Yunnan Eyaleti Müşteri Sitesinde Saatte Yeni Başlatılan 45.000 Şişe Şişelenmiş Su Üretim Hattı
Shanghai Peiyu Ambalaj Teknolojisi Co., Ltd.
Üretim hattı aralığı:
Size tüm bitki planlaması, üretim hattı düzeni tasarımı sağlayın; genel ambalaj üretim hattını üstlenin; aşağı akış ambalaj üretim hattını üstlenin;
Üretim hattı türü:
Şişelenmiş saf su veminal su (şişe kapasitesi: 200ml-1.5L)
Namlu su/ tek kullanımlık şişe su (şişe kapasitesi4.5L-18L)
ve diğer su üretim hatları
Üretim hattı ekipmanı: Tedavi Sistemi, Bir Makinedeki Etiketleme Makinesi, Şişe/Kutu Taşıma Sistemi, Elektrik Kontrol Sistemi, Ters Şişe Sterilizasyon Zinciri, Sıcak Şişe/Soğutma Sprey Tüneli, Su üfleme Makinesi, Şerit Bölme, Isı Büzülme Film Ambalaj Makinesi, Karton Sarma Makinesi, Paletleme Makinesi vb.;
Yardımcı Ekipman: Bitmiş ürün algılama, sıvı seviyesi algılama, mürekkep püskürtmeli yazıcı, tartı algılama makinesi, vb.
Üretim hattı çıkışı: Saatte 12.000 şişe saatte 72.000 şişe
1. Üretim Hattı Tasarım StandartlarıSaatte 45.000 şişe şişelenmiş su üretim hattı:
1) Üretim hattı ekipmanı seçim ilkeleri:
Üretim hattının her bir bölümünün ekipmanının tasarlanan üretim kapasitesine ulaşmasını sağlamak için, tüm hattın üretim verimliliğini en iyiye ulaşır. Ekipman kapasitesi çok düşükse, üretim hattı planlanan üretim kapasitesi gereksinimlerini karşılayamazsa, tüm hattın üretim verimliliği düşüktür ve çıktı pazar ihtiyaçlarını karşılayamaz. Kapasite çok yüksekse, ekipman maliyeti artacaktır. Yüksek kapasiteli ekipmanların tam yükte çalışma şansı yoktur ve bekleme süresi uzundur, bu da enerji atıklarına neden olur ve üretim hattının işletme maliyetini artırır.
2) Üretim hattı tasarım standartları:
Üretim hattının tasarımı kilit ekipman etrafında planlanmaktadır. Anahtar ekipman, tüm çizgideki en yavaş, en önemli ve çoğu zaman en pahalı ekipmandır. Üretim hattındaki anahtar ekipman genellikle şişe üfleme makinesi ve doldurma makinesidir.
Üretim hattı performansının hesaplanması bu ekipmanın performansına dayanmaktadır. Bu ekipman çalışıyorsa, tüm çizgi çalışıyor. Bu ekipman yavaş çalışırsa, tüm çizginin verimliliği buna göre azalacaktır. Diğer tüm ekipmanlar bu ekipmandan daha yüksek bir çalışma hızına sahiptir.
48.000 bph'lik küçük şişelerin depolama kapasitesine dayanarak, doldurma ekipmanı kapasitesi, karşılık gelen üst ve alt uç ekipmanla eşleşen 48.000 BPH'dir (müşteri tarafından sağlanır). Ambalaj malzemesi değişimi nedeniyle ekipmanın kesinti süresinin etkisini önlemek için, konveyör hattı, 4 dakikalık tasarlanmış bir tampon süresine sahip dinamik bir tampon konveyör platformu ile donatılmıştır. Tüm hattın üretim verimliliğinin%95'e ulaşması bekleniyor.
2.Saatte 45.000 şişe şişelenmiş su üretim hattı:
1) Üretim hattı kapasitesi: 45000bph su hattı;
2) Etiket Formu: Sıcak eriyik yapıştırıcı etiketleme;
3) Ambalaj formu ve özellikleri: Film paketi, 338ml, 542ml, 1.35L, 4*6;
4) Şişe tipi ve şişe tipi çizim (belirlenecek).
3. peiyu mühendisliği ve ekipmanlarınınSaatte 45.000 şişe şişelenmiş su üretim hattı:
1) Otomasyon:
Peiyu tarafından sağlanan ekipman çözümü, olgun bir tam otomatik üretim hattı çözümüdür. PEIYU Ekipman Operatörü Yapılandırma İstatistikleri: Doldurma odasında 1 kişi, etiketleme makinesinde 1 kişi, paletleyicide 1 kişi (sadece inceleme ve ekipman arızalarını sıfırlama ve ortadan kaldırmaktan sorumlu) ve esnek pozisyonlarda 2 kişi. Tam otomasyon elde etmek için, kısa bir kapanma sırasında diğer ekipmanların çalışmasının etkilenmeyeceği ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artıracağı düşünülecektir. Peiyu, anlama ve ziyaret için su, içecek ve konserve gıda endüstrilerinde birçok tam otomatik başarılı vakaya sahiptir.
Peiyu her zaman ortaklarla otomasyon çözümlerini paylaştı ve potansiyel ortaklara olgun otomasyon çözümleri sundu.
2) İşleme teknolojisi:
Ekipman çerçevesi yapısı için Peiyu, bitmiş ekipmanın teknik parametrelerinin ve hatalarının endüstri seviyesinden çok daha yüksek olmasını sağlayan ve daha sonra işleme işlemini benimser ve ekipmanın uzun süreli kullanım için stabilitesini garanti eder. (Önce kaynak ve sonra işleme işlemini gerçekleştirmek istiyorsanız, büyük ölçekli işleme ekipmanı gereklidir. Şirketinizin büyük ölçekli işlemleri işleme yeteneğine sahip olup olmadığını görmek için lütfen yerinde bir denetim yapın).
3) Teknik Güç:
Peiyu, 45 ilgili mekanik, elektrik ve süreç teknisyeni (8'i üst düzey profesyonel unvanları olan) ile sertifikalı Shaanxi Xi'an Peiyu Araştırma Enstitüsü'ne sahiptir.
4) Satış sonrası hizmet ve teknik destek:
PEIYU MES Sistemi, ekipman için uzaktan çevrimiçi yönetim ve otomatik alarm sistemine sahiptir. Ekipman başarısızlığından kaçınmak için, ekipman üretimi ve kullanımı sırasında uygunsuz çalışma veya yetersiz bakım nedeniyle gizli tehlikeler, Peiyu yılda iki kez ücretsiz ekipman teknik denetimleri yapar ve ilgili personel için teknik eğitim sağlar. Ekipman arızası gizli tehlikeleri önceden etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir, ürün kalitesini sağlayabilir ve üretim hattı üretim verimliliğini artırabilir.
4. Saatte 45.000 şişe için bazı sertifikasyon sertifikaları ve müşteri vakaları şişelenmiş su üretim hattı:
5. 48000BPH PET şişelenmiş saflaştırılmış su üretim hattı için ana ekipmanın giriş ve teknik tanımı:
1).
(1). Defale Genel Bakış:
Etiketleme makinesi, paketleme sonrası hatta önemli ve temel bir ekipmandır. Peiyu sıcak eriyik yapıştırıcı etiketleme makinesi, yüksek tasarım doğruluğu, döner tasarım, kompakt yapı, ince montaj, yüksek hızlı operasyonun iyi stabilitesi, küçük tutkal tüketimi ve şişelerin ve ticari markaların düşük işletim maliyetlerinin avantajlarına sahiptir. Güzel tasarlanmış ticari marka, makineden geçtikten sonra tek bir şişede paketlenmiştir. Son yıllarda geliştirilen gelişmiş bir modeldir.
(2). Ürün Teknik Çözüm ve Teknik Parametre Açıklama:
Ana teknik parametreler:
Ekipmanın nominal kapasitesi 33.000 bph'dir:
| Makine adı |
Tam otomatik sıcak eriyik tutkal halkası etiketleme makinesi |
| Makine modeli |
SPCTTB.RH15 |
| Etiketleme istasyonlarının sayısı |
1 |
| Şişe tepsilerinin sayısı |
15 |
| Yapıştırma yöntemi |
Rulo kaplama |
| Etiketleme yöntemi |
Bobin etiketi |
| Etiket kalınlığı |
0.04 ～ 0.05mm |
| Nominal üretim kapasitesi |
33.000 şişe/saat (yuvarlak şişeler, çap ≤75mm) |
| Ekipman gücü |
28KW |
| Sıkıştırılmış hava basıncı |
0.6 ～ 0.7mpa |
| Gaz tüketimi |
450l/dk |
| Sıcak eriyik tutkal tüketimi |
14.5-16mg/şişe (örnek olarak 520ml şişe ürünü alıyor) |
| Uygun şişe tipi |
Φ50-104mm, h = 140-325mm |
| Genel boyutlar (uzunluk*genişlik*yükseklik) |
2300*2020*2500 (mm) |
| Ağırlamak |
3500kg |
2) .Spcsw.A1 Tek Kanallı Isı Büzülme Sarma Makinesi:
Tek parçalı tam otomatik ısı büzülme film ambalaj makinesi, ısıtıldığında ambalaj filmi daralmasının özelliklerine göre tasarlanmış ve üretilen yeni bir ambalaj ekipmanı türüdür. Bireysel ürünleri otomatik olarak düzenleyebilir, bunları gruplandırabilir, servo itme şişeleri, servo sarmalayan filmi sarabilir ve son olarak ısıtma ve daralma, soğutma ve şekillendirme yoluyla kolektif bir paket oluşturabilir. Paketlenmiş ürünler, düzenli ve güzel bir görünüme sahip, ambalaj maliyetlerinden tasarruf sağlıyor.
(1). Proses Akışı:
Taşıma - Düzenleme - Gruplama - Film Besleme - Film Toplama Çubuğu Sarma - Büzülme - Soğutma - Bitmiş ürün çıkışı
(2). Süreç özelliklerinin açıklaması
(2) .1 Basit ve güzel görünüm, yeni ve benzersiz yapı, kolay bakım.
(2) .2 Pnömatik genişleme, film rulolarını, elektronik indüksiyon filmi taşımasını, kararlı film beslemesini, hızlı ve hızlı film değişikliğini destekler.
(2) .3 Servo motor kontrol sistemi, kararlı ve güvenilir.
(2) .4 Giriş bir adım kılavuz plaka aşamalı şişe beslemesini benimser ve dinamik şerit bölünme mekanizması, şişe sıkışmalarını gerçek zamanlı olarak etkili bir şekilde önlemek için ultrasonik tespit ile birleştirilir.
(2) .5 Uzatılmış şişe besleme konveyör bantı, şişelerin sıralanmasına elverişlidir, film toplama çubuklarının sayısını etkili bir şekilde arttırır, konveyör zincirinin doğrusal hızını azaltır ve ekipmanın toleransını arttırır.
(2) .6 Şişe ayırma mekanizması, bir kam yapısı ile birleştirilmiş bir servo benimser ve şişe ayırma doğru ve güvenilirdir.
(2) .7 Büzüşme odası, daralan etkiyi büyük ölçüde iyileştirmek için benzersiz bir dolaşımlı hava taşıma teknolojisi benimser. Makul yapı, ısı yalıtım, yüksek sıcaklık kontrol doğruluğu, daha iyi büzülme ambalaj efekti.
(2) .8 Elektrik bileşenlerinin% 90'ından fazlası istikrarlı ve güvenilir yüksek kaliteli markalar ithal edilir.
(2) .9 Tüm makine enerji tasarrufu teknolojisi tasarımını benimser, güç kaybının% 30'unu, düşük karbon ve çevre korumasını tasarruf eder.
(2) .10 Renk işareti sensörü işareti otomatik olarak yakalar ve servo motor, renk filmi konumlandırmasını elde etmek ve ürün ambalaj derecesini iyileştirmek için film beslemesinin uzunluğunu ve konumunu kontrol eder.
(3). Ana yapı ve işlev:
Tüm ekipman seti şişe besleme konveyör bant, ambalaj makinesi, ısı büzülme makinesi, güçlü olmayan konveyör silindir ve elektrik kontrolü, pnömatik kontrol ve diğer parçalardan oluşur.
(3) .1 Ambalaj Makinesi
Ambalaj makinesi esas olarak çerçeve, şişe ayırma mekanizması, şişe itme mekanizması, film yerleştirme mekanizması, film sarma mekanizması vb.
(3) .1.1. Şişe besleme mekanizması, PET şişelerini ön taşıma ve arka taşıma olarak bölünmüş şişe ayırma mekanizmasına taşımaktan sorumludur.
(3) .1.2 Şişe ayırma mekanizması, film itmeyi gerçekleştirmek için PET şişelerin ambalaj gereksinimlerine göre sıralanmasından sorumludur.
(3) .1.3. Şişe itme mekanizması, gruplandırılmış PET şişelerini öne doğru itmek ve filmle sarmaktan sorumludur.
(3) .1.4. Film gevşemesi, gruplandırılmış PET şişelerini sarmak için film tedarik etmekten sorumludur.
(3) .1.5. Sarma: Paketin boyutuna göre büzüşme filminin besleme uzunluğunu otomatik olarak ayarlayın ve ürün ilerlerken otomatik ambalajı senkronize olarak tamamlayın.
(3) .2. Isı büzülme makinesi
Isı büzülme makinesi üç kısımdan oluşur: ısıtma ve küçülme, soğutma ve şekillendirme ve ürün taşıma.
(3) .2.1 Isıtma ve küçülme:
Büzülme makinesi sarılmış paketi ısıtır ve küçülür, böylece film ayarlanan sıcaklıkta eşit olarak büzülür, paketin yüzeyine yapışır ve istenen ambalaj amacına ulaşmak için paketi sıkıca sarar.
(3) .2.2 Soğutma ve şekillendirme:
Soğutma ve şekillendirme, filmin ısıtılan ve küçülen yüzeyinde hızlı bir şekilde soğutulmasından sorumludur, böylece film hızla kolay kullanım için yüksek mukavemetli bir durum haline gelir.
(3) .2.3 Ürün taşıma:
Tamamen paketlenmiş öğeler güçsüz konveyör silindirine aktarılır; Güçsüz konveyör silindiri, personelin istiflemesi veya taşıması için uygun olan geçici depolama rolünü oynayabilir.
(4). Teknik parametreler:
| Üretim kapasitesi |
45 paket/dakika (yuvarlak şişe) |
| Büzülme sıcaklığı |
200 ℃～ 280 ℃ |
| Ambalaj malzemesi |
Pe |
| Uygulanabilir konteyner şekli |
Yuvarlak kap, kare konteyner |
| Film rulo genişliği |
≤600mm |
| Film kalınlığı |
0.06 ～ 0.12mm |
| Film rulo çapı |
≤450mm |
| Çalışma gürültüsü |
≤65db |
| Gerilim |
Üç fazlı beş telli 380V/50Hz |
| Çalışma baskısı |
0.6 ～ 0.8mpa |
| Gaz tüketimi |
100 nl/dk |
| Toplam ekipman gücü |
100kw |
| Standart Ekipman Boyutu (Birim: mm) L × W × H |
Yaklaşık 15000 × 1890 × 3000 |
| Ekipman ağırlığı (birim: t) |
6.8 |
3).
(1) Fonksiyonel Giriş:
Temel olarak, toplu ürünlerin taşımasını ve taşınmasını kolaylaştırmak için sürekli mekanik eylemler yoluyla, paketlenmiş ürünleri (kutular, torbalar, fıçılar) belirli bir sırada belirli bir sırayla istifler ve böylece üretim verimliliğini artırır.
(2) Teknik parametreler:
A. Tüm makinenin atma hızı 35 torba/dakika (istifleme şemasına göre ayarlanmıştır)
B.Maximum Katman başına 250 kg
C. Palet başına maksimum yük 1500 kg
D. Maksimum istifleme yüksekliği 1800 mm
E.Installed Güç 20kW
f.air basıncı 7 bar kullanıldı
G. Hava tüketimi 200L/dk
H. Palet boyutu palet boyutu 1000-1300mm (belirli ihtiyaçlara göre)
(3) Ekipman özellikleri:
A. Yapısal çerçeve kaynaklıdır ve ayarlanabilir ayaklara sahiptir
B. Ürün giriş alanı ve tampon alanı paslanmaz çelik silindirler kullanır ve bitmiş ürün yığın çıkışı silindiri karbon çeliği/zincir konveyörden yapılmıştır.
C. Portal paletçi yatakları TR/NSK su geçirmez yataklar kullanır
D. Motorlu slayt plakaları kullanın
e. 3 Giriş Kutusu Ayırma Konveyör Kemeri Bölümü
F. Bir yığın yan basınç cihazı
G. İstifleme alanında güç silindiri konveyör bandı
H. Düzenleme tamponu
Ben. Bir dizi palet konumlandırıcısı
J.Two Düzenleme Bölümleri
K. Boş Palet Tedarikçisi
l. 6 metrelik çıkış zinciri konveyör bant, 2 ila 3 yığın depolama ihtiyaçlarını karşılayan
M. Zincir konveyör bandının 2 bölümü
N. Çevre güvenlik cihazları
O. Elektrik kontrol kutusu pnömatik bir cihaz içerir:
(4) Ekipman kompozisyonu:
A. Hızlanma Kemeri Çizgisi: Farklı hızlara sahip iki kemer çizgisi, kayış çizgisinin arka bölümü ön bölümün hızının iki katıdır (hız, iki kutu arasındaki mesafeyi ayarlamak için invertör tarafından ayarlanabilir) Kutular, hız farkı boyunca belirli bir mesafeden ayırır.
B. Kutu Transfer Konveyör Hattı: Alt Konveyör Hattı Kutu döndüğünde, hız hızlandırma kayış hattının arka bölümünün hızıyla aynıdır
C. Kutu Aktarım Mekanizması: Kutuyu 90 Derece Döndürün
D. Kutu Aktarım Engelleme Mekanizması: Kutunun 90 derece dönmesi gerektiğinde, bu mekanizmanın silindiri, kutunun yanını engellemek ve kutunun dönüşünü sağlamak için hızlı bir şekilde uzanacaktır
E.Automatik Kutu Ayırma Mekanizması: Kutular hızlanma kayış çizgisi ile hızla ayırır ve kutular, kutu ayırma mekanizmasına girerken kutular otomatik olarak iki şeride ayrılır
F. Kutu Push Mekanizması: Kutular düzenleme istifleme tablosuna düzenli bir şekilde girdiğinde, bir düzenleme her tamamlandığında, mekanizma düzenlenen ürünleri otomatik olarak istifleme tablosunun depolama alanına itecektir. Bir yığın ürün dolu olduğunda, kutu itme mekanizması tüm ürün katmanını kaldırma mekanizmasına iter
G. Kutu istifleme ve sıralama mekanizması: Ürünler, kutu itme mekanizması boyunca düzenli bir şekilde bir katman halinde düzenlenmiştir
H. Ana Çerçeve: Ana çerçeveden ve kaldırma gücünden oluşur. İşlevi, ürün katmanını katmana göre istiflemek için kaldırma tablosunu çekmektir
Ben. Kaldırma + kayar mekanizması: Kaldırma tablosu mekanizması bir sürgülü masa grubu ve bir şekillendirme mekanizması ile donatılmıştır. Fonksiyon, gevşek ürünleri kompaktlamak ve daha sonra ürün katmanını kayar mekanizma yoluyla katmana göre istiflemektir.
J. İstifleme Mekanizması: Bu mekanizma 10 boş palet yerleştirebilir ve paletler, boş palet konveyör hattına teker teker teker teker, silindirden düzenli bir şekilde yerleştirilir
T.Ampty Palet Konveyör Hattı: Boş Paletler Aktarın
K. Tam Palet Konveyör Hattı: Yığılmış tüm ürün yığınını yerleştirme iş pozisyonuna iletin
M. Elektrik Kontrol Sistemi + İşletim Masası: Tüm makinenin ana elektrik kontrol kabini, manuel işletim masası
N. Güvenlik Korkusu: Operatörü koruyun
4) Taşıma Sistemi:
(1) Şişe konveyör hattı:
| Ekipman kompozisyonu |
Ekipman Adı |
Yapılandırma Standardı |
| Şişe konveyör hattının ana yapısı |
Yan tabak |
1) Malzeme: SUS304;
2) Özellikler: plaka kalınlığı ≥2,5mm, yükseklik ≥160mm. |
| Şişe konveyör hattının ana yapısı |
Çapraz Brace |
1) Malzeme: Sus304, plaka kalınlığı ≥2,5mm;
2) Çapraz brace, C şekilli bir sac metal kısmıdır. 18'den fazla sütunlu çapraz brace, dikdörtgen tüpler ve bükülmüş plakalarla kaynak yapılır ve yapı kararlıdır.
3) uç plaka kalınlığı ≥5mm, dişli delik M10;
4) Çapraz destek aralığı yaklaşık 500 mm'dir. |
| Şişe konveyör hattının ana yapısı |
Yan Plaka Bağlantı Plakası Malzemesi |
Sus304, plaka kalınlığı ≥2.5mm. |
| Şişe konveyör hattının ana yapısı |
Destek Bacakları |
1) Malzeme Sus304, plaka kalınlığı ≥4mm, destek bacak konnektörü damgalama yapısı, kare tüp 50 × 50 × 2 mm;
2) evrensel eklem ankraj vidası boyutu m16 × 100, ankraj plakası yüzeyi φ100mm, malzeme plastik; Konveyör ayrıca bazı yerlerde kendi kendine yapılan paslanmaz çelik ayak plakası ile donatılmıştır;
3) Destek bacaklarının stabilitesini sağlamak için farklı yüksekliklere sahip destek bacakları arasında farklı sayıda eğimli çubuk donatılmıştır.
4) Konveyör bacağının en son yapısı, lazer kesme teknolojisi kullanarak 40 × 40 × 2 mm kare tüpler kullanır ve orta, kararlı ve monte edilmesi kolay kare tüplerle kilitlenir. |
| Şişe konveyör hattının ana yapısı |
Şanzıman mili |
1) SUS304'ten yapılmış;
2) çap φ40mm;
3) Kırık ve değiştirilmesi kolay. |
| Şişe konveyör hattının ana yapısı |
Taşıma |
1) SUS304'ten yapılmış;
2) çap φ40mm;
3) Kırık ve değiştirilmesi kolay. |
| Şişe konveyör hattının ana yapısı |
Silindir mili |
1) SUS304'ten yapılmış;
2) Yapısal stabiliteyi sağlamak ve çerçevenin toplam ağırlığını azaltmak için her iki uçta perçin fıstığı olan φ20 × 3.5 boyutunda yuvarlak tüp. |
| Şişe konveyör hattının ana yapısı |
Destek tekerleği |
1) sessiz tekerleğin ana gövdesi yeşil sert PE'den yapılmıştır ve yüzey 70 kıyı sertliğine sahip yumuşak TPE'den yapılmıştır;
2) Yumuşak yüzey, çalışma sırasında zincir plakasını daha sessiz hale getirebilir ve zincir plakasının aşınmasını azaltabilir. |
| Şişe konveyör hattının ana yapısı |
Zincir plakası |
1) Düz zincirli plaka: 1000 tip modüler örgü kayışı, kalınlık 8,7 mm boşluk olmadan;
2) Dönüş zincir plakası: 1060 tip, genişlik 83.8mm, kalınlık 8.7mm, manyetik dönüş kılavuz rayı;
3) zincir plakasının teknik gereksinimleri spesifik modele göre belirlenir ve minimum dönüş yarıçapı R500mm;
4) Zincir Plaka Markası: Yangzhou Weidong. |
| Şişe konveyör hattının ana yapısı |
Sürüş tekerleği ve pasif tekerlek |
1) malzeme poliamid (PA);
2) sürüş tekerleği enjeksiyon kalıplama bölünmüş tipini benimser;
3) Pasif tekerlek, bölünmüş tip veya entegre türü benimser. |
| Şişe konveyör hattının ana yapısı |
Güç cihazı |
1) Marka Modeli: Nord;
2) çalışma ortamını optimize eden kurulumu kolay, kompakt yapı ve düşük gürültü;
3) Motorun çalışması sırasında belirgin bir salıncak yoktur ve salıncak genliği 1 mm'yi aşmaz. |
| Şişe konveyör hattının ana yapısı |
Korkuluk Braket Montajı |
1) malzeme SUS304'tür;
2) Tutma çerçevesinin kalınlığı ≥3mm'dir ve bir "J" şekline kalıplanmıştır;
3) korkuluk desteği ≥ast20*3.5mm;
4) Destek çubuğu ≥ast16*2.5mm;
5) Bağlantı parçası bir dökümdür ve destek çubuğu ve korkuluk desteği, korkulukun şişe ve kutu türüne göre yükseklik ve genişlikte ayarlanabilmesini ve şişelerin ve kutuların düzgün taşınmasını sağlayarak sıkı bir şekilde sabitlenmiştir;
6) Korkuluk desteğinin yüksekliği şişenin boyutuna göre değiştirilebilir;
7) Korkuluk destek çubuğu, korkuluk ve pürüzsüz geçişin stabilitesini sağlamak için şişe tipine ve taşıma düzenine göre farklı uzunluklarla yapılandırılır. |
| Şişe konveyör hattının ana yapısı |
Koruma tabağı ve korkuluk |
1) Koruma plakasının malzemesi: alüminyum alaşım profili. Her korkuluk, koruma plakasının stabilitesini sağlamak için kurulum sırasında koruma plakasını sabitlemek için bir bağlantı plakası ve cıvatalar kullanır;
2) korkuluk malzemesi aşınmaya dayanıklı mühendislik plastiktir (ultra yüksek moleküler polietilen);
3) Farklı korkuluk türleri farklı şişe tiplerine ve malzemelerine göre yapılandırılmıştır; Örneğin: Büyük C Korkusu, ST-100 Geniş Korkuluk, vb.;
4) Çift katmanlı yuvarlak kapak korkusu CAN taşıması için yapılandırılmıştır. Çift katmanlı yuvarlak kapak korkusu, paslanmaz çelik bir bağlantı plakası ile monte edilmiştir. Korkutun şişenin daha sert kısmında korunmasını sağlamak için şişe tipine göre ayarlanabilir, bu da yüksek hızda hareket eden şişeler ve kutular için iyi bir koruyucu rol oynar. |
| Şişe konveyör hattının ana yapısı |
Aşınmaya dayanıklı şeritler ve paralel raylar |
1) aşınmaya dayanıklı şeritler aşınmaya dayanıklı mühendislik plastiklerinden yapılmıştır;
3) Raylar alüminyum alaşım profillerinden yapılmıştır;
2) yan plaka aşınma şeritleri z şeklinde veya l şeklinde;
4) demiryolu özellikleri 30 × 19 × 3mm;
5) Paslanmaz çelik zincir plakalar için, zincir plakaların geçişi sırasında şişelerin ve teneke kutular arasındaki boşluğu etkili bir şekilde azaltmak için uygun raylar seçilir ve aralıklarla monte edilir;
6) Aşınma dirençli mühendislik plastikleri, zincir plakaların uzun süreli kullanım sırasında düşmemesini sağlamak için uçlarında perçinlerle yan plakalara sabitlenir. Bu malzemenin kullanımı uzun süreli kullanım sırasında aşınmayı azaltır ve konveyör hattının temizliğini sağlar. |
| Şişe konveyör hattının ana yapısı |
Manyetik Eğri Kılavuzu |
1) Malzeme, 4 milyon g/mol'den daha yüksek bir moleküler ağırlığa sahip 1000 dereceli UHMW-PE'dir (ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen);
2) Eğri bir yerli markayı benimser, marka dongze makineleridir;
3) Eğri yarıçapı, rmin = 500mm, perde 85 mm;
4) Eğrinin alt kısmı, dönüş işlemi sırasında zincir plakasının stabilitesini sağlayan ve eğride kanatlarla zincir plakadan daha düzgün bir şekilde çalışan güçlü bir manyetik kuvvetle tutturulur. |
| Şişe konveyör hattının ana yapısı |
Su tepsisi ve sabit braket |
1) su tepsisi SUS304'ten yapılmıştır; Kalınlık ≥1mm'dir ve şekil U şeklinde/m şeklinde;
2) Sabitleme yöntemi asılıdır ve 10'dan fazla satır için kaburgalar takviye kurulur;
3) Su tepsisi ile konveyör bandının alt kısmı arasındaki aralık 50 mm'den az değildir, bu da manuel temizlik için uygundur;
4) Su tepsisi, tüm çizgiye göre farklı akış yönleriyle yapılandırılır ve su ve yağlama sıvısı hızla orta drenaj noktasına yönlendirilebilir ve müşterinin drenaj sistemine boşaltılabilir. |
| Şişe konveyör hattının ana yapısı |
Düz kaldırım eğimli sokak |
1) Düz asfalt eklemi esas olarak düz ped rayının sonuna monte edilir ve yerleştirilmiş vidalarla sabitlenir. Aktif ve pasif tekerlekler ve düz ped rayı arasındaki eklemde iyi bir yol gösterici rol oynar, zincir plakasının ve zincir dişlisinin kavşağındaki gürültüyü etkili bir şekilde önler;
2) Malzeme: Siyah naylon. |
(2) Kutu konveyör hattı:
| Ekipman kompozisyonu |
Ekipman Adı |
Yapılandırma Standardı |
| Bitmiş ürün paketi/kutu konveyör hattı |
|
|
| Ana çerçeveli taşıma kutusu |
Tahrik mili |
Malzeme: SUS304
|
| Ana çerçeveli taşıma kutusu |
Yan tabak |
1) Malzeme: SUS304;
2) Spesifikasyon: plaka kalınlığı ≥2.5mm
|
| Ana çerçeveli taşıma kutusu |
Destek çerçevesi |
1) Malzeme: Sus304, plaka kalınlığı ≥2,5mm;
2) Destek çerçevesi, bükülmüş plakalarla kaynaklanmış C şekilli bir sac metal parçasıdır;
3) Uç plaka kalınlığı ≥4mm.
|
| Ana çerçeveli taşıma kutusu |
Destek Bacakları |
1) Sus304, plaka kalınlığı ≥4mm, destek bacak konnektörü damgalama yapısı, kare tüp 50 × 50 × 2 mm, koruyucu kapak ile biter;
2) evrensel eklem ankraj vidası boyutu M16 × 100, ankraj plakası yüzeyi φ100mm, plastikten yapılmış; Konveyör ayrıca bazı yerlerde kendi kendine yapılan paslanmaz çelik ayak plakalarına sahiptir;
3) bacakların stabilitesini sağlamak için farklı yüksekliklere sahip destek bacakları arasında farklı sayıda eğimli çubuk donatılmıştır;
4) Konveyör bacağının en son yapısı, lazer kesme teknolojisine sahip 40 × 40 × 2 mm kare tüpler kullanır ve kare tüp fermuarları, kararlı bir yapıya sahip ve kurulumu kolay olan ortada kullanılır. |
| Top konveyör kutusu |
Zincir plaka seçimi |
1) Modüler bilyalı zincir plakası, kavisli zincir, membran paketi ürünlerini taşırken paketler istiflendiğinde paketler arasındaki basıncı azaltabilen ve membran paketi ürünlerini iyi koruyabilen kanca ayaklı bir bilyalı zincir plakasıdır;
2) Membran paketi ürünleri için, membran paketinin sorunsuz çalışmasını sağlamak için top koruklarını da seçebilirsiniz;
3) Zincir Plaka Markası Sibi Ding. |
| Top konveyör kutusu |
Kılavuz raylar ve pedler Ped raylarının malzemesi |
Alüminyum alaşım profili + ultra yüksek moleküler polietilen. |
| Modüler kauçuk örgü zinciri konveyör kutusu |
Zincir plaka seçimi |
1) Modüler kauçuk örgü zinciri: Tırmanma taşınması için tasarlanmış, belirli bir eğime sahip kutu taşıma hatları için kararlı ve güvenilirdir;
2) Marka: Sibi Ding/Yangzhou Weidong.
|
| Modüler kauçuk örgü zinciri konveyör kutusu |
Kılavuz raylar ve pedler Ped raylarının malzemesi |
Alüminyum alaşım profili + ultra yüksek moleküler polietilen. |
| Silindir konveyör kutusu |
Ana çerçeve |
1) Yan Plaka Malzemesi: Sus304, plaka kalınlığı ≥2,5mm;
2) Koruyucu Kapak Malzemesi: SUS304, Plaka Kalınlığı ≥1.5mm. |
| Silindir konveyör kutusu |
Güç Silindir Konveyör Kutusu |
1) Silindir aralığı: 76.2mm;
2) Malzeme: SUS304; Spesifikasyon: φ50.6*1.5mm;
3) Marka: Zhejiang Zhengyuan;
4) Silindir Mil Malzemesi: 2CR13;
5) Roller taşımada, güç silindirini ve birikim silindirini kutu türüne göre belirli bir oranda yapılandırırız;
6) Birikim silindiri: Güç iletim işlevini gerçekleştirmenin yanı sıra, tahrik cihazı çalışırken malların konveyör hattında birikmeyi durdurmasına izin verir ve çalışma direnci önemli ölçüde artmaz. |
| Silindir konveyör kutusu |
Ücretsiz Roller Konveyör Kutusu |
1) silindir aralığı 70mm;
2) Malzeme: Sus304, Spesifikasyon φ50.6*1.5mm;
3) Marka: Zhejiang Zhengyuan;
4) Silindir mili: 2CR13. |
| Silindir konveyör kutusu |
Kavisli silindir |
Kavisli silindir çelik zincir dişli ve koni manşonlu paslanmaz çelik silindiri benimser. Düşük çalışma gürültüsüne sahiptir ve şok geçirmez. Farklı doğrusal hızlar üretmek için konik silindirin farklı çaplı uçlarını kullanır, böylece mallar sırayla sorunsuz bir şekilde taşınabilir. |
6.Saatte 45.000 şişe şişelenmiş su üretim hattı:
(1). Teklif Geçerlilik Süresi: 1 ay;
(2). Ödeme Yöntemi: T/T, L/C.
(3). Müşteriler, fabrika denemesi için gereken ürün ve ambalaj örneklerini ücretsiz olarak sağlar;
(4). Teslimat Süresi: Müşteri depozitosu ve ürün ambalaj örneklerinin alınmasından 60 iş günü.
7.Saatte 45.000 şişe şişelenmiş su üretim hattı:
(1). Şirket, sağlanan malların yepyeni, kullanılmayan, en son tasarım ve uygun malzemelerden yapılmış olduğunu ve teknik sözleşmede belirtilen kalite, özellikleri ve performansı her açıdan karşıladığını garanti ediyor;
(2). Şirket, üretim hattı düzgün bir şekilde yönlendirildikten, kurulduktan ve hata ayıklandıktan sonra, ekipmanın tüm sistemin çalıştırılmasından sonraki 15 gün içinde ürünün çeşitli teknik performans göstergelerine ulaşacağını garanti ediyor;
(3). Şirket, sözleşmede belirtilen kalite güvence dönemi içinde, tasarım, süreç, üretim, kurulum, hata ayıklama veya malzemelerdeki kusurların neden olduğu üretim hattının kusurlarından, arızalarından ve hasarlarından ve satıcının ekipmanının kalitesinden sorumlu olacağını;
(4). Ekipman kalite güvence süresi, üretim hattının kabulünden 12 ay sonra. Kalite güvence süresi boyunca, ekipmanın kalitesinin veya özelliklerinin sözleşme hükümlerini karşılamadığı veya ekipmanın kusurlu olduğu (potansiyel kusurlar veya niteliksiz materyallerin kullanımı dahil) olduğu kanıtlanmışsa, alıcının, ürün kalite güvence dönemi içinde, Meclis Departmanı tarafından verilen inceleme sertifikası içinde satıcıya doğrultma önerme hakkına sahip olduğu bulunmuştur;
(5). Şirket, sağlanan ekipmanın mekanik özelliklerini, ürünün kalitesini ve ürünün tüketim göstergelerini garanti eder.
8. Eksiklik GarantisiSaatte 45.000 şişe şişelenmiş su üretim hattı:
(1). Ekipman kabul edildikten sonra 12 aylık garanti sağlanır ve kontrol sistemi (standart Huichuan markası) 24 aylık bir garanti sağlar; Garanti süresi boyunca, şirketimiz kullanıcılara ücretsiz yedek parça ve zamanında ve etkili hizmetler sağlayacaktır (giyme parçaları garanti kapsamında değildir);
(2). Ekipman başarısız olursa ve sitede tamir edilmesi gerekiyorsa, şirketimiz bakım personelinin müşterinin zamanında hatayı ortadan kaldırmasına yardımcı olmak için 48 saat içinde müşterinin sitesine koşacağını garanti eder;
(3). Garanti süresinden sonra, şirketimiz kullanıcılara çok çeşitli tercihli teknik destek, yeterli yedek parça tedariki ve ömür boyu satış sonrası hizmetler sunacaktır;
9.Saatte 45.000 şişe şişelenmiş su üretim hattı:
(1). Ambalaj Yöntemi:
Ambalaj, uzun mesafeli ulaşım, neme dayanıklı, paslanmaya dayanıklı, şok geçirmez, kara taşımacılığı, deniz taşımacılığı ve genel kaldırma için uygun olan yeni ve sağlam özel ambalaj kutuları veya sabit çerçeveler kullanır.
(2). Ulaşım Yöntemi: Kara Taşımacılığı, Deniz Taşımacılığı.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
