Gazlı içecekler üretim hattı - 48000BPH üfleme, doldurma ve kaplama üretim hattı + ikincil ambalajlama üretim hattı
Üretim hattı yelpazesi: size tüm tesis planlamasını, üretim hattı düzenini tasarlamayı sağlar; genel ambalaj üretim hattını üstlenir; aşağı akım/son ambalaj üretim hattını üstlenir;
Üretim hattı türü: şişelenmiş karbonatlı/su/çay/protein/süt ürünleri/fonksiyonel/ tesis ve diğer içecekler üretim hatları
Üretim hattı ekipmanları: ön işleme sistemi, üfleme, doldurma ve kaplama tümü bir makine, etiketleme makinesi, şişe/kutusu taşıma sistemi, elektrikli kontrol sistemi,ters yüzük sterilizasyon zinciri, sıcak şişe/soğutma püskürtme tüneli, su üfleme makinesi, şerit bölme makinesi, ısı kısıtlayıcı film ambalaj makinesi, karton ambalaj makinesi, paletizer vb.;
Yardımcı ekipmanlar: bitmiş ürün tespiti, sıvı seviyesi tespiti, mürekkep püskürtücüsü, tartma tespit makinesi vb.
Üretim hattı üretimi: saatte 6.000 şişe - saatte 48.000 şişe
1Karbonatlı içecek üretim hattına giriş - 48000BPH üfleme, doldurma ve kaplama üretim hattı + ikincil ambalajlama üretim hattı:
Geleneksel karbonatlı içecek üretim hattı - 48000BPH üfleme, doldurma ve kaplama üretim hattı + ikincil ambalajlama üretim hattı şunları içerir:
Karbonatlı içecek üretim hattı
İçecek üretim hattı
Cola İçecek üretim hattı
Sprite İçecek üretim hattı
Tuz soda içecek üretim hattı
Bira İçecek üretim hattı
Parlak su İçecek üretim hattı
Limonata İçecek üretim hattı
Perrier İçecekler üretim hattı
Kvass İçecek üretim hattı
Alkolik içecekler İçecekler üretim hattı
2Karbonatlı içecek üretim hattı - 48000BPH üfleme, doldurma ve kaplama üretim hattı + ikincil ambalajlama üretim hattıTemel olarak aşağıdaki ekipmanları içerir:
Üfleme, doldurma ve kaplama makinesi, su üfleme makinesi, mürekkep püskürtücüsü, inceleme makinesi, şişe ters sterilizasyon zinciri, püskürtme tüneli, tampon taşıyıcı platformu, etiketleme makinesi,tartma denetim makinesi, tampon taşıyıcı platformu, karton sarma makinesi, paletizer.
3Karbonatlı içecekler üretim hattının ana ekipmanlarının açıklaması ve teknik özellikleri - 48000BPH üfleme, doldurma ve kaplama üretim hattı + ikincil ambalajlama üretim hattı:
1) Kapak besleme ve dezenfeksiyon sistemi:
Üretim kapasitesi: 48.000 kapak/saat;
Uygulanabilir kapak tipi: taç kapak;
Fonksiyon açıklaması: Şişe kapağı ultraviyole sterilizer ile iyice dezenfekte edilir. Bu, ürün ambalaj materyallerinin temizliğini ve içeceğin raf ömrünü sağlar.Daha sonra onlar miktarsal olarak başlık sıralayıcısına taşınır.
2) Doldurma ve mühürleme makinesi:
Model: 72-72-18
Üretim kapasitesi: 48.000 şişe/saat;
Gaz tüketimi: 150L/min;
Uygun şişe türü: Ф50?? 90mm; H=150?? 295mm;
Genel boyutlar: 4800×3500×2500mm
Ağırlık: 8000kg.
Ana özellikler: benzersiz kombinasyon ve şanzıman yapısı
(1) makul ana güç çıkışı, kompakt tasarım, gelişmiş parça işleme araçları, yüksek hassasiyet, hassas aktarım zinciri boyutu konumlandırma,Tüm makinenin sorunsuz ayarlanmasını ve çalışmasını sağlamak.
(2) Doldurma makinesi, otomatik kaplama makinesi ve yıldız vites sürücüsü, ekipmanların güvenli çalışmasını sağlamak için aşırı yük koruma cihazlarıyla donatılmıştır.
3) Doldurma makinesi:
Genel yapısı gelişmiş, basit ve makuldür. iletim ve kaldırma paslanmaz çelik çalışma tezgahının altına yerleştirilir, iyi su geçirmezliği, güvenilir hijyen,ve uygun ayarlama ve bakımDoldurma sabit sıcaklık kontrolü: Doldurma silindiri bir sıcaklık sensörü ve iki nokta sıcaklık algılayıcısı ile donatılmıştır.Besleme borusundaki malzemenin herhangi bir bölümünün ve dolgu silindirinin sıcaklığı işlem için gerekli ayar sıcaklığından yüksek olduğunda, ekipman otomatik olarak durur ve yüksek sıcaklıklı malzeme otomatik olarak ürün kalitesini sağlamak için depolama havuzuna geri gönderilir.Doldurma silindir ve malzeme dönüş boru hattı hem aseptik olarak tasarlanmıştır, içinde ölü köşeler olmadan 200 ağlı cilalama ile konserve silindir ve reflüs tankı temizlik topları ile donatılmıştır,Sütun içindeki malzeme kalıntılarını etkili bir şekilde temizleyebilen ve dolgu valfi özel bir temizlik fincanı ile donatılmışDoldurma valfinin giriş ve dönüş boruları ısıya dayanıklı yumuşak paslanmaz çelik borularla bağlantılıdır.ve iki ucu bağlantı ölü köşeleri önlemek ve sökme ve temizleme kolaylaştırmak için bağlantı hızlı serbest bırakma konektörleri ile bağlantılıdır. CIP arayüzü ve döngü rezerve edilmiştir.
4) Kaplama makinesi:
Güvenli ve güvenilir mühürleme
Kapak sınıflandırıcısı kapaklama makinesinin üst kısmına monte edilir ve kapak sınıflandırıcısının çıkışında ters kapaklı bir boşaltma geri dönüş cihazı monte edilir.Kapak sınıflandırma ve kapak besleme otomatik olarak kontrol edilirEğer şişe yoksa, kapak beslenmez ve kapak yoksa makine durur.
Ek olarak, şişe kapağı temizliği ve dezenfeksiyonu için müşterilerin farklı süreç gereksinimlerine göre, buna karşılık gelen tatmin edici işleme yöntemleri sağlanabilir.
Otomatik kontrol teknolojisi: Ana güç değişken frekans ayar motoru, PLC + frekans dönüştürücü + insan-makine arayüzünü benimsiyor, bu da 2-50HZ keyfi hız ayarını karşılayabilir,Çeşitli koşullara uyum sağlar, ve tüm hattın otomatikleştirilmesini kolaylaştırır.
5) Işık kontrol kutusu:
Güç: 0.08kw;
Boyutları: 800×100×500mm;
Fonksiyon açıklaması:
Doldurma şişesindeki sıvı seviyesi, kalıntılar, mühür, etiket şekli, görünümü vb. daha sonra denetlemek için kullanılır.
Ana özellikleri:
A. Basit yapı ve kolay bakım;
B. Küçük boyut ve kolay mobil montaj;
C. Özel ışık geçiricisi cam kullanılır ve gözler kullanılırken yorulmaz.
6) Şişe ısıtma makinesi
Uygun sıcaklıkta sıcak su sağlayın
Üretim kapasitesi: 20,000 şişe/saat;
Boyutlar: 16550×1900×1800mm (CAD boyutlarına göre yapılır)
Spray şişe ısıtma makinesinin özellikleri:
Ön ucundaki su akışı enerji tasarrufu için dolaştırılabilir ve arka ucuna verilebilir.
Kemer yüzeyi, ambalaj konteynerinin altındaki çizikleri önlemek için düz ve aşınmaya dayanıklıdır.püskürtme nozel, özel bir atomlaştırma nozelini benimsiyor, ambalaj kapının hasar görmesini önlemek için atomlamayı ambalaj kapına eşit bir şekilde püskürtür.
Otomatik şişe besleme ve boşaltma, üretim hattının tam otomasyonuna ulaşmak için gerçekleştirilir.Çalışmada istikrarlı ve kullanımı kolay.
7) Su üfleme makinesi:
Giriş:
Ürün sıcak şişeden geçtiğinde, su damlaları dış yüzeyde kalır ve bu da kodlamayı ve ambalajlamayı etkiler, bu nedenle şişedeki suyu çıkarmak gerekir.Ürün kurutucudan geçtiğinde, yüksek hızlı hava akışı, ürünün üzerindeki küçük su damlalarını hızlı bir şekilde yukarıdan aşağıya üfler, böylece ürün kısa sürede kullanım gereksinimlerini karşılayabilir.
1. Konserve, PE şişeleri, cam şişeler gibi çeşitli ürünler için uygundur.
2Fan, düşük enerji tüketimi şartıyla ultra büyük hava hacmi sağlamak için yüksek hızlı bir merkezden kaçak fan benimsiyor.
3Örümcek eli rüzgar bıçağı, farklı şişe türlerine uyum sağlamak için kullanılır, bu da kolay ve hızlı ayarlanır, ürüne yakın ve rüzgar kesme etkisini sağlar.
4. Çerçeve paslanmaz çelik ile kaynaklanmıştır ve paslanmaz çelik rastgele desen plaka dışarıda uygulanır. Tüm makine basit ve güzel.
8) 48.000 şişe soğuk yapıştırıcı etiketleme makinesinin genel görünümü:
Ekipman seçimi:
a.500M cam şişe (özel şişe türü belirlenecek)
b.İki etiket: şişe gövde etiket ve boyun etiket.
Üretim kapasitesi saatte 24.000 şişe.
d.Soğuk yapıştırıcı etiketleme makinesi.
Giriş:
Bu makine bira, likör, şarap, sağlık şarabı, baharat, ilaç, günlük kimyasallar, konserve gıda ve diğer endüstriler için uygundur.Baş etiketlemesi için uygun, vücut, boyun ve sırt, ve konumlandırma etiketleme fonksiyonu ekleyebilir.Tüm hattın yükseltme ve dönüşümünü karşılayabilecekMakine yüksek maliyetli performans gösterir ve geleneksel şişe etiketlemesi için tercih edilen ekipmandır.
Ekipman konfigürasyonu:
1Ekipmanın görünümü:
1 Görünüm tasarımı basit ve cömert, yüksek dayanıklılıklı koruyucu boya filmi metalleşme işlemi ve makine yüzeyinin pas geçirmez olmasını sağlamak için sıkı su geçirmez mühürleme parçaları ile,Çarpışma karşıtı ve su karşıtı. Paslanmaya eğilimli olan açık parçalar için, tüm ithal boyalar püskürtülüyor ve korozyon önleyici işlem yapılıyor. Yapı kompakt ve makul, güzel ve cömert,Modern bir atmosferle., bu da A'nın üretim bölgesinin kalitesini ve tadını artırmaya yardımcı olur.
1.2 Masa üstü, çalışma yüzeyinin düz ve pürüzsüz, temizlenmesi kolay ve kir bırakmayan olmasını sağlamak için tamamen işlenmiştir.
1.3 Vücut, kullanımı kolaylaştırmak için göz alıcı bir işletim ve güvenlik işaretleri ile takılmıştır.
Ekipman işareti, taşıyıcı bandında göze çarpan bir konuma monte edilmelidir.
2Ekipman sürücüsü:
2.1 Uygun bir yapıya sahip yeni bir kemersiz redüktör kabul edilir ve hız bir frekans dönüştürücü ile ayarlanır ve programlanabilir bir denetleyici ile kontrol edilir.
2.2 Spiral şanzıman, güvenilir ve kolay ayarlanabilen 90 derecelik bir eğri şanzıman şanzımanı kullanır.
3Şişenin içeriye ve dışarıya taşıma sistemi:
3.1 Taşıyıcı bant çalışma yüzeyinin (üst düzlem) yerden yüksekliği: 1100mm;
3.2 Taşıyıcı bant bir taşıyıcı zincirdir (standart zincirin genişliği 82.6 mm), koruyucu korkuluk ayarlanabilir, güzel ve dayanıklıdır (gönderilirken zincir plaka olmadan),standart konveyör bandı yan plaka yüksekliği 183'tür..8mm ve standart şişe taşıma hattı genişliği 100mm.
3.3 Tüm işlem basınçsız taşıma ile gerçekleştirilir.ve etiketleme makinesine giren ve çıkan taşıyıcı kemerler, şişeyi sorunsuz beslemeyi sağlamak ve şişe patlamasını ve bileşen aşınmasını azaltmak için frekans dönüşümü ile kontrol edilir..
3.4 Şişe besleme durdurucu aygıtı manuel veya otomatik olabilir. Şişe besleme vidalarının ön ucundaki konveyör bandına bir dizi şişe durdurucu aygıtı monte edilir.etiketleme makinesinin etiketleme makinesinin ve personelinin güvenliğini sağlamak için özel koşullarda şişeleri beslemeyi hızlıca durdurabilmesi için.
3.5 Şişe tipini değiştirirken, ana makine, farklı şişe yüksekliğine uyum sağlamak için kolay ve hızlı bir şekilde manuel olarak yükseltilebilir ve indirilebilir.Hızlı değişim mekanizması şişe tipi dönüşüm parçalarının (şişe besleme vidaları dahil), şişe besleme yıldızı tekerleği, şişe boşaltma yıldızı tekerleği, sünger yuvarlak, sünger kartonu, şişe tepsisi vb.) kolayca, hızlı ve doğru bir şekilde sökülebilir ve değiştirilebilir;Bu sayede şişe türünü değiştirme süresi en aza indirilmiş ve duraklama bekleme süresi azalmıştır..
4Şişe desteği çevirme masası:
4.1 Şişe destekleme çevirme masasının tel yapısı su, yağ ve diğer kirlerin birikmesini etkili bir şekilde engelleyebilir ve temizlenmesi kolaydır.
4.2 Şişe destek tepsisi aşınmaya dayanıklı ve kaymaz poliüretan malzemeden yapılmıştır.
Şişenin destek tepsisinin dönüş açısı ve yönü transfer cam eğrisi olukla kontrol edilir.
4.4 Şişe çevirme masasının dişli sistemi merkezi bir yağlama yağı ile yağlanır (öl pompaları ile merkezi olarak kontrol edilir).ve yağlama yağının temizliğini sağlamak için kolay temizlik için yağ iade borusuna bir filtre yerleştirilmiştir..
4.5 Etiket kağıdının özelliklerine göre, etiket kağıdının daha sıkıca yapışmasını sağlamak için orta sertlik ve yumuşaklıkta özel olarak yapılmış bir ithalat süngeri donatılır.
5Ekipman kontrol sistemi:
5.1 Ev sahibi, elektrikli cihazların kalitesini ve performansını sağlamak ve hizmet ömrünü artırmak için dokunmatik bir insan-makine arayüzü benimser.Tek vardiya çıkışı, işletim durumu, hata durumu ve teslim mesaj pano, dokunmatik ekran ayrıca dokunmatik ekranda çeşitli parametreler ayarlama işlemlerini doğrudan gerçekleştirebilir,Ve aynı zamanda düğme işletim fonksiyonları varDokunmatik ekran arızalanırsa, üretimi etkilemeden düğme işleyişine geçebilir.
5.2 Etiketleme makinesi, çeşitli hız değişikliklerine cevap vermek, düzgün ve doğru etiketlemeyi sağlamak için otomatik frekans dönüşüm kontrol teknolojisi ve adımsız hız düzenlemesi benimser.ve tüm üretim hattının kontrol sistemine uymak.
5.3 Şişe tespiti: Hiçbir şişe etiketlenmeyecek, etiketleme daha doğru hale gelecek ve ambalaj kaybını önleyecektir.
5.4 Eşsiz frekans dönüşüm tamponu yumuşak fren teknolojisi, mekanik yapının en büyük ölçüde hasar görmemesini sağlar.
5.5 Elektronik ve pnevmatik tesisler tam donanımlıdır ve bağlantılar standartlaştırılmıştır ve doğrudan atölyenin tesislerine bağlanabilir.
5.6 Benzer etiketleme makinelerinin tüm otomasyon işlevlerine sahiptir.
5.7 Tüm elektronik ve pnevmatik kontrol devreleri uluslararası CE standartlarına uygun, ana bileşenler ithal bileşenlerdir.ve yardımcı bileşenler yerli yüksek kaliteli ürünlerdir..
5.8 Tüm makinelerin ve ilgili sinyal lambalarının kontrolü elektrikli bir kontrol paneli üzerinde yoğunlaşmıştır.ve donanımın anlık çıkış ve toplam çıkış bilgisi görüntülenecektir.
5.9 Ana motor bir frekans dönüştürücü ve bir dizi sensör tarafından kontrol edilir ve işleme hızı etiketleme makinesinin çalışmasına ve üretim hızı değişimine göre değişir.
5.10 İthalat edilen pnevmatik cihaz basınç düzenleyicisi, filtre ve gaz yağlama cihazıyla donatılmıştır.
5.11 Ana makine, kullanımı ve bakımını kolaylaştırmak için taşınabilir bir mobil düğme ile donatılmıştır.
5.12 Diğer ekipmanlarla elektrik bağlantısı sinyali Etiketleme makinesinin arızalanması veya şişe tıkanması durumunda,Etiketleme makinesi sistemi, yukarıdaki ekipmana pasif kuru temas sinyali sağlar.Sinyal terminalı etiketleme makinesi kontrol dolabında.
6Korozyona karşı:
6.1 Paslanmaz çelik, paslanmaz alaşım, plastik, nikel kaplama vb. gibi çok sayıda korozyon önleyici malzeme kullanılır.
6.2 dökümler, karbon çelik ve alüminyum parçalar çok katmanlı pas önleyici işlemlere maruz kalmıştır.
7Özellikleri:
7.1 Farklı hızlarda doğru etiketleme;
7.2 Etiket tipini değiştirmek, etiketleme istasyonunun herhangi bir bölümünü değiştirmeyi gerektirmez, sadece işlem parametrelerini ayarlayarak işlemi basit ve kolaylaştırır.
7.3 Etiket kaybı son derece küçüktür (uluslararası ileri standartlara ulaşıyor);
7.4 Etiket dağıtım servo sürücüsü doğru etiketlemeyi sağlar;
7.5 Tam otomatik mantıksal program kontrolü, kontrolü ve ayarlanması kolaydır;
7.6 Servo sürücünün istikrarlı çalışmasını sağlamak için etiket yerleştirme ve etiket toplama için bağımsız tahrik (yüksek hızlı etiketleme istasyonu);
7.7 Merkezi yağlama sistemi
7.8 Basit kullanım, kolay onarım ve bakım
9) SPC-MSW45F Tam otomatik ısı küçültücü ambalaj makinesi:
Ekipman özellikleri
a. Genel kombinasyon tasarımı, çıkarılabilir koruyucu kapı, kolay montaj ve bakım;
b.Servo motor sürücüsü, hassas senkroni konumlandırma;
c. Ürünün değiştirilmesi için zaman tasarrufu sağlayan genel hareket mekanik tasarımı;
d.Kaldırılabilir işletim paneli, insan-makine arayüzü çalışması, çeşitli çalışma koşullarının gösterimi;
e. Mükemmel film çözme ve kesme cihazı, iyi tasarlanmış film sabit gerilim taşıyıcı, renkli film konumlandırma cihazı ile filmin uzunluğunu basit ve uygun bir şekilde ayarlayabilir,Paketin alt kısmında birbiriyle örtüşme, iyi ürün ambalajı görüntüleme etkisi;
f. Isı küçültme etkisi olan bilimsel elektrikli tünel küçültme fırını.
10) Tam otomatik etrafında dosya paketleyici:
a.Alet prensibi: Karton, vakum emme fincanı ile birer birer emilir ve görev tamponu depoya yerleştirilir ve karton ve ürünün birleştiği yere taşınır.Özellikler biçiminde taşınan ve düzenlenen şişeler (konserve kutuları) kartonun üst kısmına yapıştırıcı sargı zincirinde giriyor., katlanmış kartonla birlikte karton şekillendirme alanına girer ve yapıştırıcı püskürtme, katlama ve diğer eylemlerle tamamen otomatik ambalajlama işlemini gerçekleştirir.
b.Alet özellikleri
c.Lineer şişe ayrımı: iki servo motor, şişe taşıma yüzeyinde şişe ayrımı işlemini hızlı bir şekilde tamamlamak için işbirliği yapar.
d.Yatay sarma: şişe taşıma yüzeyinde yatay sarma, istikrarlı ve güvenilir çalışma; şişe türünü ve düzenleme yöntemini değiştirmek için uygun ve hızlı;
e. Çeşitli şişe türleri için uygundur: çeşitli şişe türleri için uygundur, şişe türünün dönüştürülmesi hızlı ve uygundur ve şişe türünü ve düzenleme yöntemini değiştirmek kolay ve hızlıdır;
f.Bireysel kutu presleme teknolojisi: karton şekillendirildikten ve yapıştırıldıktan sonra sağlam ve güvenilirdir ve görünümü güzeldir;
g.Kolay ve hızlı ayarlama: Tüm makine, tip değişimini kolaylaştırmak için genişlik, yükseklik ve yükseklik ayarlama mekanizması ile donatılmıştır.
İnsancıl işletim arayüzü: Tam otomatik LCD dokunmatik ekran kontrol sistemi ve elektronik algılama fonksiyonu ile donatılmış, işletimini basit ve uygun hale getirir.
i. Çeşitli koruma, algılama ve diğer otomatik sistemlerle ve uluslararası ünlü marka sol püskürtme sistemleriyle donatılmıştır;
J.Bağımsız olarak tasarlanmış makine gövdesi, dikişsiz güvenlik koruma cihazı, makinenin daha güvenli çalışması, makinenin daha güzel ve pratik görünümü
k.Vakum pompası, sabit vakum ve düşük gürültü ile donatılmış ekipman.
11) katı şişe taşıma tampon sistemi:
a.Özet
Üretim hattının verimliliği, konveyör hattının yapılandırması ile yakından ilişkilidir.Arka ekipman geçici olarak durdurulduğunda (örneğin: etiket değiştirme vb.), ön ekipmanın çalışmasını etkilemez.Tüm üretim hattının daha yüksek bir çalışma verimliliğine ulaşmasını sağlamak için ön ve arka ekipmanlar birbirine iyi bağlanmalıdır.Şirketimizin üretim hattının düzenlenmesi, müşteri yatırımı ve üretim hattı verimliliği arasındaki ilişkiyi tam olarak göz önünde bulundurmaktadır.Yukarıdaki gereksinimleri karşılayabilir.Sistem yabancı gelişmiş teknolojiyi benimser ve 1990'ların gelişmiş seviyesine sahiptir. Mekanik yapısı yeni bir tasarımdır. Çoğu bileşen damgalama veya bükme ile oluşturulur.İyi sertliğin avantajlarına sahiptir., hafif ağırlık ve iyi değiştirilebilirlik. Nakliye modu çalışmada güvenilir ve bakımda kullanışlıdır.Elektrikli kontrol sistemi, tüm katı şişe taşıma tampon sisteminin çalışmasını kontrol etmek için PLC kullanır., ve otomatik olarak hızlanma ve yavaşlama ve otomatik tamponlama işlevlerini gerçekleştirir.
b. Ana özellikleri:
Taşıma istikrarlı ve güvenilirdir. Şişe kemeri ve ana sistem eşzamanlı olarak izlenir ve kontrol edilir veya yukarı ve aşağı kaynaklı ekipmanlar çevrimiçi kontrol edilir.Böylece şişeler düşmez.Kullanıcının ihtiyaçlarına göre, etiketleme makinesinin önüne bir tampon platformu ayarlanabilir (zaman genellikle yaklaşık 1-2 dakikadır).Etiketleme makinesi etiketi değiştirdiğindeBu süre zarfında, dolgu makinesi tarafından doldurulan ürünler tampon platformunda depolanır.Etiketleme makinesi etiketi değiştirdiğinde, etiketleme makinesi tampon platformunda depolanan şişeleri üretmek için daha yüksek bir hız kullanır ve daha sonra senkroniz üretim hızına devam eder.
Taşıyıcı bant yapısı, parçaların güçlü bir şekilde değiştirilebilirliği, kompakt yapısı, düşük gürültü, kolay montaj ve bakım ile modüler olarak tasarlanmıştır.ve farklı kapasite ve şişe türlerine göre birleştirilebilir, büyük esneklikle.
Elektriksel kontrol tasarımı ileri ve makuldür. Kontrol yöntemi müşterinin zemin planı gereksinimlerine göre tasarlanabilir,ve gerekli elektrikli kontrol bileşenleri taşımanın istikrarını daha da iyileştirmek için seçilebilir.
Kontrol düğmesinin konumu, taşıma sisteminin düzenine veya kullanıcının kullanımını kolaylaştırmak için müşteri ihtiyaçlarına göre makul bir şekilde ayarlanır.
Ana yapısal bileşenler paslanmaz çelikten, zincir plaka iyi bilinen şirketlerin ürünlerinden, motor ve redüktör ortak girişim ürünlerinden yapılmıştır.Ve ana elektrik bileşenleri dünyaca ünlü şirketlerin ürünlerinden yapılmıştır..
12) Çift kanallı paletleyiciler:
(1) Ekipmanın giriş:
Temel olarak, paketli ürünleri (kutuslar, torbalar, fıçılar) sürekli mekanik bir eylemle ilgili boş paletlere belirli bir düzenleme sırasıyla yığmak için kullanılır.Toplu ürünlerin işlenmesini ve taşınmasını kolaylaştırmak için, böylece üretim verimliliğini arttırır.
(2) Ana yapısı ve işlevi:
Hızlandırıcı kemer hattı: Farklı hızlara sahip iki kemer hattı, the rear belt line is twice as fast as the front belt line (the speed can be adjusted by the frequency converter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
Döner konveyör hattı: Alt konveyör hattı kutusu döndüğünde, hız hızlanma kemeri hattının arka bölümünün hızına eşittir
Dönme mekanizması: Kutunun 90 derece dönmesini sağlayın
Döner engelleme mekanizması: Kutunun 90 derece döndürülmesi gerektiğinde, bu mekanizmanın silindir, kutunun kenarını engellemek için hızla uzanır, böylece kutu döner
Otomatik kutu ayırma mekanizması: Kutular hızlandırma kemeri hattı ile hızlıca ayrılır.ve kutular otomatik olarak iki şerit bölünür kutu ayrım mekanizması girerken
İtme mekanizması: Kutular düzenli bir şekilde düzenleme yığma masasına girdiğinde, her düzenleme tamamlandığında,mekanizma otomatik olarak düzenlenmiş ürünleri yığma masasının depolama alanına itecektir.Bir ürün yığını dolduğunda, itme mekanizması tüm ürün katmanını kaldırma mekanizmasına itecektir.
Kutu yığma Düzenleme mekanizması: Kutu itme mekanizması aracılığıyla ürünleri sırayla bir katmana düzenleyin
Ana çerçeve: Ana çerçeve ve kaldırma gücünden oluşur.
Yükseltme + kaydırma mekanizması: Yükseltme platformu mekanizması kaydırma grubu ve şekillendirme mekanizması ile donatılmıştır.Onun işlevi, gevşek ürünleri sıkıştırmak ve daha sonra kaydırma mekanizması aracılığıyla ürünleri katman katman yığmaktır.
Yükleme mekanizması: Bu mekanizma 10 boş palet yerleştirebilir ve paletler birer birer silindir boyunca boş palet taşıyıcı hattına düzenli bir şekilde yerleştirilir
Boş palet taşıyıcı hattı: boş palet taşı
Tam palet taşıyıcı hattı: yığılmış ürünleri yerleştirme çalışma istasyonuna taşımak
Elektrikli kontrol sistemi + işletim masası: tüm makinenin ana elektrikli kontrol dolabı, manuel işletim masası
Güvenlik koruyucu: operatörü korumak
(3) Teknik parametreler:
| Tüm makinenin yığma hızı |
≥50 kutu/dakikada (yığın türüne göre belirlenir) |
| Katman başına maksimum yük |
250Kg |
| Palet başına maksimum yük |
1500Kg |
| Maksimum yığma yüksekliği |
1800 mm |
| Kurulum gücü |
20kw |
| Hava basıncı |
7bar |
| Hava tüketimi |
200L/dakikada |
| Palet boyutu |
1.2m*1m |
13). Taşıma sistemi:
(1) Şişe taşıyıcı hattı:
| Ekipmanın bileşimi |
Ekipmanın adı |
Yapılandırma standardı |
| Şişe taşıyıcı hattının ana yapısı |
Yan plaka |
1) Malzeme: SUS304;
2) Spesifikasyonlar: Plak kalınlığı ≥2,5 mm, yüksekliği ≥160 mm. |
| Şişe taşıyıcı hattının ana yapısı |
Çapraz destek |
1) Malzeme: SUS304, levha kalınlığı ≥ 2,5 mm;
2) Çapraz destek C şeklindeki bir metal levha parçasıdır. 18'den fazla sütundan oluşan çapraz destek dikdörtgen borular ve bükülmüş levhalarla kaynaklanır ve yapı kararlıdır.
3) Son plakanın kalınlığı ≥5 mm, iğneli delik M10;
4) Çapraz destek araları yaklaşık 500 mm'dir. |
| Şişe taşıyıcı hattının ana yapısı |
Yan plaka bağlantı plakası Malzeme |
SUS304, plaka kalınlığı ≥2,5 mm. |
| Şişe taşıyıcı hattının ana yapısı |
Destek bacakları |
1) Malzeme SUS304, plaka kalınlığı ≥4mm, destek bacak bağlantısı damgalama yapısı, kare boru 50×50×2 mm'dir;
2) Evrensel eklem demir vida boyutu M16 × 100, demir levhası yüzeyi φ100mm, malzeme plastik; konveyör bazı yerlerde kendi yapımı paslanmaz çelik ayak levhasıyla da donatılmıştır;
3) Destek bacaklarının istikrarını sağlamak için destek bacakları arasında farklı yüksekliklerde farklı sayıda eğimli çubuk yerleştirilmiştir.
4) Taşıyıcı bacağının en son yapısı, lazer kesme teknolojisi ile 40×40×2 mm kare borular kullanır ve ortası sabit ve kurulumu kolay olan kare borularla kilitlenir. |
| Şişe taşıyıcı hattının ana yapısı |
Transmisyon asısı |
1) SUS304'ten yapılmış;
2) Çapı φ40mm;
3) Ezilmiş ve değiştirilmesi kolay. |
| Şişe taşıyıcı hattının ana yapısı |
Yükleme |
1) SUS304'ten yapılmış;
2) Çapı φ40mm;
3) Ezilmiş ve değiştirilmesi kolay. |
| Şişe taşıyıcı hattının ana yapısı |
Rulo çubuğu |
1) SUS304'ten yapılmış;
2) φ20×3 boyutunda yuvarlak tüp.5, yapısal istikrarı sağlamak ve çerçevenin toplam ağırlığını azaltmak için her iki ucunda da nitler vardır. |
| Şişe taşıyıcı hattının ana yapısı |
Destek tekerleği |
1) Sessiz tekerleğin ana vücudu yeşil sert PE'den yapılmıştır ve yüzey 70'lik bir Shore sertliği olan yumuşak TPE'den yapılmıştır;
2) Yumuşak yüzey, zincir levhasını çalışma sırasında daha sessiz hale getirebilir ve zincir levhasının aşınmasını azaltabilir. |
| Şişe taşıyıcı hattının ana yapısı |
Zincir plaka |
1) Düz zincir plaka: 1000 tip modüler ağ kemeri, boşluk olmadan kalınlığı 8.7mm;
2) Döner zincir plaka: 1060 tipi, genişliği 83.8mm, kalınlığı 8.7mm, manyetik döner rehber ray;
3) Zincir plakanın teknik gereksinimleri belirli modele göre belirlenir ve en az dönüş yarıçapı R500mm'dir;
4) Zincir plaka markası: Yangzhou Weidong. |
| Şişe taşıyıcı hattının ana yapısı |
Sürücü tekerlek ve pasif tekerlek |
1) Malzeme poliamid (PA);
2) Sürücü tekerleği enjeksiyon kalıbı bölünmüş tipi benimser;
3) Pasif tekerlek bölünmüş veya entegre tipini benimser. |
| Şişe taşıyıcı hattının ana yapısı |
Güç cihazı |
1) Marka modeli: Nord;
2) Kurulumu kolay, kompakt yapı ve düşük gürültü, çalışma ortamını optimize eder;
3) Motorun çalışması sırasında açıkça bir salınım yoktur ve salınım genişliği 1 mm'yi geçmez. |
| Şişe taşıyıcı hattının ana yapısı |
Koruma parmaklıkları montajı |
1) Malzeme SUS304;
2) Destek çerçevesinin kalınlığı ≥3 mm ve "J" şeklinde kalıplanmıştır;
3) Koruyucu ray destek ≥φ20*3.5mm;
4) Destek çubuğu ≥φ16*2,5 mm;
5) Bağlayıcı parça bir dökümdür,ve destek çubuğu ve koruyucu korkuluk desteği, koruyucu korkulukların şişe tipine ve genişliğine göre ayarlanabilmesini sağlamak için sağlam bir şekilde sabitlenmiştir., koruyucu korkulunun istikrarını ve şişelerin ve kutuların sorunsuz taşınmasını sağlar;
6) Koruyucu desteğin yüksekliği şişe boyutuna göre değiştirilebilir;
7) Koruyucu korkulunun istikrarını ve pürüzsüz geçişi sağlamak için koruyucu korkulunun destek çubuğu şişe türüne ve taşıma düzenine göre farklı uzunluklarla yapılandırılmıştır. |
| Şişe taşıyıcı hattının ana yapısı |
Koruyucu plaka ve koruyucu parmaklık |
1) Koruyucu plakanın malzemesi: alüminyum alaşım profili. Her koruyucu, koruyucu plakanın istikrarını sağlamak için kurulum sırasında koruyucu plakanı sabitlemek için bir bağlantı plakası ve vida kullanır.
2) Koruyucu malzeme aşınmaya dayanıklı mühendislik plastikidir (ultra yüksek moleküler polietilen);
3) Farklı şişe tiplerine ve malzemelerine göre farklı koruyucu tipler yapılandırılır; örneğin: büyük C koruyucu, ST-100 geniş koruyucu vb.;
4) İki katmanlı yuvarlak kapağı koruyucu korkuluk konserve taşıma için yapılandırılmıştır.Şişenin sert kısmında koruyucu koruma korunmasını sağlamak için şişenin türüne göre ayarlanabilir, yüksek hızda hareket eden şişeler ve kutular için iyi bir koruyucu rol oynar. |
| Şişe taşıyıcı hattının ana yapısı |
Kullanıma dayanıklı şeritler ve paralel raylar |
1) Kullanıma dayanıklı şeritler, kullanıma dayanıklı mühendislik plastiklerinden yapılır.
3) raylar alüminyum alaşım profillerinden yapılır;
2) Yan plaka aşınma şeritleri Z şeklinde veya L şeklinde;
4) Ray özellikleri 30×19×3mm'dir.
5) Paslanmaz çelik zincir plakaları için, zincir plakalarının geçişi sırasında şişeler ve kutular arasındaki boşluğu etkili bir şekilde azaltmak için uygun raylar seçilir ve aralıklarla monte edilir.Şişelerin sorunsuz geçişini sağlamak;
6) Kullanımlara dayanıklı mühendislik plastikleri, zincir plakalarının uzun süreli kullanım sırasında düşmemesini sağlamak için kenar plakalara uçlarında rivetler ile sabitlenir.Bu malzemenin kullanımı, uzun süreli kullanım sırasında aşınmayı azaltır ve konveyör hattının temizliğini sağlar. |
| Şişe taşıyıcı hattının ana yapısı |
Manyetik eğri kılavuzu |
1) Malzeme 1000 sınıf UHMW-PE (ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen) ve 4 milyon G/MOL'dan daha fazla moleküler ağırlığa sahiptir.
2) Eğim yerli bir marka benimsiyor, marka Dongze Makine;
3) Eğim yarıçapı, Rmin = 500mm, mesafe 85mm;
4) Eğimin alt kısmı, döngü sürecinde zincir plakanın istikrarını sağlayan güçlü bir manyetik kuvvetle sabitlenmiştir.Ve kanatlı zincir plakalarından daha yumuşak bir şekilde döner.. |
| Şişe taşıyıcı hattının ana yapısı |
Su tepsisi ve sabit destek |
1) Su tepsisi SUS304'ten yapılmıştır; kalınlığı ≥1 mm ve şekli U/M şeklindedir.
2) Bağlama yöntemi asılı tiptir ve 10 satırdan fazla destekleyici kaburgalar yerleştirilir.
3) Su tepsisi ile konveyör bandının alt kısmı arasındaki aralık, manuel temizlik için uygun olan 50 mm'den az değildir;
4) Su tepsisi, tüm hatlara göre farklı akış yönleri ile yapılandırılmıştır.ve su ve yağlayıcı sıvı hızla orta drenaj noktasına yönlendirilebilir ve müşterinin drenaj sistemine boşaltılabilir. |
| Şişe taşıyıcı hattının ana yapısı |
Düz döşeli eğimli sokak |
1) Düz döşeme eklemleri çoğunlukla düz bant rayının sonuna monte edilir ve yerleştirilmiş vidalarla sabitlenir.Aktif ve pasif tekerlekler ile düz bant ray arasındaki eklemde iyi bir rehberlik rolü oynar, zincir plaka ve dişli kesişiminde gürültüyü etkili bir şekilde önler;
2) Malzeme: Siyah naylon. |
(2) Kutu taşıyıcı hattı:
| Ekipmanın bileşimi |
Ekipmanın adı |
Yapılandırma standardı |
| Bitmiş ürün paketleri/kutup taşıyıcı hattı |
|
|
| Ana çerçeve ile taşıma kutusu |
Sürüş asısı |
Malzeme:SUS304
|
| Ana çerçeve ile taşıma kutusu |
Yan plaka |
1) Malzeme: SUS304;
2) Spesifikasyon: Plak kalınlığı ≥2,5 mm
|
| Ana çerçeve ile taşıma kutusu |
Destek çerçevesi |
1) Malzeme: SUS304, levha kalınlığı ≥ 2,5 mm;
2) Destek çerçevesi, bükülmüş levhalarla kaynaklanmış C şeklindeki bir metal tabakası parçasıdır.
3) Son plakanın kalınlığı ≥4 mm.
|
| Ana çerçeve ile taşıma kutusu |
Destek bacakları |
1) SUS304, plak kalınlığı ≥4mm, destek bacak bağlantısı damgalama yapısı, kare boru 50×50×2 mm, koruyucu kapaklı son;
2) Evrensel eklem demir vida boyutu M16 × 100, demir levhası yüzeyi φ100mm, plastikten yapılmıştır; konveyör bazı yerlerde kendi ürettiği paslanmaz çelik ayak levhalarına da sahiptir;
3) Bacakların istikrarını sağlamak için destek bacakları arasında farklı yüksekliklerde farklı sayıda eğimli çubuk yerleştirilmiştir.
4) Taşıyıcı bacağının en son yapısı, lazer kesme teknolojisi ile 40×40×2 mm kare borular kullanır ve ortada kare boru fermuarları kullanılır.istikrarlı bir yapıya sahip ve kurulumu kolay. |
| Top taşıyıcı kutusu |
Zincir plaka seçimi |
1) Modüler top zincir plaka, eğri zincir, kanca ayaklı bir top zincir plaka,Paketler arasında basıncı azaltan, paketler katlandığında zarlı paket ürünlerini taşıyan, ve membran paketleme ürünlerini iyi koruyabilir;
2) Membran paketleme ürünleri için, membran paketlemesinin sorunsuz çalışmasını sağlamak için top koruyucuları da seçebilirsiniz;
3) Zincir plaka markası Sibi Ding. |
| Top taşıyıcı kutusu |
Kılavuz rayları ve bantları bant bantlarının malzemesi: |
Alüminyum alaşım profili + ultra yüksek moleküler polietilen. |
| Modüler kauçuk ağlı zincir taşıyıcı kutu |
Zincir plaka seçimi |
1) Modüler kauçuk ağ zinciri: tırmanış taşıma için tasarlanmıştır, belirli eğimli kutu taşıma hatları için kararlıdır ve güvenilirdir;
2) Marka: Sibi Ding/Yangzhou Weidong.
|
| Modüler kauçuk ağlı zincir taşıyıcı kutu |
Kılavuz rayları ve bantları bant bantlarının malzemesi: |
Alüminyum alaşım profili + ultra yüksek moleküler polietilen. |
| Rulo taşıyıcı kutu |
Ana çerçeve |
1) Yan plaka malzemesi: SUS304, plakanın kalınlığı ≥ 2,5 mm;
2) Koruyucu kapak malzemesi: SUS304, plaka kalınlığı ≥1.5mm. |
| Rulo taşıyıcı kutu |
Güçlü rulo taşıyıcı kutusu |
1) Tekerlek araları: 76.2mm;
2) Malzeme: SUS304; Spesifikasyon: φ50.6*1.5mm;
3) Marka: Zhejiang Zhengyuan;
4) Rulo çubuğu malzemesi: 2Cr13;
5) Rulo taşımacılığında, kutu türüne göre güç rulo ve biriktirme ruloyu belirli bir oranda yapılandırırız;
6) Akumulasyon rulo: Güç aktarımı işlevini gerçekleştirmenin yanı sıra, sürücü aygıtı çalışırken malların konveyör hattında birikmesini durdurmasına da izin verir.ve koşu direnci önemli ölçüde artmaz. |
| Rulo taşıyıcı kutu |
Serbest rulo taşıyıcı kutu |
1) 70 mm yuvarlaklık;
2) Malzeme: SUS304, spesifikasyon φ50.6*1.5mm;
3) Marka: Zhejiang Zhengyuan;
4) Rulo çubuğu: 2Cr13. |
| Rulo taşıyıcı kutu |
Kavisli rulo |
Kavisli rulo, çelik dişli ve konik kollu paslanmaz çelik silindir kullanır.Farklı doğrusal hızlar üretmek için konik rulo farklı çaplı uçları kullanır, böylece mallar sırayla sorunsuz bir şekilde taşınabilir. |
4Karbonatlı içecek üretim hattı için teklif ve teslimat süresi - 48000BPH üfleme, doldurma ve kaplama üretim hattı + ikincil ambalajlama üretim hattı:
1.Satırlamaların geçerlilik süresi: 1 ay;
(2) Ödeme yöntemi: T/T, L/C.
(3) Müşteriler, fabrika denemesi için gerekli ürün ve ambalaj örneklerini ücretsiz olarak sağlarlar.
(4) Teslim süresi: Müşteri teminatını ve ürün ambalajı numunelerini aldıktan sonra 60 iş günü.
5Karbonatlı içecekler üretim hattı için kalite güvencesi - 48000BPH üfleme, doldurma ve kaplama üretim hattı + ikincil ambalajlama üretim hattı:
(1) Şirket, sağlanan malların yepyeni, kullanılmamış, en son tasarımdan ve uygun malzemelerden yapılmış ve kaliteye uygun olduğunu garanti eder.Teknik sözleşmede belirtilen özellikler ve performanslar tüm yönlerden;
(2) Şirket, üretim hattının düzgün bir şekilde yönlendirildikten, kurulduğundan ve hata ayıklandıktan sonra,ekipman, tüm sistemin kullanıma verildiğinden itibaren 15 gün içinde ürünün çeşitli teknik performans göstergelerine ulaşacaktır.;
(3) Şirket, sözleşmede belirtilen kalite güvence süresi içinde kusurlardan sorumlu olacağını garanti eder.Tasarımdaki kusurlardan kaynaklanan üretim hattının arızası ve hasarı, işlem, üretim, montaj, hata ayıklama veya sağlanan malzemeler ve satıcının ekipmanlarının kalitesi;
(4) Ekipmanın kalite güvence süresi, üretim hattının kabul edilmesinden itibaren 12 aydır.Ekipmanın kalitesi veya özelliklerinin sözleşme hükümlerine uymadığı tespit edilir., ya da ekipmanın kusurlu olduğu kanıtlanır (potansiyel kusurlar veya nitelikli olmayan malzemelerin kullanılması vb.),Alıcı, yasal departman tarafından verilen denetim sertifikasına göre ürün kalitesi güvence süresi içinde satıcıya düzeltme önerme hakkına sahiptir.;
(5) Şirket, sağlanan ekipmanların mekanik özelliklerini, ürünün kalitesini ve ürünün tüketim göstergelerini garanti eder.
6Karbonatlı içecek üretim hattı için ekipman garantisi - 48000BPH üfleme, doldurma ve kaplama üretim hattı + ikincil ambalajlama üretim hattı:
(1) Ekipman kabul edildikten sonra, 12 aylık bir garanti verilir ve kontrol sistemi (standart Huichuan markası) 24 aylık bir garanti sağlar.Şirketimiz kullanıcılara ücretsiz yedek parçalar ve zamanında ve etkili hizmetler sağlayacaktır (giyim parçaları garanti kapsamında değildir);
(2) Ekipmanın arızalanması ve yerinde tamir edilmesi gerekirse,Şirketimiz, bakım personelinin müşteriye zamanında hatayı ortadan kaldırmasına yardımcı olmak için 48 saat içinde müşteri alanına koşacaklarını garanti eder (major güç hariç);
(3) Garanti süresi geçtikten sonra, şirketimiz kullanıcılara geniş bir yelpazede tercihli teknik destek, yeterli yedek parça tedarik ve diğer satış sonrası hizmetleri sağlayacaktır.
7Karbonatlı içecekler üretim hattı için ambalajlama ve taşıma - 48000BPH üfleme, doldurma ve kaplama üretim hattı + ikincil ambalajlama üretim hattı:
(1) Paketleme yöntemi:
Paket, uzun mesafe taşımacılığına uygun, nem geçirmez, pas geçirmez, çarpma geçirmez, yeni ve sağlam özel ambalaj kutuları veya sabit çerçeveler kullanır.Kara taşımacılığına uygun, deniz taşımacılığı ve genel kaldırma.
(2).Taşıma yöntemi: kara taşımacılığı, deniz taşımacılığı.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
