24000BPH 560ml Şişelenmiş Mineral Su Üretim hattı Arka uç Paketleme hattı

24000BPH 560ml şişelenmiş maden suyu üretim hattı arka uç paketleme hattı

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Üretim hattı aralığı:

Size tüm tesis planlaması, üretim hattı yerleşim tasarımı sağlayın; genel paketleme üretim hattını üstlenin; aşağı akış paketleme üretim hattını üstlenin;

Üretim hattı türü:

şişelenmiş saf su ve maden suyu (Şişe kapasitesi:200ml-1.5L)

varilli su / Tek kullanımlık şişelenmiş su (Şişe kapasitesi:4.5L-18L)

ve diğer su üretim hatları

Üretim hattı ekipmanı: ön arıtma sistemi, şişirme, dolum ve kapaklama hepsi bir arada makine, etiketleme makinesi, şişe/kutu taşıma sistemi, elektrik kontrol sistemi, ters şişe sterilizasyon zinciri, sıcak şişe/soğutma sprey tüneli, su üfleme makinesi, şerit ayırma makinesi, ısı büzüşmeli film paketleme makinesi, karton sarma makinesi, paletleme makinesi vb.;

Yardımcı ekipman: bitmiş ürün tespiti, sıvı seviyesi tespiti, mürekkep püskürtmeli yazıcı, tartım tespit makinesi vb.

Üretim hattı çıktısı: saatte 12.000 şişe - saatte 72.000 şişe

1. 24000BPH 560ml şişelenmiş maden suyu üretim hattı arka uç paketleme hattı için müşteri gereksinimleri:
1) Üretim hattı kapasitesi: 24000BPH su hattı;
2) Etiket formu: sıcak eriyik yapışkan etiketleme;
3) Paketleme formu ve özellikleri: film paketi, 560ml, paketleme özellikleri: 3*4/4*6;
4) Şişe tipi ve şişe tipi çizimi (belirlenecek).

5) Bazı sertifika sertifikaları ve müşteri örnekleri:

2. Üretim hattı tasarım standartları:
1) Üretim hattı ekipmanı seçim ilkeleri:
Üretim hattının her bir parçasının ekipmanının tasarlanan üretim kapasitesine ulaşmasını ve tüm hattın üretim verimliliğinin en iyi seviyeye ulaşmasını sağlamak için, uygun üretim kapasitesine sahip ekipman seçmek özellikle önemlidir. Ekipman kapasitesi çok düşükse, üretim hattı planlanan üretim kapasitesi gereksinimlerini karşılayamaz, tüm hattın üretim verimliliği düşüktür ve çıktı pazar ihtiyaçlarını karşılayamaz. Kapasite çok yüksekse, ekipman maliyeti artacaktır. Yüksek kapasiteli ekipmanların tam yükte çalışma şansı yoktur ve bekleme süresi uzundur, bu da enerji israfına ve üretim hattının işletme maliyetinin artmasına neden olur.
2) Üretim hattı tasarım standartları:
Üretim hattının tasarımı, temel ekipmanlar etrafında planlanmıştır. Temel ekipman, tüm hattaki en yavaş, en önemli ve genellikle en pahalı ekipmandır. Üretim hattındaki temel ekipman genellikle şişirme makinesi ve dolum makinesidir.
Üretim hattı performansının hesaplanması, bu ekipmanın performansına dayanmaktadır. Bu ekipman çalışıyorsa, tüm hat çalışıyor demektir. Bu ekipman yavaş çalışıyorsa, tüm hattın verimliliği buna göre azalacaktır. Diğer tüm ekipmanlar bu ekipmandan daha yüksek bir çalışma hızına sahiptir.
Küçük şişeler için 28.000 BPH'lik depolama kapasitesine dayanarak, dolum ekipmanı kapasitesi 28.000 BPH'dir (müşteri tarafından sağlanır), ilgili üst ve alt uç ekipmanlarla eşleşir. Paketleme malzemesi değişimi nedeniyle ekipman arızalarının etkisini önlemek için, konveyör hattı yaklaşık 3 dakikalık tasarlanmış bir tampon süresine sahip bir tampon konveyör platformu ile donatılmıştır. Tüm hattın üretim verimliliğinin %95'e ulaşması beklenmektedir.

3. Peiyu Mühendislik ve Ekipmanının Avantajları:
1) Otomasyon:
Peiyu tarafından sağlanan ekipman çözümü, olgun bir tam otomatik üretim hattı çözümüdür. Peiyu ekipman operatörü yapılandırma istatistikleri: dolum odasında 1 kişi, etiketleme makinesinde 1 kişi, paletleyicide 1 kişi (yalnızca ekipman arızalarını incelemek, sıfırlamak ve ortadan kaldırmakla sorumludur) ve esnek pozisyonlarda 2 kişi. Tam otomasyonu sağlamak için, kısa bir kapanma sırasında diğer ekipmanların çalışmasından etkilenmeyeceği düşünülerek, üretim verimliliği büyük ölçüde artırılacaktır. Peiyu, su, içecek ve konserve gıda endüstrilerinde anlama ve ziyaret için birçok tam otomatik başarılı örneğe sahiptir.
Peiyu, her zaman otomasyon çözümlerini ortaklarıyla paylaşmış ve potansiyel ortaklara olgun otomasyon çözümleri sunmuştur.
2) İşleme teknolojisi:
Ekipman çerçeve yapısı için Peiyu, önce kaynak yapma ve sonra işleme sürecini benimser, bu da bitmiş ekipmanın teknik parametrelerinin ve hatalarının endüstri seviyesinden çok daha yüksek olmasını sağlar ve ekipmanın uzun süreli kullanım için stabilitesini garanti eder. (Önce kaynak yapma ve sonra işleme sürecini elde etmek istiyorsanız, büyük ölçekli işleme ekipmanları gereklidir. Lütfen şirketinizin büyük ölçekli işleme yeteneğine sahip olup olmadığını görmek için yerinde bir inceleme yapın).
3) Teknik güç:
Peiyu, 45 ilgili mekanik, elektrik ve proses teknisyenine (8'i üst düzey mesleki unvana sahip) sahip sertifikalı Shaanxi Xi'an Peiyu Araştırma Enstitüsü'ne sahiptir.
4) Satış sonrası servis ve teknik destek:
Peiyu MES sistemi, ekipman için uzaktan çevrimiçi yönetim ve otomatik alarm sistemine sahiptir. Ekipmanın üretimi ve kullanımı sırasında uygunsuz çalıştırma veya yetersiz bakım nedeniyle ekipman arızası gizli tehlikelerinden kaçınmak için, Peiyu yılda iki kez ücretsiz ekipman teknik incelemeleri yapar ve ilgili personel için teknik eğitim sağlar. Ekipman arızası gizli tehlikelerini önceden etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir, ürün kalitesini sağlayabilir ve üretim hattı üretim verimliliğini artırabilir.

4. Ana ekipmanların tanıtımı ve teknik açıklaması:
I). Su üfleme makinesi:

(1). Ekipman özellikleri ve avantajları
(1).1 Kutulara, PE şişelere, cam şişelere ve diğer ürünlere uygulanabilir
(1).2 Yüksek hızlı santrifüj fan
Avantajı, ultra yüksek rüzgar basıncı ve ultra büyük hava hacmi elde ederken ultra yüksek rüzgar hızına ulaşabilmesidir.
Yüksek hızlı santrifüj fan, dünyanın gelişmiş akışkanlar mekaniği ilkelerini benimser ve uçak türbin güç sistemi ile birlikte geliştirilmiştir. Ultra düşük enerji tüketimi, ultra yüksek rüzgar basıncı, ultra yüksek rüzgar hızı ve ultra büyük akış özelliklerine sahiptir. Eşsiz iletim tasarımı sayesinde, pervanenin hızı 13.000-28.400 rpm'ye ulaşabilir.
(1).3 Örümcek el rüzgar bıçağı kullanılır, bu da farklı şişe tipleri için uygundur, ayarlanması kolay ve hızlıdır ve ürüne en yakın mesafe rüzgar kesme etkisini sağlar.

Hava kaynakları olarak yüksek hızlı santrifüj üfleyiciler veya yüksek basınçlı üfleyiciler kullanılır. Oluşturulan yüksek hızlı ve yüksek basınçlı hava, ana hava dağıtıcısından geçer ve alt ve her iki taraftaki yüksek hızlı hava nozullarına yönlendirilir.

(2). Ekipman teknik parametreleri:

2). Sıcak eriyik yapıştırıcı etiketleme makinesi:

(1). Ekipmana Genel Bakış:
Etiketleme makinesi, paketleme sonrası hattında önemli ve temel bir ekipmandır. Peiyu sıcak eriyik yapışkan etiketleme makinesi, yüksek tasarım doğruluğu, döner tasarım, kompakt yapı, ince montaj, yüksek hızlı çalışmanın iyi kararlılığı, düşük yapıştırıcı tüketimi ve şişelerin ve ticari markaların düşük işletme maliyetleri avantajlarına sahiptir. Güzel tasarlanmış ticari marka, makineden geçtikten sonra tek bir şişeye paketlenir. Son yıllarda geliştirilen gelişmiş bir modeldir.
(2). Ürün teknik çözümü ve teknik parametre açıklaması:
 Ana teknik parametreler:
Ekipmanın nominal kapasitesi 33.000 BPH'dir:

3). SPCSW.A1 Tek Kanallı Isı Büzüşmeli Sarma Makinesi:

Tek parça tam otomatik ısı büzüşmeli film paketleme makinesi, ısıtıldığında paketleme filminin büzüşme özelliklerine göre tasarlanmış ve üretilmiş yeni bir paketleme ekipmanı türüdür. Bireysel ürünleri otomatik olarak düzenleyebilir, gruplayabilir, servo şişe itebilir, servo filmi sarabilir ve son olarak ısıtma ve büzülme, soğutma ve şekillendirme yoluyla toplu bir paket oluşturabilir. Paketlenen ürünler sıkıca bağlanır, düzenli ve güzel bir görünüme sahiptir, paketleme maliyetlerinden tasarruf sağlar.
(1). İşlem akışı:

Taşıma - düzenleme - gruplama - film besleme - film toplama çubuğu sarma - büzülme - soğutma - bitmiş ürün çıktısı

(2). İşlem özelliklerinin açıklaması
(2).1 Basit ve güzel görünüm, yeni ve benzersiz yapı, kolay bakım.
(2).2 Pnömatik genleşme film rulolarını destekler, elektronik indüksiyon film taşıma, kararlı film besleme, hızlı ve hızlı film değişimi.
(2).3 Servo motor kontrol sistemi, kararlı ve güvenilir.
(2).4 Giriş, bir adım kılavuz plaka aşamalı şişe besleme benimser ve dinamik şerit bölme mekanizması, şişe sıkışmalarını gerçek zamanlı olarak etkili bir şekilde önlemek için ultrasonik algılama ile birleştirilir.
(2).5 Uzatılmış şişe besleme konveyör bandı, şişelerin sıralanmasına yardımcı olur, film toplama çubuklarının sayısını etkili bir şekilde artırır, konveyör zincirinin doğrusal hızını azaltır ve ekipmanın toleransını artırır.
(2).6 Şişe ayırma mekanizması, bir servo ile bir kam yapısını birleştirir ve şişe ayırma doğru ve güvenilirdir.
(2).7 Büzülme odası, büzülme etkisini büyük ölçüde iyileştirmek için benzersiz bir sirkülasyonlu hava taşıma teknolojisini benimser. Makul yapı, ısı yalıtımı, yüksek sıcaklık kontrol doğruluğu, daha iyi büzülme paketleme etkisi.
(2).8 Elektrikli bileşenlerin %90'ından fazlası ithal yüksek kaliteli markalardır, kararlı ve güvenilirdir.
(2).9 Tüm makine, %30 güç kaybından tasarruf sağlayan, düşük karbonlu ve çevre koruma sağlayan enerji tasarrufu teknolojisi tasarımını benimser.
(2).10 Renk işareti sensörü, işareti otomatik olarak yakalar ve servo motor, renkli film konumlandırmasını elde etmek ve ürün paketleme sınıfını iyileştirmek için filmin uzunluğunu ve konumunu kontrol eder.
(3). Ana yapı ve işlev:
Tüm ekipman seti, şişe besleme konveyör bandı, paketleme makinesi, ısı büzüşmeli makine, güçsüz konveyör silindiri ve elektrik kontrolü, pnömatik kontrol ve diğer parçalardan oluşur.
(3).1 Paketleme makinesi
Paketleme makinesi esas olarak çerçeve, şişe ayırma mekanizması, şişe itme mekanizması, film yerleştirme mekanizması, film sarma mekanizmasından oluşur.
(3).1.1. Şişe besleme mekanizması, PET şişeleri şişe ayırma mekanizmasına taşımaktan sorumludur, bu da ön taşıma ve arka taşıma olarak ikiye ayrılır
(3).1.2 Şişe ayırma mekanizması, film itmeyi gerçekleştirmek için paketleme gereksinimlerine göre PET şişeleri sıralamaktan sorumludur.
(3).1.3. Şişe itme mekanizması, gruplandırılmış PET şişeleri ileri itmek ve filmle sarmaktan sorumludur.
(3).1.4. Film açma, gruplandırılmış PET şişeleri sarmak için film tedarik etmekten sorumludur.
(3).1.5. Sarma: Büzüşmeli filmin tedarik uzunluğunu paketin boyutuna göre otomatik olarak ayarlayın ve ürün hareket ederken otomatik sarmayı eşzamanlı olarak tamamlayın.
(3).2. Isı büzüşmeli makine
Isı büzüşmeli makine üç bölümden oluşur: ısıtma ve büzülme, soğutma ve şekillendirme ve ürün taşıma.
(3).2.1 Isıtma ve büzülme:
Büzülme makinesi, sarılmış paketi ısıtır ve büzüştürür, böylece film ayarlanan sıcaklıkta eşit olarak büzülür, paketin yüzeyine yapışır ve istenen paketleme amacına ulaşmak için paketi sıkıca sarar.
(3).2.2 Soğutma ve şekillendirme:
Soğutma ve şekillendirme, ısıtılmış ve büzülmüş paketin yüzeyindeki filmi hızla soğutmaktan sorumludur, böylece film kolay kullanım için hızla yüksek mukavemetli bir duruma gelir.
(3).2.3 Ürün taşıma:
Tamamen paketlenmiş ürünler, güçsüz konveyör silindirine taşınır; güçsüz konveyör silindiri, personelin istiflenmesi veya taşınması için uygun olan geçici depolama rolü oynayabilir.

(4). Teknik parametreler:

4). Tek kanallı portal paletleyici:

(1) İşlevsel giriş:
Esas olarak, toplu ürünlerin taşınmasını ve taşınmasını kolaylaştırmak için, paketlenmiş ürünleri (kutular, torbalar, variller) sürekli mekanik hareketlerle belirli bir sırayla ilgili boş paletlere istifler, böylece üretim verimliliğini artırır.

(2) Teknik parametreler:

a. Tüm makinenin istifleme hızı 35 torba/dakika (istifleme şemasına göre ayarlanır)

b. Katman başına maksimum yük 250 Kg

c. Palet başına maksimum yük 1500 Kg

d. Maksimum istifleme yüksekliği 1800 mm

e. Takılı güç 20Kw

f. Kullanılan hava basıncı 7 bar

g. Hava tüketimi 200L/dak

h. Palet boyutu Palet boyutu 1000-1300mm (belirli ihtiyaçlara göre)

(3) Ekipman özellikleri:

a. Yapısal çerçeve kaynaklıdır ve ayarlanabilir ayaklara sahiptir

b. Ürün giriş alanı ve tampon alanı paslanmaz çelik silindirler kullanır ve bitmiş ürün yığını çıkış silindiri karbon çeliğinden/zincir konveyör de seçilebilir

c. Portal paletleyici yatakları TR/NSK su geçirmez yataklar kullanır

d. Motor tahrikli kayar plakalar kullanın

e. Giriş kutusu ayırma konveyör bandının 3 bölümü

f. Bir yığın yan basınç cihazı

g. İstifleme alanında güç silindirli konveyör bandı

h. Düzenleme tamponu

i. Bir dizi palet konumlandırıcı

j. Düzenleme için iki bölme

k. Boş palet tedarikçisi
l. 2 ila 3 yığının depolama ihtiyaçlarını karşılayan 6 metre uzunluğunda çıkış zinciri konveyör bandı
m. 2 bölüm zincir konveyör bandı
n. Çevredeki güvenlik cihazları
o. Elektrik kontrol kutusu bir pnömatik cihaz içerir:
(4) Ekipman bileşimi:
a. Hızlanma kayış hattı: farklı hızlara sahip iki kayış hattı, kayış hattının arka bölümü ön bölümün iki katı hızdadır (hız, iki kutu arasındaki mesafeyi ayarlamak için invertör tarafından ayarlanabilir) Kutular, hız farkı yoluyla belirli bir mesafeyle ayrılır
b. Kutu transfer konveyör hattı: kutu döndüğünde alt konveyör hattı, hızlanma kayış hattının arka bölümünün hızıyla aynıdır
c. Kutu transfer mekanizması: Kutuyu 90 derece döndürün
d. Kutu transfer engelleme mekanizması: Kutu 90 derece dönmesi gerektiğinde, bu mekanizmanın silindiri kutunun yanını engellemek ve kutuyu döndürmek için hızla uzayacaktır
e. Otomatik kutu ayırma mekanizması: Kutular, hızlanma kayış hattı tarafından hızla ayrılır ve kutular, kutu ayırma mekanizmasına girerken otomatik olarak iki şeride ayrılacaktır
f. Kutu itme mekanizması: Kutular düzenli bir şekilde düzenleme istifleme tablosuna girdiğinde, her düzenleme tamamlandığında, mekanizma düzenlenmiş ürünleri otomatik olarak istifleme tablosunun depolama alanına itecektir. Bir yığın ürün dolduğunda, kutu itme mekanizması tüm ürün katmanını kaldırma mekanizmasına iter
g. Kutu istifleme ve sıralama mekanizması: Ürünler, kutu itme mekanizması aracılığıyla düzenli bir şekilde bir katmana düzenlenir
h. Ana çerçeve: Ana çerçeve ve kaldırma gücünden oluşur. İşlevi, ürünleri katman katman istiflemek için kaldırma tablasını çekmektir
i. Kaldırma + kaydırma mekanizması: Kaldırma tablası mekanizması, bir kayar tabla grubu ve bir şekillendirme mekanizması ile donatılmıştır. İşlevi, gevşek ürünleri sıkıştırmak ve ardından kaydırma mekanizması aracılığıyla ürünleri katman katman istiflemektir
j. İstifleme mekanizması: Bu mekanizma 10 boş palet yerleştirebilir ve paletler silindir aracılığıyla boş palet konveyör hattına düzenli bir şekilde yerleştirilir
t. Boş palet konveyör hattı: boş paletleri taşıyın
k. Tam palet konveyör hattı: istiflenmiş tüm ürün yığınını ekleme çalışma konumuna taşıyın
m. Elektrik kontrol sistemi + çalışma masası: tüm makinenin ana elektrik kontrol kabini, manuel çalışma masası
n. Güvenlik korkuluğu: operatörü koruyun