24000BPH 560ml Şişelenmiş Mineral Su Üretim hattı Arka uç Paketleme hattı

24000BPH 560ml şişelenmiş mineral su üretim hattı arka uç ambalaj hattı

Üretim hattı aralığı:

Size tüm tesis planlamasını, üretim hattı düzenini tasarlamayı sağlar; genel ambalaj üretim hattını üstlenir; aşağı akım ambalaj üretim hattını üstlenir;

Üretim hattı tipi:

Şişelenmiş saf su vemineral su ((Şüşenin kapasitesi:200ml-1.5L)

Fırçalı su/ Tek kullanımlık şişelenmiş su ((Şüşenin kapasitesi4.5L-18L)

ve diğer su üretim hatları

Üretim hattı ekipmanları: ön işleme sistemi, üfleme, doldurma ve kaplama tümü bir makine, etiketleme makinesi, şişe/kutusu taşıma sistemi, elektrikli kontrol sistemi,ters yüzük sterilizasyon zinciri, sıcak şişe/soğutma püskürtme tüneli, su üfleme makinesi, şerit bölme makinesi, ısı kısıtlayıcı film ambalaj makinesi, karton sarma makinesi, paletleme makinesi vb.;

Yardımcı ekipmanlar: bitmiş ürün tespiti, sıvı seviyesi tespiti, mürekkep püskürtücüsü, tartma tespit makinesi vb.

Üretim hattı üretimi: saatte 12.000 şişe - saatte 72.000 şişe

1. 24000BPH 560ml şişelenmiş mineral su üretim hattı için müşteri gereksinimleri arka uç ambalaj hattı:
1) Üretim hattı kapasitesi: 24000BPH su hattı;
2) Etiket biçimi: sıcak erimiş yapışkan etiketleme;
3) Ambalaj şekli ve özellikleri: film ambalajı, 560 ml, ambalaj özellikleri: 3*4/4*6;
4) Şişe tipi ve şişe tipi çizimi (belirlenecek).

5) Uygulanabilir üretim hattı türleri:

Su üretim hattı
Temizlenmiş su üretim hattı
Mineral su üretim hattı
Hidrojen bakımından zengin su üretim hattı
Elektrolit suyu üretim hattı
Soda suyu üretim hattı
Parlak su üretim hattı
Tuzlu soda üretim hattı
Şişelenmiş su üretim hattı
Fıçalı su üretim hattı
İçme suyu üretim hattı
PET şişelenmiş su üretim hattı
PE şişelenmiş su üretim hattı
Su paketleme hattı
Temizlenmiş su ambalajlama hattı
Mineral su ambalajlama hattı
Hidrojen bakımından zengin su ambalajlama hattı
Elektrolit suyu ambalajlama hattı
Soda suyu ambalajlama hattı
Parlak su paketleme hattı
Tuzlu soda ambalajlama hattı
Şişelenmiş su paketleme hattı
Fıçı suyu ambalajlama hattı
İçme suyu ambalajlama hattı
PET şişelenmiş su ambalajlama hattı
PE şişelenmiş su ambalajlama hattı

Su hattının sonu
Temizlenmiş su hattının sonu
Maden suyu hattın sonu
Hidrojen bakımından zengin su
Elektrolit suyu hattın sonu
Soda suyu hattın sonu
Parlak su hattının sonu
Tuzlu soda satır sonu
Şişelenmiş su hattının sonu
Fıçı suyu hattın sonu
İçme suyu hattın sonu
PET şişelenmiş su hattının sonu
PE şişelenmiş su hattının sonu

2Üretim hattı tasarım standartları:
1) Üretim hattı ekipmanı seçimi ilkeleri:
Üretim hattının her bölümünün ekipmanlarının tasarlanmış üretim kapasitesine ve tüm hattın üretim verimliliğine ulaşması için,uygun üretim kapasitesine sahip ekipmanları seçmek özellikle önemlidir.Ekipmanın kapasitesi çok düşükse, üretim hattı planlanan üretim kapasitesi gereksinimlerini karşılayamaz, tüm hattın üretim verimliliği düşüktür,ve üretim piyasa ihtiyaçlarını karşılayamıyorEğer kapasite çok yüksekse, ekipman maliyeti artacaktır. Yüksek kapasiteli ekipmanların tam yükle çalışma şansı yoktur ve bekleme süresi uzundur.enerji israfı ve üretim hattının işletme maliyetlerinin artması.
2) Üretim hattı tasarım standartları:
Üretim hattının tasarımı anahtar ekipman etrafında planlanır. Ana ekipman, tüm hattaki en yavaş, en önemli ve genellikle en pahalı ekipmandır.Üretim hattındaki kilit ekipman genellikle şişe üfleme makinesi ve doldurma makinesi.
Üretim hattı performansının hesaplanması bu ekipmanın performansına dayanır. Bu ekipman çalışıyorsa, tüm hat çalışıyor. Bu ekipman yavaş çalışıyorsa,Tüm hattın verimliliği buna göre düşecek.Diğer tüm ekipmanlar bu ekipmandan daha yüksek bir hızda çalışıyor.
Küçük şişeler için 28,000 BPH depolama kapasitesine dayanarak, doldurma ekipmanlarının kapasitesi 28,000 BPH'dir (müşteri tarafından sağlanır), karşılık gelen üst ve alt uç ekipmanlara eşittir.Paketleme malzemelerinin değiştirilmesi nedeniyle ekipmanların durma zamanının etkisini önlemek için, konveyör hattı, yaklaşık 3 dakika tasarlanmış bir tamponlama süresi ile bir tamponlama konveyör platformu ile donatılmıştır.

3Peiyu Mühendisliği ve Ekipmanlarının avantajları:
1) Otomasyon:
Peiyu tarafından sağlanan ekipman çözümü, olgun bir tamamen otomatik üretim hattı çözümüdür.Etiketleme makinesinde 1 kişi, 1 kişi paletizerde (yalnızca ekipman araması ve yeniden ayarlaması ve arızaların ortadan kaldırılmasından sorumlu) ve 2 kişi esnek pozisyonlarda.Kısa süreli bir kapanma sırasında diğer ekipmanların çalışmasının etkilenmeyeceği kabul edilir.Peiyu, su, içecek ve konserve gıda endüstrilerinde birçok tam otomatik başarı vakası var.
Peiyu her zaman otomasyon çözümlerini ortaklarıyla paylaştı ve potansiyel ortaklara olgun otomasyon çözümleri sundu.
2) İşleme teknolojisi:
Ekipman çerçeve yapısı için, Peiyu önce kaynak işlemini ve daha sonra işleme sürecini benimser,bitmiş ekipmanların teknik parametrelerinin ve hatalarının endüstri düzeyini çok daha yüksek olmasını sağlayan(Önce kaynak ve sonra işleme sürecini gerçekleştirmek istiyorsanız, büyük ölçekli işleme ekipmanları gereklidir.Şirketinizin büyük ölçekli işleme kapasitesine sahip olup olmadığını görmek için lütfen yerinde bir denetim yapın).
3) Teknik güç:
Peiyu, 45 ilgili mekanik, elektrik ve süreç teknisyeniyle (bunlardan 8'i üst düzey profesyonel unvanlara sahip) sertifikalı Shaanxi Xi'an Peiyu Araştırma Enstitüsüne sahiptir.
4) Satış sonrası hizmet ve teknik destek:
Peiyu MES sistemi, ekipman için uzaktan çevrimiçi yönetime ve otomatik alarm sistemine sahiptir.Ekipmanın arızalanmasını önlemek için, ekipman üretimi ve kullanımı sırasında uygunsuz işletim veya yetersiz bakım nedeniyle gizli tehlikeler, Peiyu yılda iki kez ücretsiz ekipman teknik denetimleri yürütür ve ilgili personel için teknik eğitim sağlar.Ürün kalitesini sağlamak ve üretim hattının üretim verimliliğini artırmak.

4Ana ekipmanın giriş ve teknik açıklaması:
I) Su üfleme makinesi:

(1) Ekipmanın özellikleri ve avantajları
(1) (1) Konserve, PE şişeleri, cam şişeler ve diğer ürünlere uygulanabilir
(1).2 Yüksek hızlı santrifugal fan
Avantajı, ultra yüksek rüzgar hızı elde ederken ultra yüksek rüzgar basıncı ve ultra büyük hava hacmi elde edebilmesidir.
Yüksek hızlı santrifüj fanı, dünyanın gelişmiş sıvı mekaniği ilkelerini benimsiyor ve uçak türbini güç sistemi ile birlikte geliştirildi.Çok düşük enerji tüketimi özelliklerine sahiptir., ultra yüksek rüzgar basıncı, ultra yüksek rüzgar hızı ve ultra büyük akış.
(1) (3) Çeşitli şişe türleri için uygun, kolay ve hızlı ayarlanabilen örümcek eli rüzgar bıçağı kullanılır ve ürüne en yakın mesafe rüzgar kesme etkisini sağlar.

Yüksek hızlı santrifüjlenmiş üfleyiciler veya yüksek basınçlı üfleyiciler hava kaynakları olarak kullanılır.Üretilen yüksek hızlı ve yüksek basınçlı hava ana hava dağıtıcısından geçer ve altındaki ve her iki tarafındaki yüksek hızlı hava nozellerine yönlendirilir..

(2) Ekipmanın teknik parametreleri:

2) Sıcak erimiş yapıştırıcı etiketleme makinesi:

(1) Ekipman Özet:
Etiketleme makinesi, paketleme sonrası hattındaki önemli ve kilit bir ekipmandır.kompakt yapı, ince montaj, yüksek hızlı çalışmanın iyi istikrarı, küçük yapıştırıcı tüketimi ve şişelerin ve ticari markaların düşük işletme maliyetleri.Güzel tasarlanmış marka, makineyi geçtikten sonra tek bir şişeye paketlenirSon yıllarda geliştirilen gelişmiş bir model.
(2).Ürün teknik çözümü ve teknik parametreler açıklaması:
Ana teknik parametreler:
Ekipmanın nominal kapasitesi 33.000 BPH:

3) SPCSW.A1 Tek Kanallı Isı Küçültücü Dolaştırma Makinesi:

Tek parça tamamen otomatik ısı küçültücü film ambalaj makinesi, ısıtıldığında ambalaj filminin küçülmesinin özelliklerine dayanarak tasarlanmış ve üretilen yeni bir ambalaj ekipmanıdır.Bireysel ürünleri otomatik olarak düzenleyebilir, gruplar, servo fırlatma şişeleri, servo film sarmak, ve sonunda ısıtma ve küçültme, soğutma ve şekillendirme yoluyla kolektif bir paket oluşturmak.Düzenli ve güzel görünümlü., paketleme maliyetlerinde tasarruf.
(1) Süreç akışı:

Taşıma - düzenleme - gruplama - film besleme - film seçme çubuğu sarma - küçültme - soğutma - bitmiş ürün çıkışı

(2) Süreç özelliklerinin açıklanması
(2).1 Basit ve güzel görünüm, yeni ve benzersiz yapı, kolay bakım.
(2).2 Pnömatik genişleme film rulolarını, elektronik indüksiyon film taşıma, istikrarlı film besleme, hızlı ve hızlı film değişimini destekler.
(2)Servo motor kontrol sistemi, istikrarlı ve güvenilir.
(2).4 Giriş, bir adım rehber plaka aşamalı şişe beslemeyi benimser ve dinamik şerit bölme mekanizması, gerçek zamanlı olarak şişe tıkanıklıklarını etkili bir şekilde önlemek için ultrasonik algılama ile birleştirilir.
(2).5 Şişe besleme uzatılmış taşıyıcı bantı şişelerin sınıflandırılmasına yardımcı olur, film toplama çubuklarının sayısını etkili bir şekilde artırır, taşıyıcı zincirin doğrusal hızını azaltır,ve ekipmanların toleransını arttırmak.
(2).6 Şişe ayırma mekanizması, bir kam yapısı ile birleştirilmiş bir servo'yu benimser ve şişe ayrımı doğru ve güvenilirdir.
(2).7 Küçültme odası, küçültme etkisini büyük ölçüde iyileştirmek için benzersiz bir dolaşım hava taşıma teknolojisini benimser. makul yapı, ısı yalıtımı, yüksek sıcaklık kontrolünü doğru,Daha iyi küçülme ambalaj etkisi.
(2).8 Elektriksel bileşenlerin %90'ından fazlası yüksek kaliteli, istikrarlı ve güvenilir markalardan ithal edilmektedir.
(2).9 Tüm makine, enerji tasarrufu teknolojisi tasarımı, %30 güç kaybı tasarrufu, düşük karbon ve çevre koruması kabul eder.
(2).10 Renk işareti sensörü otomatik olarak işareti yakalar.ve servo motor renkli film konumlandırma elde etmek ve ürün ambalaj sınıfını iyileştirmek için film besleme uzunluğu ve konumunu kontrol eder.
(3) Ana yapısı ve işlevi:
Tüm ekipman seti şişe besleme taşıyıcı kemer, ambalaj makinesi, ısı küçültme makinesi, motorlu olmayan taşıyıcı rulo ve elektrik kontrolü, pnevmatik kontrol ve diğer parçalardan oluşur.
(3).1 Paketleme makinesi
Paketleme makinesi esas olarak çerçeve, şişe ayırma mekanizması, şişe itme mekanizması, film yerleştirme mekanizması, film sarma mekanizması vb.
(3).1.1Şişe besleme mekanizması, PET şişeleri ön ve arka taşımacılığa ayrılmış şişe ayırma mekanizmasına taşımaktan sorumludur.
(3).1.2 Şişe ayırma mekanizması, film itme gerçekleştirmek için ambalaj gereksinimlerine göre PET şişelerini sıralamaktan sorumludur.
(3).1.3Şişe itme mekanizması, gruplanmış PET şişelerini ileriye itmekten ve onları filmle sarmaktan sorumludur.
(3).1.4Filmin çözülmesi, gruplanmış PET şişelerini sarmak için film sağlamaktan sorumludur.
(3).1.5. Paketleme: Paketin boyutuna göre küçültme filminin tedarik uzunluğunu otomatik olarak ayarlayın ve ürün ilerlerken otomatik paketi senkronize olarak tamamlayın.
(3).2- Isı küçültme makinesi.
Isı küçültücü makine üç bölümden oluşur: ısıtma ve küçültme, soğutma ve şekillendirme ve ürün taşıma.
(3).2.1 Isıtma ve küçülme:
Kısaltma makinesi, sarılmış paketi ısıtır ve küçültür, böylece film ayarlanmış sıcaklıkta eşit şekilde küçülür, paketin yüzeyine yapışır,ve istenen ambalajlama amacına ulaşmak için paketi sıkıca sarar.
(3).2.2 Soğutma ve şekillendirme:
Soğutma ve şekillendirme, ısıtılmış ve küçülmüş olan ambalajın yüzeyinde filmi hızlıca soğutmaktan sorumludur, böylece film kolayca kullanılması için hızlı bir şekilde yüksek dayanıklılık durumuna gelir.
(3).2.3 Ürün taşımacılığı:
Tamamen paketlenmiş ürünler, güçsüz konveyör ruloya taşınır; güçsüz konveyör rulo, personelin yığılması veya taşıması için uygun olan geçici depolama rolü oynayabilir.

Teknik parametreler:

4. Tek kanallı portre palletizer:

(1) Fonksiyonel giriş:
Genellikle paketlenmiş ürünleri (kutuplar, torbalar,Bütçe ürünlerinin işlenmesini ve taşınmasını kolaylaştırmak için sürekli mekanik eylemler yoluyla belirli bir sırayla karşılık gelen boş paletlerde), böylece üretim verimliliğini arttırır.

(2) Teknik parametreler:

a. Tüm makinenin yığma hızı 35 torba/dakikada (yığma şemasına göre ayarlanmıştır)

b. Katman başına maksimum yük 250 Kg

Palet başına maksimum yük 1500 Kg

d. En yüksek yığma yüksekliği 1800 mm

e.Kültürlenmiş güç 20Kw

f. Kullanılan hava basıncı 7 bar

Hava tüketimi 200L/dakikada

Pallet boyutu Pallet boyutu 1000-1300mm (özel ihtiyaçlara göre)

(3) Ekipmanın özellikleri:

a. Yapı çerçevesi kaynaklanmıştır ve ayarlanabilir ayaklara sahiptir

b. Ürün giriş alanı ve tampon alanı paslanmaz çelik ruloları kullanır ve bitmiş ürün yığın çıkış rulo karbon çelik / zincir taşıyıcı yapılır da seçebilirsiniz

c. Portarya paletizer rulmanlarında TR/NSK su geçirmez rulmanlar kullanılır.

d. Motorlu kaydırma plakaları kullanmak

e. Giriş kutusu ayırma bantının 3 bölümü

f. Yığın yan basınç aygıtı

G. Yükleme alanındaki güç rulo taşıyıcı bantı

h. Anlaşma tamponu

i. Palet konumlandırıcıları seti

j.Ayrıştırma için iki bölme

k. Boş palet tedarikçisi
l. 2 ila 3 yığın depolama ihtiyacını karşılayan 6 metre uzunluğundaki çıkış zinciri taşıyıcı bant
m. 2 bölüm zincirli taşıyıcı bant
n. Etrafındaki güvenlik cihazları
o. Elektrikli kontrol kutusu bir pnevmatik cihaz içerir:
(4) Ekipmanın bileşimi:
a. Hızlandırma kemeri hattı: Farklı hızlara sahip iki kemer hattı, the rear section of the belt line is twice the speed of the front section (the speed can be adjusted by the inverter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
b. Kutu transfer taşıyıcı hattı: alt taşıyıcı hattı, kutu döndüğünde, hız hızlanma kemeri hattının arka bölümünün hızıyla aynıdır.
C. Kutunun transfer mekanizması: Kutunun 90 derece dönmesini sağlayın.
d. Kutunun transfer engelleme mekanizması: Kutunun 90 derece döndürülmesi gerektiğinde, bu mekanizmanın silindir, kutunun kenarını bloke etmek ve kutunun dönmesini sağlamak için hızla uzanır.
e. Otomatik kutu ayrım mekanizması: Kutular hızlanma kemeri hattı ile hızlıca ayırılır.ve kutular otomatik olarak iki şerit bölünür kutu ayrım mekanizması girerken
f. Kutu itme mekanizması: Kutular düzenlenmiş bir şekilde düzenleme yığma masasına girdiğinde, her düzenleme tamamlandığında,mekanizma otomatik olarak düzenlenmiş ürünleri yığma masasının depolama alanına itecektir.Bir ürün yığını dolduğunda, kutu itme mekanizması tüm ürün katmanını kaldırma mekanizmasına itmektedir.
Kutu yığma ve sıralama mekanizması: Ürünler kutu itme mekanizması aracılığıyla düzenli bir şekilde bir katmana yerleştirilir.
h. Ana çerçeve: Ana çerçeve ve kaldırma gücünden oluşur.
i. Yükseltme + kaydırma mekanizması: Yükseltme masası mekanizması kaydırma masa grubu ve şekillendirme mekanizması ile donatılmıştır.Fonksiyonu gevşek ürünleri sıkıştırmak ve sonra kaydırma mekanizması aracılığıyla ürün katman katman yığmak
Yükleme mekanizması: Bu mekanizma 10 boş palet yerleştirebilir ve paletler birer birer silindir boyunca boş palet taşıyıcı hattına düzenli bir şekilde yerleştirilir.
t.Boş palet taşıyıcı hattı: Boş paletleri taşı
Tam palet taşıyıcı hattı: yüklü tüm ürün yığını ekleme iş pozisyonuna taşınır
Elektrikli kontrol sistemi + işletim masası: tüm makinenin ana elektrikli kontrol dolabı, manuel işletim masası
Güvenlik koruyucu: operatörü korumak