üzerinde belirli bir düzen içinde birbiri üstüne yığar.Birden fazla katmanı bir araya getirebilir ve depolama için depoya taşınmasını kolaylaştırmak için onları dışarıya itebilir. Bu ekipman, basit ve ustalık kazanması kolay olan akıllı operasyon ve yönetimi elde etmek için PLC + dokunmatik ekran kontrolünü benimser.
b.Ekipmanın bileşimi:
Bu makine bir giriş cihazından, bir şerit bölme cihazından, bir kutu itme ve düzenleme cihazından, bir kutu çıkarma ve yığma cihazından, bir boş palet besleme cihazından oluşur.bitmiş ürün yığma cihazı, bir güvenlik cihazı ve otomatik kontrol cihazı.
Süreç:
(1) Karton giriş kısmı
Karton taşıma cihazı
Belirlenen düzenleme yöntemine göre, kartonlar, sınıflandırma ve sınıflandırma amacına ulaşmak için döndürülmeye veya taşınmaya zorlanır.
Sıralama cihazı
Güçlendirici bant, sıralanan ilk kutu sütununu bir silindirle kaldırma cihazına iterek ikinci ve üçüncü sütunları sıralayarak bir sıralama oluşturur.
(2) Otomatik paletleme cihazı
Kartonlar belirli bir sırayla bir grup oluşturmak için düzenlendiğinde (katman), sipariş katmanını taşıyan asansör yükselir ve paletleme cihazının üst kısmına doğru ilerler.ve otomatik paletleme oluşturmak için palet üzerine (veya önceki sipariş katmanına) sabit bir şekilde yerleştirilirPaletleme cihazı, kaldırma, indirme ve ileri (geri) hareketini tamamlamak için değişken frekanslı bir motora ve zincire dayanır.
(3) Palet bölümü

Palet besleme cihazı
Palet deposu, program gereksinimlerine göre 8-10 boş palet yığarak, program gereksinimlerine göre sabit bir zamanda paletleme cihazına palet sağlayabilir.
Palet çıkış cihazı
Bir palet yığma katman sayısına ulaştığında, palletize bölümünden gerçek paleti itmek için bir sinyal verilir.ve gerçek palet, kaldırma bantı ile belirlenmiş yere gönderilir..
c.Materyal:
Çerçeve: SS41 (A3 çelik sprey boyası)
Aks: S45C rulmanlı çelik
Roller: Çift uçlu rulman rulmanı (galvanize edilmiş)
Kap: SS41 (A3 çelik sprey boya)
Kılavuz plakası: SS41 (A3 çelik sprey boyası)
d. Özellikleri:
(1) Dokunmatik ekran işlevi, üretim hızını, arıza nedenini ve konumunu gösterebilen ve yüksek derecede otomasyona sahip insan-makine diyalogunu gerçekleştirmek için kullanılır.PLC programlanabilir program kartonların sınıflandırılması ve yığılması programlamak için kullanılabilir, palet tedarik ve boşaltma.
(2) Schneider PLC ve dokunmatik ekran (6 inç) veya diğer ithal markalar kullanılır ve elektrik bileşenleri uluslararası standartlara uygun, güvenilir performans gösterir.Değişkenlik ve dayanıklılık.
(3) Alman FESTO veya Japon SMC ve Yadek tarafından üretilen ve güvenilir kalite ve performans gösteren pnevmatik bileşenler ve silindirler kullanılır.
(4) Güvenlik kapısı ve kaputu elektrikli algılayıcı cihazlarla donatılmıştır. Kaput kapısı açıldığında, makine personelin korunması için çalışmayı durdurur.
(5) Yükleme modu dokunmatik ekranda kolayca ve basit bir şekilde ayarlanabilir.
(6) Yükleme istikrarlı ve verimlidir, bu da büyük ölçüde işgücü tasarrufu sağlayabilir.
(7) Karton besleme sistemi, kartonun önceden ayarlanmış konuma teslim edilmesini sağlamak için bir fren motoru tarafından kontrol edilir.
(8) Gürültü düşüktür ve Çin uluslararası gürültü standartını 75dB'den aşağıdır.
(9) Yükleme parçalarını değiştirmeden birkaç yığma modu tamamlanabilir.
e.Paletleyicinin teknik parametreleri:
Tüm makinenin yığma hızı 60 kutu/dakikada
Katman başına maksimum yük 250Kg
Palet başına maksimum yük 1500Kg
Maksimum yığma yüksekliği 1800mm
Kurulum gücü 20Kw
Havanın basıncı 7 bar
Hava tüketimi 200L/dakikada
Palet boyutu Belirlenecek
Ekipmanın ağırlığı Yaklaşık 5500kg
Elektriksel yapılandırma
PLC Schneider veya tanınmış bir marka
Inverter Schneider veya tanınmış bir marka
Fotoelektrik sensör SICK
Hengchi şanzıman motoru
Pnömatik bileşenler SMC veya tanınmış marka
Düşük voltajlı elektrikli aletler Schneider
Dokunmatik ekran Schneider
f.Utilities tüketimi:
1> Güç: AC, 3 fazlı, 380V, 11KW 50HZ
2> Hava tüketimi: 500NL/MIN (hava tüketimi: 5-6kg/cm2)

4.Hatırlama ve teslimat süresi peiyu PET şişelenmiş içecekler üretimi tam hattı ve ambalajlama ekipmanları:

(1) Tekliflerin geçerlilik süresi: 1 ay;
(2) Ödeme yöntemi: T/T, L/C.
(3) Müşteriler, fabrika denemesi için gerekli ürün ve ambalaj örneklerini ücretsiz olarak sağlarlar;
(4) Teslim süresi: Müşteri depozitosu ve ürün ambalajı numuneleri alınmasından itibaren 60 iş günü.

5.Peiyu PET şişelenmiş içecek üretimi tam hattı ve ambalajlama ekipmanları için kalite güvencesi:
(1) Şirket, sağlanan malların yepyeni, kullanılmamış, en son tasarımdan ve uygun malzemelerden yapılmış ve kaliteye uygun olduğunu garanti eder.Teknik sözleşmede belirtilen özellikler ve performanslar tüm yönlerden;
(2) Şirket, üretim hattının düzgün bir şekilde yönlendirildikten, kurulduğundan ve hata ayıklandıktan sonra,ekipman, tüm sistemin kullanıma verildiğinden itibaren 15 gün içinde ürünün çeşitli teknik performans göstergelerine ulaşacaktır.;
(3) Şirket, sözleşmede belirtilen kalite güvence süresi içinde kusurlardan sorumlu olacağını garanti eder.Tasarımdaki kusurlardan kaynaklanan üretim hattının arızası ve hasarı, işlem, üretim, montaj, hata ayıklama veya sağlanan malzemeler ve satıcının ekipmanlarının kalitesi;
(4) Ekipmanın kalite güvence süresi, üretim hattının kabul edilmesinden itibaren 12 aydır.Ekipmanın kalitesi veya özelliklerinin sözleşme hükümlerine uymadığı tespit edilir., ya da ekipmanın kusurlu olduğu kanıtlanır (potansiyel kusurlar veya nitelikli olmayan malzemelerin kullanılması vb.),Alıcı, yasal departman tarafından verilen denetim sertifikasına göre ürün kalitesi güvence süresi içinde satıcıya düzeltme önerme hakkına sahiptir.;
(5) Şirket, sağlanan ekipmanların mekanik özelliklerini, ürünün kalitesini ve ürünün tüketim göstergelerini garanti eder.

6PEIYU PET şişelenmiş içecekler üretimi için ekipman garantisi tam hat ve ambalajlama ekipmanları:
(1) Ekipman kabul edildikten sonra, 12 aylık bir garanti verilir ve kontrol sistemi (standart Huichuan markası) 24 aylık bir garanti sağlar.Şirketimiz kullanıcılara ücretsiz yedek parçalar ve zamanında ve etkili hizmetler sağlayacaktır (giyim parçaları garanti kapsamında değildir);
(2) Ekipmanın arızalanması ve yerinde tamir edilmesi gerekirse,Şirketimiz, bakım personelinin müşteriye zamanında hatayı ortadan kaldırmasına yardımcı olmak için 48 saat içinde müşteri alanına koşacaklarını garanti eder (major güç hariç);
(3) Garanti süresinden sonra, şirketimiz kullanıcılara geniş bir yelpazede tercihli teknik destek, yeterli yedek parça tedarik ve diğer satış sonrası hizmetleri sağlayacaktır.

7.Peiyu PET şişelenmiş içecekler üretimi için paketleme ve taşıma tam hattı ve ambalajlama ekipmanları:
(1) Paketleme yöntemi:
Paket, uzun mesafe taşımacılığına uygun, nem geçirmez, pas geçirmez, çarpma geçirmez, yeni ve sağlam özel ambalaj kutuları veya sabit çerçeveler kullanır.Kara taşımacılığına uygun, deniz taşımacılığı ve genel kaldırma.
(2).Taşıma yöntemi: kara taşımacılığı, deniz taşımacılığı.